一種大通徑流量調節閥的製作方法
2023-06-12 08:32:56 1
專利名稱：一種大通徑流量調節閥的製作方法
技術領域：
本新型涉及氣閥裝置技術領域，特指一種微小調節位移就能獲得大流量、反應靈敏的大通徑流量調節閥。
背景技術：
目前，現有的氣閥結構比較簡單，其通過閥芯的上下移動來實現氣流的通斷。然而，由於現有氣閥在調節時的氣體流量是緩慢增加的，因此，其調節反應速度較慢，不利於在醫療器械呼吸機等專用領域的應用，因此，如何改進現有氣閥的內部結構，來實現調節微小距離就能快速得到大流量氣體的調節閥成為有待解決的問題。
發明內容本新型的目的就是針對現有技術的不足之處而提供的一種通過微小調節位移就能獲得大流量氣體、反應靈敏的大通徑流量調節閥。為達到上述目的，本新型的一種大通徑流量調節閥，包括有具有氣腔的閥體，在閥體的頂部設有閥蓋，閥蓋上設有用來螺旋調節閥芯上下運動行程大小的螺旋機構，該螺旋機構下方的調節螺柱底面抵設於閥芯的頂端；閥體內的氣腔由上端開口的大氣腔和連通在大氣腔底部的小氣腔構成，設於閥體上的進氣接頭與小氣腔連通，設於在閥體上的出氣接頭與大氣腔連通，在大氣腔內氣密插設有閥套，閥套的底部壓設有環形密封圈，環形密封圈抵壓在小氣腔與大氣腔的連接口上；閥套中心垂直開設有閥套中心通孔，閥套上還開設有與閥套中心通孔交叉相通的通氣導槽，該通氣導槽與出氣接頭連通，閥芯通過密封圈氣密性活動插設於閥套中心通孔內；閥芯的底端直徑小於環形密封圈中心的通氣孔，在小氣腔內設有鋼珠和彈簧、託盤，彈簧的一端連接在小氣腔的底部，彈簧的另一端通過託盤支撐住鋼珠，鋼珠的頂端抵壓在閥芯的底端；不通氣狀態時，鋼珠的頂端抵壓住環形密封圈中心的通氣孔；通氣狀態時，閥芯的底端下壓在鋼珠的頂端上使鋼珠的頂端與環形密封圈中心通氣孔形成通氣空隙。所述螺旋機構包括有調節螺柱、轉軸和轉軸蓋，閥蓋通過螺絲固定在閥座頂部，調節螺柱外表面設有螺紋，調節螺柱的頂面開有鍵槽，轉軸上成型有圓形旋轉件，在轉軸的底部設有與所述鍵槽對應配合的連接旋轉鍵；裝配後，調節螺柱通過螺紋活動連接在閥蓋內的螺紋腔中，所述連接旋轉鍵與所述鍵槽卡接配合，轉軸蓋固定連接在閥蓋的上方。所述圓形旋轉件插設在閥蓋內，在圓形旋轉件下方與閥蓋內壁之間設有下墊片， 在圓形旋轉件上方與閥蓋內壁之間設有上墊片和波形墊圈。所述調節螺柱的底面成型為凹弧形槽，閥芯的頂端為圓弧形端，裝配後，該凹弧形槽抵壓在閥芯的頂端的圓弧形端上。所述閥芯底端成型為與鋼珠配合的弧形面。採用上述結構後，本新型利用調節螺旋機構，下壓閥芯，使得閥芯克服彈簧的彈力頂著鋼珠下移，從而使鋼珠與環形密封圈中心通氣孔形成通氣空隙，由於鋼珠的球形表面的形狀，當鋼珠產生微下的向下位移時，鋼珠與環形密封圈中心通氣孔就會形成較大的通氣空隙，這樣就會使大流量的氣體通過，反應迅速靈敏，流量大，適合在相關場合的醫療器械呼吸機等產品中應用。
