錘鑽和/或錘鑿的製作方法

2023-06-01 19:37:11 2

專利名稱：錘鑽和/或錘鑿的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的錘鑽和/或錘鑿。
背景技術：
錘鑽和/或錘鑿是已經公知的，它們具有衝擊機構單元、衝擊機構殼體和阻尼單兀。

發明內容
本發明涉及一種錘鑽和/或錘鑿，具有衝擊機構單元、衝擊機構殼體和至少一個 阻尼單元。本發明提出，阻尼單元沿著衝擊機構單元的主延伸方向設置在衝擊機構殼體上。 名稱「衝擊機構單元」在這裡應尤其理解為具有至少一個部件的單元，該部件被設置用於產 生和/或傳遞脈衝、尤其軸向衝擊脈衝到刀具上。這樣的部件可以尤其是衝擊器件、錘管、 活塞(例如尤其罐形活塞)和/或衝擊件和/或普通技術人員認為有意義的其它部件。衝 擊機構單元的衝擊器件優選實施為衝擊栓或錘頭，其有利地構成與衝擊件分開的衝擊器件 並且尤其在錘鑽和/或錘鑿的工作中直接地與刀具接觸以傳遞脈衝。術語「衝擊機構殼體」 在這裡應尤其定義為尤其設置在衝擊機構單元的區域中、特別優選地設置在用於引導衝擊 件的導向元件的區域中的殼體。該衝擊機構殼體有利地在圓周方向上圍繞衝擊機構單元 的至少一個部分區域設置，例如圍繞衝擊件和/或尤其圍繞用於引導衝擊件的導向元件設 置。衝擊機構殼體此外可以有利地與衝擊機構單元至少部分地構成一體，尤其該衝擊機構 殼體可以至少部分地與錘管和/或用於引導活塞(如尤其罐形活塞)的導向管構成一體。 衝擊機構殼體可以構造成可與馬達殼體分開的單獨殼體。但是也可行的是，衝擊機構殼體 與馬達殼體一體地實施。也可想到普通技術人員認為有意義的其它衝擊機構殼體變型，例 如兩件式構成的衝擊機構殼體。優選地，導向元件尤其由管形或柱形元件構成，其尤其設置 用於沿著衝擊機構單元的主延伸方向軸向地引導衝擊件。該導向元件此外可以特別有利地 與活塞例如罐形活塞一體地構成，和/或該導向元件可以與錘管構造成一體。因此，衝擊件 可以在軸向方向上在導向元件內部運動。「在衝擊機構殼體上」在這裡應尤其理解為阻尼單 元在衝擊機構殼體的軸向區域中的布置，其中，「軸向區域」應尤其理解為這樣一個區域，衝 擊機構殼體沿著該區域以衝擊機構殼體的主延伸方向在軸向方向上延伸，衝擊機構殼體的 主延伸方向基本上平行於衝擊機構單元的主脈衝傳遞方向；和/或理解為這樣一個區域， 該區域基本上在活塞、例如尤其罐形活塞和/或錘管上限界。優選地，衝擊機構殼體的外套 面沿著該軸向區域延伸。有利的是，阻尼單元的至少50%沿著衝擊機構單元的主延伸方向 沿著該軸向區域設置，特別有利的是至少70%和特別優選的是至少85%。「阻尼單元」在這 裡應尤其理解為包括至少一個部件的單元，該部件優選設置用於減少衝擊器件和/或衝擊 件的衝擊脈衝傳遞到殼體和/或至少一個配置給殼體的部件上。阻尼單元在這裡有利地至 少部分地用於殼體和/或所述至少一個配置給殼體的部件的振動隔離和/或振動衰減。此外，阻尼單元也可以包含變換地或附加地設置用於導向和/或支承和/或固定的部件。在 這種意義上，「設置」在這裡應尤其理解為專門構造和/或專門設計。