適用於led支架emc封裝的料片排料和投料裝置製造方法
2023-06-02 01:11:01
適用於led支架emc封裝的料片排料和投料裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了適用於LED支架EMC封裝的料片排料裝置，它包括帶有支撐腳（1）的底板（2），所述底板上表面設有若干LED支架放置槽（3），所述LED支架放置槽兩旁開設有讓位槽（4），所述讓位槽周圍均布有與LED支架的定位孔相適配的定位針（5），底板上表面周邊還設有若干導向定位柱（6）。還公開了與料片排料裝置配合使用的投料裝置，使操作工人在生產的過程當中能安全的，平穩的，方便的將LED支架擺放在模具上。
【專利說明】適用於LED支架EMC封裝的料片排料和投料裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及EMC封裝，尤其涉及適用於LED支架EMC封裝的料片排料和投料裝置。【背景技術】
[0002]伴隨著LED支架EMC封裝在國內越來越快的發展，許多常規的PPA封裝的產品都在慢慢的往EMC封裝發展，例如廣泛用於照明的3535，3528等等，且其產品在支架上的集成度越來越高，市場對該類型產品的數量需求也越來越多，在大環境的影響下，許多LED製造商都投資了該類生產線，行業間的競爭也越來越大，只有通過降低銷售價格來佔據市場份額，於此同時，各製造商也在尋求各種辦法降低成本，許多用於民用和工業照明的產品沒有太高的要求，因此有部分製造商已經不再用AUTO模來封裝產品，而採用MGP模的形式來降低生產成本，由於EMC封裝的LED支架集成度很高，模具空間有限，無法使用常規的上料框架，手動放置LED支架的話，工作效率極低，放置精度也不高，還容易被模具燙傷；同時，AUTO模在調試的時候，一般也都是手工放置支架，AUTO的操作空間很狹窄，手工操作極為不便，支架放錯位置也不易察覺。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是現有的用於EMC封裝的AUTO模和MGP模放置LED支架需要手動放置，效率低，放置位置不精確，容易被高溫模具燙傷，為此提供一種適用於LED支架EMC封裝的料片排料和投料裝置。
[0004]本發明的技術方案是:適用於LED支架EMC封裝的料片排料裝置，它包括帶有支撐腳的底板，所述底板上表面設有若干LED支架放置槽，所述LED支架放置槽兩旁開設有讓位槽，所述讓位槽周圍均布有與LED支架的定位孔相適配的定位針，底板上表面周邊還設有若干導向定位柱。
[0005]上述方案解決了排料的問題，可以在模具封裝的空隙時間完成，完成排料後為了解決投料的問題，技術方案如下:與料片排料裝置配合使用的投料裝置，它包括兩端帶有手柄的矩形框架，所述矩形框架背面均布有若干導向釘，矩形框架邊緣設有若干帶有拉手的矩形固定板，所述矩形固定板上固接有若干與矩形框架長度方向垂直的拉杆，所述拉杆通過與所述讓位槽相適配的齒輪齒條與矩形框架背面的託板傳動連接，當拉動拉手時齒輪帶動託板旋轉。
[0006]排料裝置與投料裝置配合使用，方可實現將LED支架平穩的放置到模具上的目的，本發明的有益效果是先使用排料裝置進行LED支架的擺放，然後通過導向定位柱使投料裝置精確貼合排料裝置，讓位槽可以使投料裝置的齒輪齒條放置其中，這樣排料裝置和投料裝置能夠穩定配合無晃動，拉動拉手帶動齒輪旋轉，齒輪帶動託板旋轉從而在兩兩託板之間託住LED支架，當投料裝置移至模具上方通過導向釘與模具精確定位後再次使託板旋轉回初始位置，LED支架落入模具，完成排料投料，整個工作流程操作簡單快捷，提高了工作效率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明中的料片排料裝置示意圖；
圖2是本發明中的投料裝置示意圖；
圖3是圖2的俯視圖；
圖中，1、支撐腳，2、底板，3、LED支架放置槽，4、讓位槽，5、定位針，6、導向定位柱，7、手柄，8、矩形框架，9、導向釘，10、拉手，11、矩形固定板，12、拉杆，13、託板。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明做進一步說明。
[0009]如圖1所示，本發明中的料片排料裝置，包括帶有支撐腳I的底板2，底板上表面設有若干LED支架放置槽3，LED支架放置槽兩旁開設有讓位槽4，讓位槽周圍均布有與LED支架的定位孔相適配的定位針5，底板上表面周邊還設有若干導向定位柱6。
[0010]如圖2、圖3所示，本發明中的投料裝置包括兩端帶有手柄7的矩形框架8，矩形框架背面均布有若干導向釘9，矩形框架邊緣設有若干帶有拉手10的矩形固定板11，矩形固定板上固接有若干與矩形框架長度方向垂直的拉杆12，拉杆通過與讓位槽相適配的齒輪齒條與矩形框架背面的託板13傳動連接，當拉動拉手時齒輪帶動託板旋轉。
[0011]使用時料片排料裝置在常溫下工作，工作範圍開闊，上面設計有讓位槽，先將LED支架放置在排料架上的LED支架放置槽內，定位孔落在定位針上，按步距將LED支架在排料架上一片一片擺好，此工作可以在模具封裝的空隙時間完成；LED支架擺好後，將投料裝置放在料片排料裝置上，由導向定位柱6來保證位置精度，投料裝置上的齒輪齒條等機構落在排料架的讓位槽裡，確保其平穩不晃動，此時託板與LED支架處於平行狀態，往後推動拉手，由矩形固定板和拉杆帶動齒條移動、齒條帶動齒輪旋轉，使得與齒輪固定的位於矩形框架背面的託板旋轉90度這時兩兩託板之間間隔變小，或者旋轉其它角度，只要能讓LED支架就被託板託在上料框架上即可，然後將帶有LED支架的投料裝置擺放在模具上(不需要翻轉)，往前拉動拉手，通過矩形固定板和拉杆再次帶動齒輪、齒條旋轉，託板回到起始位置，LED支架通過自身重力作用落在模面上，完成上料過程。
[0012]本發明中所說的背面是指工作狀態下與料片排料裝置、模具接觸的一面。
[0013]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.適用於LED支架EMC封裝的料片排料裝置，其特徵是它包括帶有支撐腳(I)的底板(2),所述底板上表面設有若干LED支架放置槽(3 )，所述LED支架放置槽兩旁開設有讓位槽(4)，所述讓位槽周圍均布有與LED支架的定位孔相適配的定位針(5)，底板上表面周邊還設有若干導向定位柱(6)。
2.與權利要求1所述的料片排料裝置配合使用的投料裝置，其特徵是它包括兩端帶有手柄(7)的矩形框架(8)，所述矩形框架背面均布有若干導向釘(9)，矩形框架邊緣設有若干帶有拉手(10)的矩形固定板(11)，所述矩形固定板上固接有若干與矩形框架長度方向垂直的拉杆(12)，所述拉杆通過與所述讓位槽相適配的齒輪齒條與矩形框架背面的託板(13)傳動連接，當拉動拉手時齒輪帶動託板旋轉。
【文檔編號】H01L21/677GK103762291SQ201310734591
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】楊宇, 曹傑, 代迎桃, 汪宗華 申請人:銅陵中發三佳科技股份有限公司