圖1為本新型立體分解示意圖。圖2為本新型不通氣狀態下的立體剖面結構示意圖。圖3為本新型不通氣狀態下的平面剖面結構示意圖。圖4為本新型通氣狀態下的立體剖面結構示意圖。圖5為本新型通氣狀態下的平面剖面結構示意圖。圖6為為本新型立體結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-6示，本新型的一種大通徑流量調節閥，包括有具有氣腔的閥體1，在閥體 1的頂部設有閥蓋2，閥蓋2上設有用來螺旋調節閥芯3上下運動行程大小的螺旋機構，該螺旋機構下方的調節螺柱4底面抵設於閥芯3的頂端；閥體1內的氣腔由上端開口的大氣腔Ia和連通在大氣腔Ia底部的小氣腔Ib構成，設於閥體1上的進氣接頭5與小氣腔Ib 連通，設於在閥體1上的出氣接頭6與大氣腔Ia連通，在大氣腔Ia內氣密插設有閥套7，閥套7的底部壓設有環形密封圈8，環形密封圈8抵壓在小氣腔Ib與大氣腔Ia的連接口上； 閥套7中心垂直開設有閥套中心通孔7a，閥套7上還開設有與閥套中心通孔7a交叉相通的通氣導槽7b，該通氣導槽7b與出氣接頭6連通，閥芯3通過密封圈3a氣密性活動插設於閥套中心通孔7a內；閥芯3的底端直徑小於環形密封圈8中心的通氣孔8a，在小氣腔Ib內設有鋼珠9和彈簧10、託盤11，彈簧10的一端連接在小氣腔Ib的底部，彈簧10的另一端通過託盤11支撐住鋼珠9，鋼珠9的頂端抵壓在閥芯3的底端；不通氣狀態時，鋼珠9的頂端抵壓住環形密封圈8中心的通氣孔8a ；通氣狀態時，閥芯3的底端下壓在鋼珠9的頂端上使鋼珠9的頂端與環形密封圈8中心通氣孔8a形成通氣空隙。所述螺旋機構包括有調節螺柱4、轉軸12和轉軸蓋13，閥蓋2通過螺絲14固定在閥座1頂部，調節螺柱4外表面設有螺紋，調節螺柱4的頂面開有鍵槽4a，轉軸12上成型有圓形旋轉件12a，在轉軸12的底部設有與所述鍵槽如對應配合的連接旋轉鍵12b ；裝配後， 調節螺柱4通過螺紋活動連接在閥蓋2內的螺紋腔中，所述連接旋轉鍵12b與所述鍵槽如卡接配合，轉軸蓋13固定連接在閥蓋2的上方。所述圓形旋轉件1 插設在閥蓋2內，在圓形旋轉件1 下方與閥蓋2內壁之間設有下墊片15，在圓形旋轉件1 上方與閥蓋2內壁之間設有上墊片16和波形墊圈17。所述調節螺柱4的底面成型為凹弧形槽，閥芯3的頂端為圓弧形端，裝配後，該凹弧形槽抵壓在閥芯3的頂端的圓弧形端上。這樣的結構使調節螺柱4旋轉下壓閥芯3時可減少摩擦力。所述閥芯3底端成型為與鋼珠9配合的弧形面。使用時，當不通氣狀態時，調節螺柱4的底面與閥芯3的頂部分離，在彈簧10的彈力作用下，鋼珠9頂著閥芯3的底端上移，鋼珠9的頂端抵壓住環形密封圈8中心的通氣孔8a上，這樣，小氣腔Ib和閥套7隔絕，從進氣接頭5進入小氣腔Ib的氣體就無法到達閥套 7 ；需要通氣時，旋轉轉軸12，轉軸12撥動調節螺柱4沿著閥蓋2的內螺紋旋轉向下移動， 調節螺柱4的底面下壓閥芯3的頂端，使得閥芯3克服彈簧10的彈力頂著鋼珠9下移，從而使鋼珠9與環形密封圈8中心通氣孔8a形成通氣空隙，由於鋼珠9的球形表面的形狀， 當鋼珠9產生微下的向下位移時，鋼珠9與環形密封圈8中心通氣孔8a就會形成較大的通氣空隙，這樣就會很快使大流量的氣體從小氣腔Ib進入閥套7的中心孔7a內，氣體再從中心孔7a經過閥套7上的通氣導槽7b最後由出氣接頭6導出。 由上可知，本新型具有反應迅速靈敏，流量大，適合在相關場合的醫療器械呼吸機等產品中應用。
