一種鋼結硬質合金複合切粒刀片的製作方法

2023-06-12 06:12:11 2

專利名稱:一種鋼結硬質合金複合切粒刀片的製作方法
【專利摘要】一種鋼結硬質合金複合切粒刀片，其特徵在於：所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，包括刀刃，刀體；其中：刀體整體為長方體板狀結構，中部帶有兩個安裝孔，上下兩側採用真空擴散焊接固連有刀刃，刀刃斜面與刀體平面之間夾角為45°。本實用新型的優點：刀片使用效果和使用壽命大幅度提高。刀刃具備耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐積屑瘤的特性保證了刀刃始終處於鋒利狀態和持久的耐磨性能。刀體因具備耐腐蝕和抗衝擊性能，保證了刀片的抵抗衝擊的能力，使刀片工作中始終處於穩定狀態。尤其刀片的使用壽命提高了10倍以上。降低了企業的易損件採購成本，因減少停開車次數，為企業增添了至少10％倍的效益。
【專利說明】一種鋼結硬質合金複合切粒刀片

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切粒刀片結構領域，特別涉及了一種鋼結硬質合金複合切粒刀片。

【背景技術】
[0002]鋼結構硬質合金複合切粒刀片，以下簡稱刀片，是石化企業生產各種改性塑料和色母粒的造粒機組中的關鍵工件，也稱是設備的牙齒。目前的刀片結構為使用各種鋼材製作的整體刀片結構。
[0003]刀片工作中與模頭造粒帶出料孔端面，類似定刀，形成一對剪刃。將從模頭出料孔擠出的塑料切斷，形成符合標準的塑料顆粒。因工作中刀片始終與模頭造粒帶緊密接觸並高速摩擦，刀片工作部分還受到來至塑料斷裂產生積肩瘤的撕裂損傷，刀片的使用壽命很短。因此造粒機組中的易損件就是刀片。每次更換刀片都必須停車拆卸調整，不但影響企業的生產效率，還因頻繁停開車易造成設備的損傷和物料的損失。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了延長刀片使用壽命，特提供了一種鋼結硬質合金複合切粒刀片。
[0005]本實用新型提供了一種鋼結硬質合金複合切粒刀片，其特徵在於:所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，包括刀刃1，刀體2 ;
[0006]其中:刀體2整體為長方體板狀結構，中部帶有兩個安裝孔，上下兩側採用真空擴散焊接固連有刀刃1，刀刃I斜面與刀體2平面之間夾角為45°。
[0007]採用真空擴散焊接技術形成的共熔體界面牢固可靠，比採用其它如釺焊工藝等的可靠性大大提高。
[0008]所述的刀體2的上側右邊和下側左邊，帶有倒角結構，倒角結構面與刀刃I的斜面處於同一個平面。
[0009]刀刃部分為具有耐磨、耐腐蝕、耐積肩瘤、耐高溫的鋼結構硬質合金材料，刀體部分為馬氏體不鏽鋼材料，二者經高溫真空擴散焊複合成整體刀片。
[0010]刀刃I上鑲嵌的材料就是鋼結硬質合金，其具有耐磨，摩擦係數僅為一般鋼材的0.2倍，耐腐蝕，耐強酸、耐強鹼，耐高溫，紅硬性達800°C，耐積肩瘤。
[0011]其中刀體2為馬氏體不鏽鋼，具有較好的耐腐蝕特性和一定的耐衝擊性能。兩種材料複合而成的刀片，表現出的使用性能和使用壽命遠大於整體鋼刀，尤其是採用真空擴散焊接技術形成的共熔體界面牢固可靠，比採用其它如釺焊工藝等的可靠性大大提高。
[0012]本實用新型的優點:
[0013]本實用新型所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，刀片使用效果和使用壽命大幅度提高。刀刃具備耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐積肩瘤的特性保證了刀刃始終處於鋒利狀態和持久的耐磨性能。刀體因具備耐腐蝕和抗衝擊性能，保證了刀片的抵抗衝擊的能力，使刀片工作中始終處於穩定狀態。真空擴散焊接技術保證了刀刃不一脫落的平穩狀態。尤其刀片的使用壽命提高了 10倍以上。不但降低了企業的易損件採購成本，還因減少停開車次數，為企業增添了至少10%的效益。