「衝擊機構單元的主延 伸方向」定義了一個方向，該方向基本上向著衝擊機構單元的、尤其是導向元件的最大的軸 向長度尺寸延伸並且尤其平行於衝擊機構單元內部的脈衝傳遞方向定向。優選地，錘鑽和 /或錘鑿由搗碎錘構成。通過根據本發明的錘鑽和/或錘鑿構型可以有利地實現高的操作舒適性。錘鑽和 /或錘鑿的操作者可以舒適地操作一個保持弓，該保持弓設置用於在錘鑽和/或錘鑿的刀 具保持器中徑向地鎖止刀具。此外可以實現以下優點，即錘鑽和/或錘鑿可以緊湊地構成， 由此能夠在難於接近的待加工位置上實現有利的操作。此外，可以有利地節省部件並且能 夠將錘鑽和/或錘鑿的成本保持很低。附加地，阻尼單元可以通過在衝擊機構殼體上的布 置被有利地被至少部分地保護。還提出，衝擊機構殼體具有至少一個空槽並且阻尼單元至少部分地設置在所述至 少一個空槽中。「空槽」在這裡應尤其理解為衝擊機構殼體中的凹部和/或區域，該凹部和 /或區域的沿著衝擊機構殼體的徑向方向的至少一個壁厚比該凹部和/或區域外部的壁厚 更小。通過表述「至少一個」原則上應理解為可以存在多於一個空槽，其中，在根據本發明 的構型中在衝擊機構殼體上存在優選兩個空槽和特別優選三個空槽。通過相應的構型能夠 將阻尼單元特別有利地接收在所述至少一個空槽中。由此可以實現的是，阻尼單元尤其可 以被保護以免被切除的材料例如碎石塊損壞。有利地，所述至少一個空槽基本上平行於衝擊機構單元的主延伸方向延伸。術語 「基本上平行」在這裡應尤其理解為這樣一個方向，該方向相對於基準方向具有尤其小於 8°、有利地小於5°和特別有利地小於2°的偏差。通過該構型能夠在衝擊機構殼體上實 現所述至少一個空槽的特別簡單的加工並且能夠使所述至少一個空槽與阻尼單元有利地 適配。此外提出，所述至少一個空槽在衝擊機構單元的徑向方向上設置在衝擊機構殼體 的內橫截面的外部。「衝擊機構殼體的內橫截面」在這裡應尤其理解為衝擊機構殼體的這樣 一個區域或橫截面，該區域或橫截面通過衝擊機構殼體中的空槽構成，該空槽尤其設置用 於接收導向元件。該內橫截面優選構造成圓形的，但是也可以具有普通技術人員認為有意 義的任何形狀。表述「徑向方向」在這裡應尤其描述了這樣一個方向，該方向垂直於衝擊機 構單元的主延伸方向延伸並且尤其在衝擊機構殼體的內橫截面的半徑方向上延伸。所述至 少一個空槽可以向外敞開地構造或者通過附加部件部分地或完全地封閉，該附加部件構造 成單獨部件或者構成與衝擊機構殼體構成一體的部件。由此可以實現以下優點所述至少 一個空槽可以在結構上簡單地實現。此外，當尤其所述至少一個空槽設置在衝擊機構殼體 的殼體壁中以至於在所述至少一個空槽與導向元件之間保留衝擊機構殼體的殼體壁的一 個空間部分或者說區域時，可以實現阻尼單元和導向元件例如尤其罐形活塞的有利分隔。優選地，阻尼單元包括至少一個阻尼元件，所述阻尼元件為了保護在衝擊機構單 元的徑向方向上被所述至少一個空槽的至少兩個側壁覆蓋至少50%。術語「阻尼元件」在 這裡應尤其描述一種彈簧彈性的元件，例如彈性體、螺旋彈簧、盤簧和/或普通技術人員認 為有意義的其它彈簧彈性的元件。阻尼器件也可以由多個具有不同阻尼特性的部件組合而 成。