一種高精度帶孔半球型零件的加工方法
2023-06-01 19:43:16
一種高精度帶孔半球型零件的加工方法
【專利摘要】一種高精度帶孔半球型零件的加工方法，涉及軸承【技術領域】，包括加工球、加工孔（2）和線切割，通過將零件加工為鋼球（3），利用輔助裝置（4）固定鋼球，將鋼球的表面至中部加工出孔，再用線切割將帶孔的鋼球切割掉多餘部分，即獲取高精度帶孔半球型零件；本發明不但降低了生產成本，且大大提高了加工效率，有效的提高了帶孔半球型零件的精度。
【專利說明】一種高精度帶孔半球型零件的加工方法
[0001]【【技術領域】】
本發明涉及機械製造領域，具體地說本發明涉及一種高精度帶孔半球型零件的加工方法。
[0002]【【背景技術】】
公知的，陀螺電機廣泛應用於航天、航空、航海裝置飛行姿態和方向控制系統，其精度直接影響到姿控系統的精度，而軸承又是陀螺電機的核心部件，軸承的製造精度和裝配精度直接影響到陀螺電機的精度、壽命及可靠性。隨著姿控系統對軸承精度要求的提高，氣體動壓式陀螺電機軸承應用越來越廣泛，半球型氣體動壓軸承就是其中的一種，為滿足陀螺電機軸承的承載能力和剛度，半球型氣體動壓軸承氣膜間隙僅為幾微米，因此要求球面表面粗糙度和球面度均為亞微米級，球面精度直徑影響著半球型氣體動壓軸承的承載能力和剛度，進而影響陀螺電機的性能；多年來，高精度帶孔半球面零件的傳統製造工藝為:車成型一磨削孔一?行磨球面，但是由於球面精度比較高，在?行磨加工球面時，必須投入專用的球面珩磨機，但是球面珩磨機設備較為昂貴，生產工藝也比較複雜，加工效率低下。
[0003]【
【發明內容】
】
為了克服【背景技術】中的不足，本發明公開了一種高精度帶孔半球型零件的加工方法，所述方法通過將零件加工為鋼球3，利用輔助裝置4固定鋼球3，將鋼球3的表面至中部加工出孔2，再用線切割 將帶孔2的鋼球切割掉多餘部分，獲取高精度帶孔半球型零件；本發明有效的降低了生產成本，且大大提高了加工效率。
[0004]為實現上述發明目的，本發明採用如下技術方案:
一種高精度帶孔半球型零件的加工方法，包括加工球、加工孔和線切割，其具體操作步驟如下:
(1)加工鋼球
首先將準備好的零件研磨成為鋼球；
(2)加工孔
接上一步驟，將上一步驟獲取的鋼球固定在輔助裝置中部的錐形孔內，利用電火花在鋼球的表面至中部加工出孔；
(3)線切割
接上一步驟，將上一步驟獲取的帶有孔的鋼球通過線切割將多餘的球面部分去除，達到設計要求的尺寸，即獲取高精度帶孔半球型零件。
[0005]所述的高精度帶孔半球型零件的加工方法，步驟中將鋼球固定在輔助裝置中部的錐形孔內，所述錐形孔與鋼球的鋼球表面過盈配合，所述固定的方法為熱裝過盈方法。
[0006]所述的高精度帶孔半球型零件的加工方法，所述的熱裝過盈方法為將輔助裝置加熱溫度至80-120°C，加熱時間為20-90分鐘，使輔助裝置產生熱膨脹，從而固定鋼球。
[0007]由於採用了上述技術方案，本發明具有如下優越性:
本發明所述的高精度帶孔半球型零件的加工方法，所述方法通過將零件加工為鋼球3，利用輔助裝置4固定鋼球3，將鋼球3的表面至中部加工出孔2，再用線切割將帶孔2的鋼球切割掉多餘部分，即獲取高精度帶孔半球型零件；本發明不但降低了生產成本，且大大提高了加工效率，有效的提高了帶孔半球型零件的精度。
[0008]【【專利附圖】
【附圖說明】】
圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的輔助裝置4固定鋼球3的結構示意圖；
