一種籠絞機底部自動上盤方法與流程
2023-06-01 19:29:21
本發明屬於線纜製造生產技術領域，涉及一種籠絞機，具體是一種籠絞機底部自動上盤方法。
背景技術：
線纜在生產的過程中，其中一工序是將多根線纜纏繞在一起，實現此工序的操作設備為籠絞機。籠絞機上圓周方向設置有多個線盤架，用於安裝纏繞有線纜的線盤。籠絞機在工作時，其機架會持續旋轉，進而帶動線盤做圓周運動，退扭機構使線盤相對地面保持水平，將從多個做圓周運動的線盤上引出的線纜纏繞在一起。隨著籠絞機的持續工作，線盤上的線纜不斷被引出，使得線盤上剩餘的線纜越來越少直至完全用盡，此時就需要對線盤進行更換，也就是將無線纜的線盤(簡稱為空盤)從籠絞機上卸載，並安裝上滿載線纜的線盤(簡稱為滿盤)，從而使線纜的絞制能夠順利進行。
在現有技術中，上述將空盤更換為滿盤的過程，一般採用人工操作實現，而由於一部分線盤的體積和重量都較大，使得卸載、運輸和安裝等更換操作費時費力，給操作人員的更換操作帶來了很大的難度。
申請公布號cn104944219a公開了一種籠絞機線盤的更換方法，用於在籠絞機上更換線盤，其利用安裝在籠絞機上方的更換設備將空盤與滿盤一個一個地進行安裝、拆卸，該更換方法存在工作效率不高的缺陷；
申請公布號cn104944220a公開了一種籠絞機線盤的更換設備及其操作方法，用於更換籠絞機上的線盤，包括：導軌，導軌設置在滑動槽內，滑動槽為在籠絞機的安裝地面上開設的凹槽，滑動槽及其內部的導軌延伸穿過籠絞機的底部，即籠絞機正下方的地面上開設有滑動槽，並設置有導軌；上述方案存在的不足有：滑動槽設置方向與線盤軸向相平行，即滑動槽與籠絞機在空間上為垂直關係，導致籠絞機上每組線盤的下方均需設置滑動槽，工作量提高；更換方法依然採用將空盤與滿盤一個一個地進行安裝、拆卸，操作效率得不到提高。
因此，如何提高線盤的拆卸、安裝操作效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種操作方便、工作效率高的籠絞機底部自動上盤方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現：
一種籠絞機底部自動上盤方法，該方法用於從籠絞機下方拆卸與安裝線盤，包括以下步驟：
在籠絞機下方的安裝地面上開設有凹陷安裝區，該凹陷安裝區呈u型形狀，其設置方向與籠絞機軸向相平行，籠絞機下部位於凹陷安裝區內；升降小車設置在籠絞機一側的凹陷安裝區內；
所述升降小車上設有升降機構，用於支撐升降平臺沿豎直方向升降；
將所述籠絞機上需要上盤的線盤架定位至換盤位置；
所述升降平臺移動至滿線盤存放區，然後將滿線盤放置於一升降平臺上，一次可放置兩個線盤，控制升降平臺下降，並保證位於升降平臺上的滿線盤的頂端高度低於位於換盤位置的線盤架的高度；
通過所述升降小車將滿線盤移動至換盤位置，然後控制升降平臺上升至線盤架處並安裝滿線盤；
卸盤操作時，所述升降平臺移動至換盤位置，控制升降平臺上升至線盤架處處卸載空線盤，空線盤落在上述升降平臺上；
所述升降平臺將空線盤送至指定區域，並通過人工使空線盤脫離升降平臺。
本發明的有益效果：本發明利用在籠絞機下方設有與其相平行的凹陷安裝區，通過升降小車可在凹陷安裝區移動，利用升降平臺對線盤進行運輸和上盤，替換了現有技術中人工更換線盤的操作方式，無需人工進行卸載、運輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤的更換操作能夠更加便捷的實現。同時一次性可以卸載兩個線盤，小車的移動均在地面以下，從地面上看來，地面相當整潔。
附圖說明
為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
圖1為本發明升降小車主視圖；
圖2為本發明升降小車側視圖；
圖3為本發明自動上盤操作剖面圖；
圖4為本發明自動上盤操作主視圖；
圖5為圖4局部放大示意圖。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
一種籠絞機底部自動上盤方法，該方法用於從籠絞機3下方拆卸與安裝線盤2，如圖1和圖2所示：本方法實施例提供一升降小車1，該升降小車包括驅動機構、行走機構、升降機構、升降平臺與控制器，上述機構均為現有技術中常用設備，本實施例在此不作限制說明，利用控制器控制籠絞機和升降小車聯動工作，升降小車能夠支撐和運輸線盤，升降小車上設有升降機構，用於支撐升降平臺沿豎直方向升降；
如圖3-5所示：本實施例提供的上盤方法中，在籠絞機3下方的安裝地面上開設有凹陷安裝區4，該凹陷安裝區4呈u型形狀，其設置方向與籠絞機1軸向相平行，籠絞機下部位於凹陷安裝區4內；升降小車1設置在籠絞機一側的凹陷安裝區內，與同一籠絞機1配合工作的升降小車1有若干個，凹陷安裝區4與籠絞機軸向相平行，其空間布局設置方式能夠實現同時對兩個線盤2進行拆卸、安裝，以提高線盤2的更換效率以及換盤精確性，也可以針對不同部位的線盤架單獨進行換盤，使得換盤操作更加高效和靈活；本實施例中升降機構通過氣壓或液壓驅動；
本實施例提供的上盤方法，包括以下步驟：
a、將籠絞機上需要上盤的線盤架定位至換盤位置；
b、升降平臺移動至滿線盤存放區，然後將滿線盤放置於一升降平臺上，控制升降平臺下降，並保證位於升降平臺上的滿線盤的頂端高度低於位於換盤位置的線盤架的高度；
c、通過升降小車將滿線盤移動至換盤位置，然後控制升降平臺上升至線盤架處並安裝滿線盤；
卸盤操作時，所述升降平臺移動至換盤位置，控制升降平臺上升至線盤架處處卸載空線盤，空線盤落在上述升降平臺上。
d、升降平臺將空線盤送至指定區域，並通過人工使空線盤脫離升降平臺；
具體的，籠絞機1的兩個相鄰線盤架，在豎直方向上旋轉至位於同一水平線的最低的位置(如圖4所示)，為換盤位置；本實施例提供的籠絞機上盤方法，是在籠絞機1的底部實現線盤2的更換；
通過人工將空盤移下升降平臺或將滿盤放置於升降平臺上時，升降平臺所處的位置與安裝地面齊平，從而使得人工可以從安裝地面上將滿盤直接推滾到升降平臺上，而無需搬起滿盤，減輕了操作人員的工作負擔。
升降小車具有能夠沿豎直方向升降的升降平臺，可支撐線盤上升或下降，升降平臺在控制器的控制下進行移動，並且此控制器能夠對籠絞機進行聯動控制，以控制籠絞機的線盤架進行定位和夾緊、鬆開線盤，使升降平臺能夠將線盤送到線盤架上，從而實現線盤的自動上盤。
本實施例提供的籠絞機底部自動上盤方法，其通過可在水平方向上移動的升降平臺對線盤進行運輸和上盤，替換了現有技術中人工更換線盤的操作方式，無需人工進行卸載、運輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤的更換操作能夠更加便捷的實現。
以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。