折邊的製造方法
2023-06-12 05:22:36 1
折邊的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種折邊機，包括動力裝置、傳動裝置、折板和位於折板下方的折邊擋板，動力裝置通過傳動裝置驅動折板往返運動，使折板貼合在折邊擋板上，傳動裝置包括拉杆和驅杆，拉杆的一端與氣缸連接，另一端與驅杆一端鉸接，驅杆另一端與折板連接。本發明通過動力裝置的活塞杆帶動拉杆驅動驅杆進行往返運動，驅杆的往返運動帶動折板與位於折板下方的折邊擋板貼合，完成折邊動作，當動力裝置的活塞杆向內收縮時，傳動裝置帶動折板處於折邊擋板上方(即懸空狀態)，當動力裝置的活塞杆向外延伸時，傳動裝置帶動折板與折邊擋板緊密貼合(即折邊狀態)，精確地對材料進行折邊，解決了現有折邊裝置一般只作用於單一材質的材料的問題，且操作簡單。
【專利說明】折邊機
【技術領域】
[0001]本發明涉及折邊裝置，特別涉及一種折邊機。
【背景技術】
[0002]折邊機是對材料邊緣進行折邊的機器，用以代替人工操作，在現有技術的折邊裝置中，主要是依靠導流板對材料進行折邊，這種折邊裝置的導流板由幾塊折彎板拼裝而成，加工精密度相對低下，且對於材質較軟的材料，不易於操作，造成不必要的麻煩。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種折邊機，以解決上述技術問題中的至少一個。
[0004]根據本發明的一個方面，提供了一種折邊機，包括動力裝置、傳動裝置、折板和位於折板下方的折邊擋板，動力裝置通過傳動裝置驅動折板往返運動，使折板貼合在折邊擋板上，傳動裝置包括拉杆和驅杆，拉杆的一端與動力裝置連接，另一端與驅杆一端鉸接，驅杆另一端與折板連接。
[0005]本發明通過動力裝置的活塞杆帶動拉杆驅動驅杆進行往返運動，驅杆的往返運動帶動折板與位於折板下方的折邊擋板貼合，完成折邊動作，當動力裝置的活塞杆向內收縮時，傳動裝置帶動折板處於折邊擋板上方(即懸空狀態)，當動力裝置的活塞杆向外延伸時，傳動裝置帶動折板與折邊擋板緊密貼合(即折邊狀態)，精確地對材料進行折邊，解決了現有折邊裝置一般只作用於單一材質的材料的問題，且操作簡單。
[0006]在一些實施方式中，還包括支撐架、第一軸承和第一螺釘軸，所述拉杆中部設在第一螺釘軸上，所述第一軸承外圈設在支撐架上，第一軸承內圈與第一螺釘軸配合。由此，動力裝置活塞杆的直線往復運動帶動拉杆繞著第一螺釘軸做擺動運動時，減少第一螺釘軸和支撐架之間的摩擦，可以更好地實現力在傳動裝置中進行的傳遞，減少能耗。
[0007]在一些實施方式中，傳動裝置還包括魚眼接頭，魚眼接頭的一端與拉杆的一端鉸接，魚眼接頭的另一端與動力裝置的活塞杆連接。由此，魚眼接頭能承受較大的負荷，提高傳動裝置的負荷性能，可以更好地將力傳送到折板上。
[0008]在一些實施方式中，還包括折板架和第二螺釘軸，驅杆包括驅杆板和第二軸承，第二螺釘軸固定折板架上並與第二軸承內圈配合，驅杆板一端與拉杆鉸接，驅杆板另一端和折板均設在第二軸承外圈上。由此，驅杆板的前向運動帶動第二軸承繞著第二螺釘軸進行旋轉，從而帶動折板前向運動，可以將需要進行折邊的材料由筆直狀態轉換成彎折狀態。
[0009]在一些實施方式中，還包括第三螺釘軸，支撐架通過第三螺釘軸與折板架鉸接。由此，第二軸承繞著第二螺釘軸進行旋轉的同時，折板架繞著第三螺釘軸進行旋轉，帶動折板在向前運動的同時向下運動，使折板與折邊擋板充分貼合在一起(完成折邊動作)，可以精密地對材料進行折邊。
[0010]在一些實施方式中，折板的橫截面呈弧形。由此，折板的結構與折邊擋板的結構相吻合，可以使折邊效果更完美。[0011]在一些實施方式中，折邊擋板包括前折邊擋板和後折邊擋板，前折邊擋板和後折邊擋板對應設置。由此，需要折邊的材料夾在前折邊擋板和後折邊擋板中間，可以更好地對的材料進行折邊。