在圖中:1、鋼球球面；2、孔；3、鋼球；4、輔助裝置；5、錐形孔。
[0009]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發明，本發明並不局限於下面的實施例；
結合附圖1所述的種高精度帶孔半球型零件的加工方法，包括加工球、加工孔、線切割加工半球，其具體操作步驟如下:
(1)加工鋼球3
首先將準備好的零件研磨成為鋼球3 ；
(2)加工孔2
接上一步驟，將上 一步驟獲取的鋼球3固定在輔助裝置4中部的錐形孔5內，利用電火花在鋼球3的表面至中部加工出孔2 ;所述固定的方法為熱裝過盈方法；所述的熱裝過盈方法為將輔助裝置4加熱溫度至80-120°C，加熱時間為20-90分鐘，使輔助裝置4產生熱膨脹，所述錐形孔5與鋼球3的鋼球表面I過盈配合，從而固定鋼球3 ；
(3)線切割
接上一步驟，將上一步驟獲取的帶有孔2的鋼球3通過線切割將多餘的球面部分去除，達到設計要求的尺寸，即獲取高精度帶孔半球型零件。
[0010]實施本發明所述的種高精度帶孔半球型零件的加工方法，通過將零件研磨出鋼球3，將鋼球3利用熱裝過盈的方法固定在輔助裝置4中部的錐形孔5內，通過將輔助裝置4進行加熱80-120°C，加熱時間為20-90分鐘，使輔助裝置4產生熱膨脹，所述錐形孔5與鋼球3的鋼球表面I過盈配合，從而固定鋼球3，利用電火花在鋼球3的表面至中部加工出孔2，通過採用熱裝過盈的方法不但可以固定住鋼球3的表面，在電火花時可以保護鋼球3的表面；將帶有孔2的鋼球3通過線切割將多餘的球面部分去除，達到設計要求的尺寸，即獲取高精度帶孔半球型零件；本發明降低了生產成本，且大大提高了加工效率，有效的提高了帶孔半球型零件的精度。
[0011]本發明未詳述部分為現有技術。
[0012]為了公開本發明的發明目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本發明旨在包括一切屬於本構思和發明範圍內的實施例的所有變化和改進。範圍內的實施例的所有變化和改進。
【權利要求】
1.一種高精度帶孔半球型零件的加工方法，包括加工球、加工孔(2)和線切割，其特徵是:其具體操作步驟如下: (1)加工鋼球(3) 首先將準備好的零件研磨成為鋼球(3)； (2)加工孔(2) 接上一步驟，將上一步驟獲取的鋼球(3)固定在輔助裝置(4)中部的錐形孔(5)內，利用電火花在鋼球(3)的表面至中部加工出孔(2)； (3)線切割 接上一步驟，將上一步驟獲取的帶有孔(2)的鋼球(3)通過線切割將多餘的球面部分去除，達到設計要求的尺寸，即獲取高精度帶孔半球型零件。
2.根據權利要求1所述的高精度帶孔半球型零件的加工方法，其特徵是:步驟2中將鋼球(3)固定在輔助裝置(4)中部的錐形孔(5)內，所述錐形孔(5)與鋼球(3)的鋼球表面(I)過盈配合，所述固定的方法為熱裝過盈方法。
3.根據權利要求2所述的高精度帶孔半球型零件的加工方法，其特徵是:所述的熱裝過盈方法為將輔助裝置(4)加熱溫度至80-120°C，加熱時間為20-90分鐘，使輔助裝置(4)產生熱膨脹，從而固定鋼球(3)。
【文檔編號】B23P15/00GK103753140SQ201310744646
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】於曉凱, 葛世東, 李兵建, 劉飛, 孫北奇, 謝鵬飛, 程俊景, 楊虎, 屈馳飛 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司