寶石瓷燒結劑以及寶石瓷製品的製造方法
2023-06-01 08:00:21
專利名稱：寶石瓷燒結劑以及寶石瓷製品的製造方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷工藝領域，具體涉及寶石瓷燒結劑及其與寶石瓷製品的製造方法。
背景技術：
陶瓷工藝是一項具有悠久歷史的傳統製造技術，隨著人民生活水平的提高，不僅對陶瓷製品產品的質量和性能，而且對其美觀性也提出了更高的要求。如能生產出一種將珠光寶氣的人造寶石與陶瓷融為一體的工藝製品，將是陶瓷裝飾技術領域的一大進步。
發明內容本發明要解決的技術問題是提供一種寶石瓷燒結劑，使得能夠將人造寶石與陶瓷燒結成一體以及燒制寶石瓷製品的方法。
為了解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是寶石瓷燒結劑，包括硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛，各組分的重量比例為硼砂60～75份、二氧化矽4～8份、氧化鋅5～11份、氧化鉛12～20份。
優選的是，各組分的重量比例為硼砂70份、二氧化矽6份、氧化鋅8份、氧化鉛16份。
本發明並提供上述寶石瓷燒結劑的製造方法，包括以下步驟1)將硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛按前述重量比例混合；2)將上述混合物煅燒成塊再研磨成粉；優選的是，在步驟2)製得的產物中還加入適量的水和增稠劑調成糊狀。
優選的是，所述煅燒的溫度為1100～1300攝氏度。
本發明還提供寶石瓷製品的製造方法，包括以下步驟1)將前述/製得的寶石瓷燒結劑分別塗抹在人造寶石和陶瓷製品的黏合面上；2)待寶石瓷燒結劑固化後將人造寶石和陶瓷製品的黏合面黏好；
3)將步驟2)得到的製品放入窯爐燒至寶石瓷燒結劑玻化。
優選的是，所述人造寶石是由線熱膨脹係數低於6*10-6/C的矽硼玻璃製得的。
優選的是，所述陶瓷製品的瓷泥中鋁含量高於5％。
優選的是，所述寶石瓷燒結劑玻化的溫度為680～800攝氏度。
更優選的是，所述寶石瓷燒結劑玻化的溫度為720～750攝氏度。
採用上述技術方案，本發明有益的技術效果在於1)本發明燒結劑採用上述配方具有耐高溫，耐酸鹼，耐水性，耐衝擊的優良特性，化學穩定性及燒成後的機械性能都相當良好，能夠將人造寶石與陶瓷製品緊密的結合在一起，起到極佳的裝飾效果；2)將燒結劑粉末加入入適量的水和增稠劑調成糊狀更方便使用，而粉末狀燒結劑更便於保存，可以在使用時再將燒結劑粉末調成糊狀進行塗抹；3)燒結劑及寶石瓷製品的製造方法都十分簡單，工藝流程均可採用現有設備，實現容易，幾乎不增加額外成本；4)選用高鋁含量(高於5％)的陶瓷製品可以增加陶瓷的剛度，避免可能在燒結過程中出現的被玻璃的內應力影響而爆裂的情況，提高成品率；5)選用線熱膨脹係數低(低於6*10-6/C)的矽硼玻璃製得的人造寶石，使其膨脹係數與陶瓷更為接近，更易燒結。
具體實施方式實施例一、一種寶石瓷燒結劑，包括硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛，各組分的重量比例為硼砂70份、二氧化矽6份、氧化鋅8份、氧化鉛16份。
實施例二、實施例一中寶石瓷燒結劑的製造方法，包括以下步驟1)將硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛按70份、6份、8份、16份的重量比例混合；2)將上述混合物在1200攝氏度下煅燒至成塊再研磨成粉；3)加入重量比例為30份的水和1～1.5份的羧甲基纖維素鈉增稠劑(俗稱cmc鈉)，攪拌均勻即得到成品。