【附圖說明】

[0014]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]圖1為鋼結硬質合金複合切粒刀片主視圖；
[0016]圖2為鋼結硬質合金複合切粒刀片側視圖。

【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]本實施例提供了一種鋼結硬質合金複合切粒刀片，其特徵在於:所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，包括刀刃1，刀體2 ;
[0019]其中:刀體2整體為長方體板狀結構，中部帶有兩個安裝孔，上下兩側採用真空擴散焊接固連有刀刃1，刀刃I斜面與刀體2平面之間夾角為45°。
[0020]採用真空擴散焊接技術形成的共熔體界面牢固可靠，比採用其它如釺焊工藝等的可靠性大大提高。
[0021]所述的刀體2的上側右邊和下側左邊，帶有倒角結構，倒角結構面與刀刃I的斜面處於同一個平面。
[0022]刀刃部分為具有耐磨、耐腐蝕、耐積肩瘤、耐高溫的鋼結構硬質合金材料，刀體部分為馬氏體不鏽鋼材料，二者經高溫真空擴散焊複合成整體刀片。
[0023]刀刃I上鑲嵌的材料就是鋼結硬質合金，其具有耐磨，摩擦係數僅為一般鋼材的0.2倍，耐腐蝕，耐強酸、耐強鹼，耐高溫，紅硬性達800°C，耐積肩瘤。
[0024]其中刀體2為馬氏體不鏽鋼，具有較好的耐腐蝕特性和一定的耐衝擊性能。兩種材料複合而成的刀片，表現出的使用性能和使用壽命遠大於整體鋼刀，尤其是採用真空擴散焊接技術形成的共熔體界面牢固可靠，比採用其它如釺焊工藝等的可靠性大大提高。
[0025]實施例2
[0026]本實施例提供了一種鋼結硬質合金複合切粒刀片，其特徵在於:所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，包括刀刃1，刀體2 ;
[0027]其中:刀體2整體為長方體板狀結構，中部帶有兩個安裝孔，上下兩側採用真空擴散焊接固連有刀刃1，刀刃I斜面與刀體2平面之間夾角為45°。
[0028]採用真空擴散焊接技術形成的共熔體界面牢固可靠，比採用其它如釺焊工藝等的可靠性大大提高。
[0029]刀刃部分為具有耐磨、耐腐蝕、耐積肩瘤、耐高溫的鋼結構硬質合金材料，刀體部分為馬氏體不鏽鋼材料，二者經高溫真空擴散焊複合成整體刀片。
[0030]刀刃I上鑲嵌的材料就是鋼結硬質合金，其具有耐磨，摩擦係數僅為一般鋼材的0.2倍，耐腐蝕，耐強酸、耐強鹼，耐高溫，紅硬性達800°C，耐積肩瘤。
[0031]其中刀體2為馬氏體不鏽鋼，具有較好的耐腐蝕特性和一定的耐衝擊性能。兩種材料複合而成的刀片，表現出的使用性能和使用壽命遠大於整體鋼刀，尤其是採用真空擴散焊接技術形成的共熔體界面牢固可靠，比採用其它如釺焊工藝等的可靠性大大提高。
【權利要求】
1.一種鋼結硬質合金複合切粒刀片，其特徵在於:所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，包括刀刃(1)，刀體(2); 其中:刀體(2)整體為長方體板狀結構，中部帶有兩個安裝孔，上下兩側採用真空擴散焊接固連有刀刃(1)，刀刃(I)斜面與刀體(2)平面之間夾角為45°。2.按照權利要求1所述的鋼結硬質合金複合切粒刀片，其特徵在於:所述的刀體(2)的上側右邊和下側左邊，帶有倒角結構，倒角結構面與刀刃(I)的斜面處於同一個平面。
【文檔編號】B29C47-08GK204278301SQ201420668189
【發明者】王德元, 徐祥謙, 李彥夫, 陳炳泰, 沙大鵬 [申請人]瀋陽鵬達模具製造有限公司