[0012]在一些實施方式中，折邊擋板至少一端設有「V」型開口。由此，將需要進行折邊的材料從「V」型開口送進去，可以更好地對材料進行折邊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明一種實施方式的折邊機的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明一種實施方式的折邊機中關於折板、驅杆和折板架的結構示意圖。
[0015]圖3為本發明另一種實施方式的折邊機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]實施例一
[0018]圖1?圖3示意性地顯示了本發明一種實施方式的折邊機的結構。
[0019]如圖1所示，折邊機，包括動力裝置1、傳動裝置、折板3和位於折板3下方的折邊擋板。
[0020]本實施例中，動力裝置I可以具體為氣缸。在其他實施例中，動力裝置I也可以具體為油缸或電動機。
[0021]氣缸通過傳動裝置驅動折板3重複進行往返運動，使所述折板3重複貼合在折邊擋板上(重複完成折邊動作)，其中，傳動裝置包括拉杆21和驅杆22和魚眼接頭23。魚眼接頭23根據連接方式的內外絲區別為:內螺紋系列和外螺紋系列，本實施例中，魚眼接頭23採用內螺紋系列，在其他實施例中，魚眼接頭23可以根據實際情況採用外螺紋系列。
[0022]氣缸的活塞杆向外延伸時，活塞杆通過魚眼接頭23與拉杆21 —端鉸接(即魚眼接頭的一端231與拉杆21 —端鉸接，魚眼接頭的另一端與活塞杆固定連接)，拉杆21可以相對於活塞杆轉動，將力從活塞杆傳遞到拉杆21上。
[0023]折邊機還包括支撐架5、第一螺釘軸51和第一軸承52，第一軸承52外圈固定在支撐架5上，第一軸承52內圈與第一螺釘軸51配合，而拉杆21中部固定在第一螺釘軸51上，拉杆21通過第一螺釘軸51繞著第一軸承52進行旋轉做擺動運動，可以減少第一螺釘軸51和支撐架5之間的摩擦，拉杆21另一端與驅杆22 —端鉸接(拉杆21可以相對於驅杆22轉動)，可以更好地實現力在傳動裝置中進行的傳遞，減少能耗。
[0024]本實施例中，驅杆22和氣缸均在拉杆21的右側，在其他實施例中，驅杆22可以設在拉杆21的左側，氣缸可以設在拉杆21的右側，或者，驅杆22可以設在拉杆21的右側，氣缸可以設在拉杆21的左側，或者，驅杆22和氣缸均在拉杆21的左側。
[0025]如圖2所示，驅杆22包括驅杆板221和第二軸承222 (第二軸承222為方形軸承或圓形軸承)，驅杆板221的一端與拉杆21鉸接，驅杆板221的另一端焊接在第二軸承外圈222上，在其他實施例中，驅杆板221和第二軸承222外圈可以是一體成型的。
[0026]折邊機還包括折板架6、第二螺釘軸61和第三螺釘軸62，第二螺釘軸61固定在折板架6上並與第二軸承222內圈配合，而折板3通過連接板31焊接在第二軸承222外圈上，折板架6通過第三螺釘軸62與支撐架5鉸接，驅杆板221在力的作用下帶動第二軸承222繞著第二螺釘軸61進行旋轉，同時，折板架6繞著第三螺釘軸62進行旋轉，帶動著折板3在向前運動的同時向下運動，使折板3與折邊擋板緊密貼合，完成折邊動作，其中折板3的橫截面呈弧形，這樣，折板3的結構與折邊擋板的結構相吻合，可以使折邊效果更完美。
[0027]本實施例中，需要進行折邊的材料是包裝袋，在其他實施例中，需要進行折邊的材料可以根據實際情況進行選取(如:紙袋、塑膠片或者薄鐵皮)。
[0028]本實施例中，折邊擋板包括前折邊擋板41和後折邊擋板42，在其他實施例中，折邊擋板可以根據實際情況進行選取(如:只選取前折邊擋板41或者後折邊擋板42)。