在根據本發明的構型中，該阻尼元件可以尤其被所述至少兩個側壁覆蓋至少50%、有利地被覆蓋至少75%和特別有利地被覆蓋100%。「側壁」在這裡應尤其理解為具有這樣一個 面法向量的面，該面的面法向量基本上垂直於或平行於主延伸方向延伸。所述至少兩個側 壁至少部分地對所述空槽限界。所述至少兩個側壁在這裡應尤其構造成在衝擊機構單元的 徑向方向上連續的面，但是例如也可以構造成肋板。所述至少兩個側壁也可以以普通技術 人員認為有意義的其它形狀構成。優選地，通過連續的面能夠實現穩定的側壁。因此可以 實現對阻尼元件的特別有利的保護，例如以防不期望的汙物和/或不期望的損壞。此外可 以達到的是能夠實現阻尼單元的輕易裝配，因為由此可以預給定阻尼單元在所述至少一 個空槽中的位置。優選地，阻尼單元被設置用於補償在刀具保持器與衝擊機構殼體之間的基本上軸 向的力。特別有利地，在這裡該阻尼單元可以被設置用於補償在刀具保持器與導向管、尤其 錘管之間的基本上軸向的力。「軸向的力」在這裡應尤其理解為基本上軸向地沿著衝擊機構 單元的主延伸方向作用在錘鑽和/或錘鑿上的力。由此可以有利地、在結構上簡單地構造 阻尼單元，因為阻尼單元基本上僅補償軸向的力。因此，可以使用成本有利的阻尼單元。此外提出，阻尼單元被設置用於對衝擊機構單元的空衝擊阻尼。術語「空衝擊」在 這裡應尤其理解為錘鑽和/或錘鑿的衝擊件的衝擊，在該衝擊中優選地中斷了在錘鑽和/ 或錘鑿的工作中向錘鑽和/或錘鑿的刀具和/或衝擊栓的脈衝傳遞，具體而言尤其是由於 刀具和/或衝擊栓被設置在衝擊位置之外。通過該構型能夠達到以下優點在錘鑽和/或 錘鑿的工作期間通過衝擊脈衝在衝擊件的空衝擊中產生的力可以通過阻尼單元來吸收。這 能夠在衝擊件的空衝擊期間保護錘鑽和/或錘鑿的部件並且可以達到部件的有利長的使 用壽命。優選地，阻尼單元至少部分地由固定單元構成。「固定單元」應尤其定義這樣一個 單元，其含有至少一個固定元件並且優選被設置用於將至少一個部件固定到至少另一個部 件上。有利地，固定單元被設置用於將阻尼單元或者說阻尼單元的部件固定和/或支承到 衝擊機構殼體上。特別優選地，固定單元至少部分地由阻尼單元的至少一個部件構成。因 此可以有利地節省其它部件、結構空間、裝配耗費和成本。尤其地提出了一種具有刀具保持器的錘鑽和/或錘鑿，其中，固定單元具有至少 一個第一固定元件，該第一固定元件被設置用於將至少一個刀具保持器與衝擊機構殼體連 接。「刀具保持器」在這裡應尤其理解為錘鑽和/或錘鑿的區域，該區域沿著衝擊機構單元 的主延伸方向具有其最大的軸向尺寸並且被設置用於接收和軸向地引導刀具。有利地，刀 具保持器也被設置用於在面向衝擊機構殼體的區域中接收和軸向地引導錘鑽和/或錘鑿 的衝擊栓。「固定元件」應定義一個部件或元件，例如螺栓、栓、螺母等等，其以普通技術人員 認為有意義的方式被設置用於固定一個部件或元件。由此可以達成以下優點能夠消除用 於將刀具保持器與衝擊機構殼體固定的附加部件並且由此能夠減少成本、例如用於與阻尼 單元分開的單獨固定單元的成本。由此可以使錘鑽和/或錘鑿同樣保持緊湊。此外提出，固定單元具有至少一個第一固定元件並且該第一固定元件被設置用於 至少部分地引導阻尼單元的至少一個阻尼元件。