在上述實施例中，對原料混合物進行高溫煅燒是為了使各組分在分子尺度上充分混合併改變其原有的結晶形狀，其溫度在1100～1300攝氏度之間都是較好的選擇。
實施例三、一種寶石瓷製品的製造方法，包括以下步驟材料準備A、採用現有技術將矽硼玻璃高溫壓鑄成型，再經過打磨、拋光、進退火爐鋼化等深加工步驟後製成人造寶石，所述矽硼玻璃選用線熱膨脹係數低於6*10-6/C的品種。
B、將陶瓷製品烘乾，並清潔其表面，所述陶瓷製品選用瓷泥中鋁含量高於5％的品種；工藝流程1)將實施例二中製得的寶石瓷燒結劑分別塗抹在人造寶石和陶瓷製品的黏合面上；2)待寶石瓷燒結劑固化後(在5～35攝氏度的室溫下，大約需要3～5個小時)將人造寶石和陶瓷製品的黏合面黏好；3)將步驟2)得到的製品放入窯爐燒至寶石瓷燒結劑玻化，所述寶石瓷燒結劑玻化的溫度為750攝氏度；升溫過程可以採用每小時升高100攝氏度的速度。在750攝氏度保溫2小時，即可使寶石瓷燒結劑玻化，得到燒成的寶石瓷製品。
在上述實施例中，寶石瓷燒結劑的固化最好在5～35攝氏度的室溫範圍下進行，溫度過底則難於固化，而溫度過高則會水分蒸發過快導致燒結劑密度降低；在燒成過程中採用步進的方式進行升溫能夠儘量避免材料內應力的破壞作用，提高產品的質量；燒成的溫度在680～800攝氏度之間都是較好的選擇，特別是720～750攝氏度這個範圍，能夠得到極好的燒結效果。
權利要求
1.寶石瓷燒結劑，其特徵在於含有硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛，各組分的重量比例為硼砂60～75份、二氧化矽4～8份、氧化鋅5～11份、氧化鉛12～20份。
2.根據權利要求1所述的寶石瓷燒結劑，其特徵在於各組分的重量比例為硼砂70份、二氧化矽6份、氧化鋅8份、氧化鉛16份。
3.權利要求1或2所述寶石瓷燒結劑的製造方法，包括以下步驟1)將硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛按所述重量比例混合；2)將上述混合物煅燒成塊再研磨成粉。
4.根據權利要求3所述的寶石瓷燒結劑的製造方法，其特徵在於在步驟2)製得的產物中還加入適量的水和增稠劑調成糊狀。
5.根據權利要求3所述的寶石瓷燒結劑的製造方法，其特徵在於所述煅燒的溫度為1100～1300攝氏度。
6.寶石瓷製品的製造方法，包括以下步驟1)將寶石瓷燒結劑分別塗抹在人造寶石和陶瓷製品的黏合面上；2)待寶石瓷燒結劑固化後將人造寶石和陶瓷製品的黏合面黏好；3)將步驟2)得到的製品放入窯爐燒至寶石瓷燒結劑玻化。
7.根據權利要求6所述的寶石瓷製品的製造方法，其特徵在於所述人造寶石是由線熱膨脹係數低於6*10-6/C的矽硼玻璃製得的。
8.根據權利要求6所述的寶石瓷製品的製造方法，其特徵在於所述陶瓷製品的瓷泥中鋁含量高於5％。
9.根據權利要求6～9任意一項所述的寶石瓷製品的製造方法，其特徵在於所述寶石瓷燒結劑玻化的溫度為680～800攝氏度。
10.根據權利要求9所述的寶石瓷製品的製造方法，其特徵在於所述寶石瓷燒結劑玻化的溫度為720～750攝氏度。
全文摘要
本發明公開了寶石瓷燒結劑，含有硼砂、二氧化矽、氧化鋅和氧化鉛，各組分的重量比例為硼砂60～75份、二氧化矽4～8份、氧化鋅5～11份、氧化鉛12～20份；以及其製造方法，包括配料、煅燒、研磨、調和等步驟；還給出了使用上述寶石瓷燒結劑來製造寶石瓷製品的方法。本發明燒結劑採用上述配方具有耐高溫，耐酸鹼，耐水性，耐衝擊的優良特性，化學穩定性及燒成後的機械性能都相當良好，能夠將人造寶石與陶瓷製品緊密的結合在一起，起到極佳的裝飾效果。
文檔編號C04B35/64GK1669987SQ20051002020
公開日2005年9月21日 申請日期2005年1月12日 優先權日2005年1月12日
發明者吳為新 申請人:吳為新