[0029]當氣缸的活塞杆向內收縮時，活塞杆通過傳動裝置將折板3與折邊擋板進行分離(即懸空狀態)，為下一次的折邊動作進行準備。
[0030]使用本發明時，通過流水線將需要進行折邊的材料從折邊擋板的「V」型開口傳送到前折邊擋板41和後折邊擋板42的中間，驅動氣缸，氣缸的活塞運動使活塞杆向外延伸，從而帶動拉杆21繞著第一軸承52旋轉進行擺動運動，將力傳導在驅杆22上，再通過驅杆板221帶動第二軸承222繞著第二螺釘軸61旋轉，同時，折板架6繞著第三螺釘軸62進行旋轉，帶動著折板3在向前運動的同時向下運動，使折板3與折邊擋板進行緊密貼合後，氣缸的活塞杆向內收縮，為下一次的折邊動作進行準備(重複進行折邊動作)，當氣缸的活塞杆向內收縮時，傳動裝置帶動折板3處於折邊擋板上方(即懸空狀態)，當氣缸的活塞杆向外延伸時，傳動裝置帶動折板3與折邊擋板緊密貼合(即折邊狀態)，精確地對材料進行折邊，解決了現有折邊裝置一般只作用於單一材質的問題。
[0031]實施例二
[0032]圖3示意性地顯示了本發明另一種實施方式的折邊機的結構。
[0033]與實施例一不同的是，本實施例中米用了兩個氣缸和兩個傳動裝置。
[0034]兩個氣缸之間和兩個傳動裝置之間均是左右平行設置，根據現實需要，可以同步驅動左右兩個氣缸帶動傳動裝置對材料進行折邊，也可以先後驅動左右兩個氣缸帶動傳動裝置對材料進行折邊，在流水線速度較高的情況下，先後驅動左右兩個氣缸對材料進行折邊，可以提高折邊速度。
[0035]以上所述的僅是本發明的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.折邊機，其特徵在於，包括動力裝置(I)、傳動裝置、折板⑶和位於折板⑶下方的折邊擋板，所述動力裝置(I)通過傳動裝置驅動折板(3)往返運動，使所述折板(3)貼合在折邊擋板上，所述傳動裝置包括拉杆(21)和驅杆(22)，所述拉杆(21)的一端與動力裝置(I)連接，另一端與驅杆(22) —端鉸接，所述驅杆(22)另一端與折板(3)連接。
2.根據權利要求1所述的折邊機，其特徵在於，還包括支撐架(5)、第一螺釘軸(51)和第一軸承(52)，所述拉杆(21)中部設在第一螺釘軸(51)上，所述第一軸承(52)外圈設在支撐架(6)上，所述第一軸承(52)內圈與第一螺釘軸(51)配合。
3.根據權利要求2所述的折邊機，其特徵在於，所述傳動裝置(2)還包括魚眼接頭(23)，所述魚眼接頭(23)的一端(231)與拉杆(21)的一端鉸接，所述魚眼接頭(23)的另一端與動力裝置(I)連接。
4.根據權利要求3所述的折邊機，其特徵在於，還包括折板架(6)和第二螺釘軸(61)，所述驅杆(22)包括驅杆板(221)和第二軸承(222)，所述第二螺釘軸(61)固定折板架(6)上並與第二軸承(222)內圈配合，所述驅杆板(221) —端與拉杆(21)鉸接，所述驅杆板(221)另一端和折板(3)均設在第二軸承(222)外圈上。
5.根據權利要求4所述的折邊機，其特徵在於，還包括第三螺釘軸(62)，所述支撐架(5)通過第三螺釘軸(62)與折板架(6)鉸接。
6.根據權利要求5 所述的折邊機，其特徵在於，所述折板(3)的橫截面呈弧形。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的折邊機，其特徵在於，所述折邊擋板包括前折邊擋板(41)和後折邊擋板(42)，前折邊擋板(41)和後折邊擋板(42)對應設置。
8.根據權利要求7所述的折邊機，其特徵在於，所述折邊擋板至少一端設有「V」型開□。
【文檔編號】B65H45/18GK104030080SQ201410256709
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】孔祥勝 申請人:無錫市開維物流裝備有限責任公司