權利要求1.一種大通徑流量調節閥，包括有具有氣腔的閥體，在閥體的頂部設有閥蓋，閥蓋上設有用來螺旋調節閥芯上下運動行程大小的螺旋機構，該螺旋機構下方的調節螺柱底面抵設於閥芯的頂端；其特徵在於閥體內的氣腔由上端開口的大氣腔和連通在大氣腔底部的小氣腔構成，設於閥體上的進氣接頭與小氣腔連通，設於在閥體上的出氣接頭與大氣腔連通，在大氣腔內氣密插設有閥套，閥套的底部壓設有環形密封圈，環形密封圈抵壓在小氣腔與大氣腔的連接口上；閥套中心垂直開設有閥套中心通孔，閥套上還開設有與閥套中心通孔交叉相通的通氣導槽，該通氣導槽與出氣接頭連通，閥芯通過密封圈氣密性活動插設於閥套中心通孔內；閥芯的底端直徑小於環形密封圈中心的通氣孔，在小氣腔內設有鋼珠和彈簧、託盤，彈簧的一端連接在小氣腔的底部，彈簧的另一端通過託盤支撐住鋼珠，鋼珠的頂端抵壓在閥芯的底端；不通氣狀態時，鋼珠的頂端抵壓住環形密封圈中心的通氣孔；通氣狀態時，閥芯的底端下壓在鋼珠的頂端上使鋼珠的頂端與環形密封圈中心通氣孔形成通氣空隙。
2.根據權利要求1所述的一種大通徑流量調節閥，其特徵在於所述螺旋機構包括有調節螺柱、轉軸和轉軸蓋，閥蓋通過螺絲固定在閥座頂部，調節螺柱外表面設有螺紋，調節螺柱的頂面開有鍵槽，轉軸上成型有圓形旋轉件，在轉軸的底部設有與所述鍵槽對應配合的連接旋轉鍵；裝配後，調節螺柱通過螺紋活動連接在閥蓋內的螺紋腔中，所述連接旋轉鍵與所述鍵槽卡接配合，轉軸蓋固定連接在閥蓋的上方。
3.根據權利要求2所述的一種大通徑流量調節閥，其特徵在於所述圓形旋轉件插設在閥蓋內，在圓形旋轉件下方與閥蓋內壁之間設有下墊片，在圓形旋轉件上方與閥蓋內壁之間設有上墊片和波形墊圈。
4.根據權利要求1所述的一種大通徑流量調節閥，其特徵在於所述調節螺柱的底面成型為凹弧形槽，閥芯的頂端為圓弧形端，裝配後，該凹弧形槽抵壓在閥芯的頂端的圓弧形端上。
5.根據權利要求1所述的一種大通徑流量調節閥，其特徵在於所述閥芯底端成型為與鋼珠配合的弧形面。
專利摘要本實用新型涉及一種大通徑流量調節閥。它包括有閥體，在閥體的頂部設有閥蓋，閥蓋上設有用來螺旋調節閥芯上下運動行程大小的螺旋機構；閥體內的氣腔由上端開口的大氣腔和連通在大氣腔底部的小氣腔構成，設於閥體上的進氣接頭與小氣腔連通，設於在閥體上的出氣接頭與大氣腔連通，在大氣腔內氣密插設有閥套，閥套的底部壓設有環形密封圈，環形密封圈抵壓在小氣腔與大氣腔的連接口上；在小氣腔內設有鋼珠和彈簧、託盤，彈簧的一端連接在小氣腔的底部，彈簧的另一端通過託盤支撐住鋼珠，鋼珠的頂端抵壓在閥芯的底端。採用上述結構後，本實用新型具有反應迅速靈敏，流量大，適合在相關場合的醫療器械呼吸機等產品中應用的特點。
文檔編號A61M16/20GK202236776SQ201120375970
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者於邦仲, 成其新, 謝魯曉 申請人:於邦仲