一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機的製作方法

2023-06-01 19:25:01 1

本實用新型涉及石英管生產領域，特別是涉及一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機。

背景技術：

現有技術中連熔爐生產出的石英管，需要切割成長度不同的管子，方便包裝和運輸。石英管從連熔爐的輸出，主要依靠輸送設備完成，然後人工裁剪或者機械裁剪。

普通的輸送設備，在輸送石英管時，容易造成管徑彎曲的現象，同時，不具備冷缺功能，切割時石英管還無法達到冷卻，造成切割困難，或者採用冷水直接冷卻的方式，造成石英管冷縮變形，降低石英管生產質量。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機，提高石英管冷卻效率的同時，防止了石英管冷縮造成的質量缺陷。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機，包括導航架和輸送機，所述導航架設置在輸送機尾端，所述導航架底部設置有位於輸送機上方的壓槽，所述輸送機頭部設置有牽引裝置，所述輸送機包括基礎支架和導向輪，所述基礎支架上平面橫向均布有數個豎支撐，所述導向輪設置在豎支撐內側，所述基礎支架中部依次設置有第一冷卻裝置、第二冷卻裝置和第三冷卻裝置，所述第一冷卻裝置和第二冷卻裝置分別包括水槽、導向槽和溫度控制器，所述水槽設置在基礎支架下方，所述導向槽水平設置在水槽上方的基礎支架上，所述溫度控制器設置在水槽內，所述導向槽與水槽之間通過管道相連接。

在本實用新型一個較佳實例中，所述導向槽為兩端帶有半圓型蓋板的圓柱型筒體，所述半圓型蓋板頂部均設置向下凹進的U型槽。

在本實用新型一個較佳實例中，所述管道與導向槽連接的一端設置有噴嘴。

在本實用新型一個較佳實例中，所述導向輪包括前端輪和後端輪，所述前端輪和後端輪通過轉軸固定在豎支撐上，所述前端輪的後端面及後端輪前端面均設置有開口相向的L型環形槽。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第一冷卻裝置內的溫度控制器與第二冷卻裝置內的溫度控制器設定穩定不同，並且第一冷卻裝置內的溫度控制器設定溫度大於第二冷卻裝置內的溫度控制器。

在本實用新型一個較佳實例中，所述第三冷卻裝置包括設置在基礎支架上方和下方的冷卻風機。

在本實用新型一個較佳實例中，所述壓槽上方設置有調節螺杆。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機，輸送機頭部的牽引裝置帶動石英管輸出，通過導向輪控制石英管的拉伸方向，採用三級冷卻裝置，逐漸冷卻，提高石英管冷卻效率的同時，防止了石英管冷縮造成的質量缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中導向輪俯視圖；

圖3時圖1中導向槽端面結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：

一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機，包括導航架1和輸送機2，所述導航架1設置在輸送機2尾端，對從連熔爐輸出的石英管進行導航，將其引入輸送機尾部。

所述導航架1底部設置有位於輸送機1上方的壓槽3，所述壓槽3上方設置有調節螺杆4，調節壓槽3上下位置，壓槽3開口指向下方，將引入輸送機內的石英管進行下壓，防止溫度過高的石英管因其軟性造成的擺動，不利於輸送。

所述輸送機1頭部設置有牽引裝置5，對石英管進行動力輸出。

所述輸送機2包括基礎支架21和導向輪22，所述基礎支架21上平面橫向均布有數個豎支撐23，所述導向輪22設置在豎支撐23內側，所述基礎支架21中部依次設置有第一冷卻裝置6、第二冷卻裝置7和第三冷卻裝置8，所述第一冷卻裝置6和第二冷卻裝置7分別包括水槽61、導向槽62和溫度控制器63，所述水槽61設置在基礎支架1下方，所述導向槽62水平設置在水槽61上方的基礎支架1上，所述溫度控制器63設置在水槽61內，所述導向槽62與水槽61之間通過管道9相連接，對經過導向槽62內的石英管進行逐級冷卻。所述第一冷卻裝置6內的溫度控制器與第二冷卻裝置7內的溫度控制器設定穩定不同，並且第一冷卻裝置6內的溫度控制器設定溫度大於第二冷卻裝置7內的溫度控制器。第一冷卻裝置6內的水溫高於第二冷卻裝置7內的溫度，石英管的冷卻為逐級冷卻，防止驟冷引起石英管冷縮。

所述導向槽為兩端帶有半圓型蓋板63的圓柱型筒體，所述半圓型蓋板63頂部均設置向下凹進的U型槽64，石英管從U型槽64內經過時被管道9內的水進行水冷，U型槽64具有導向的作用。

所述管道9與導向槽62連接的一端設置有噴嘴。

所述導向輪22包括前端輪24和後端輪25，所述前端輪24和後端輪25通過轉軸固定在豎支撐22上，所述前端輪24的後端面及後端輪25前端面均設置有開口相向的L型環形槽26，石英管經L型環形槽26內輸送，防止管道偏斜式輸送，引起輸送卡死或者式不穩定。

所述第三冷卻裝置8包括設置在基礎支架上方和下方的冷卻風機。

綜上所述，本實用新型指出的一種帶有自動冷卻功能的石英管輸送機，輸送機頭部的牽引裝置帶動石英管輸出，通過導向輪控制石英管的拉伸方向，採用三級冷卻裝置，逐漸冷卻，提高石英管冷卻效率的同時，防止了石英管冷縮造成的質量缺陷。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。