由此可以消除用於阻尼元件的附加導向元 件並且可以將阻尼單元保持得尤其緊湊。此外可能有利的是，該第一固定元件在裝配過程中至少基本上沿著衝擊機構單元 的主延伸方向穿過刀具保持器、中間法蘭和衝擊機構殼體伸入到所述至少一個空槽中。「中間法蘭」在這裡應尤其理解為這樣一個部件，該部件優選設置在刀具保持器和衝擊機構殼 體或者說導向元件之間並且優選地沿著衝擊機構單元的主延伸方向在刀具保持器的方向 對衝擊機構殼體限界，其中，尤其導向元件可以沿著衝擊機構單元的主延伸方向在刀具保 持器的方向上支撐在中間法蘭上。有利地，中間法蘭尤其被設置用於構成衝擊件在空衝擊 期間的止擋。該中間法蘭為此也可以與殼體構成一體。通過根據本發明的構型可以到達的 是，能夠消除用於固定刀具保持器、中間法蘭和衝擊機構殼體的附加裝配步驟並且由此能 夠有利地節省裝配時間。優選地，固定單元具有至少一個第一固定元件和至少一個第二固定元件，其中，第 二固定元件設置在衝擊機構殼體的至少一個空槽中並且至少被設置用於接收一個第一固 定元件。由此可以消除用於固定第一固定元件的附加部件並且可以實現第一固定元件的在 結構上簡單的固定。有利地，第二固定元件至少基本上沿著衝擊機構單元的主延伸方向在第一固定元 件之前設置在衝擊機構殼體的至少一個空槽中並且被設置用於對阻尼元件的運動至少部 分地限界。由此可以達到以下優點能夠節省結構空間並且能夠有利地將阻尼單元保持得 緊湊。此外提出，至少所述第一固定元件被設置用於阻尼單元的預緊。通過該構型能夠 達到以下優點能夠在結構上簡單地使阻尼單元特別靈活地與錘鑽和/或錘鑿的各種工作 條件適配。


其它優點從以下

中得出。在附圖中示出了本發明的一個實施例。附圖、 說明書和權利要求含有大量特徵組合。普通技術人員也能符合目的地單獨考慮這些特徵並 且能將這些特徵組合成有意義的其它組合。其示出圖1以立體圖示出錘鑽和/或錘鑿，圖2示出圖1中的錘鑽和/或錘鑿的細節圖，圖3示出在衝擊位置中的錘鑽和/或錘鑿的剖視圖，圖4示出在空衝擊位置中的錘鑽和/或錘鑿的剖視圖。
具體實施例方式圖1示出根據本發明的構造成搗碎錘68的錘鑽和/或錘鑿10。該搗碎錘68包括 馬達殼體70、兩個手把72，74、刀具保持器M和衝擊機構殼體16，該衝擊機構殼體與用於 由罐形活塞構成的活塞的導向管構造成一體。在此，該導向管可以由錘管構成。在馬達殼 體70中設置馬達單元(在此沒有詳細示出)，該馬達單元用於驅動衝擊機構單元12。兩個 手把72，74垂直於搗碎錘68的主延伸方向76地設置在馬達殼體70上。搗碎錘68的主延 伸方向76從馬達殼體70穿過衝擊機構殼體16向著刀具保持器M的方向延伸。兩個手把 72,74中的一個手把設有棘輪爪78，該棘輪爪被設置用於由操作者操作該搗碎錘68。搗碎錘68具有包括至少一個導向元件14的衝擊機構單元12，其中，衝擊機構殼 體16至少部分地圍繞導向元件14設置(也參見圖3和4)。此外，搗碎錘68具有阻尼單 元18，該阻尼單元沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20，22設置在衝擊機構殼體16的軸向區域中。衝擊機構單元12的主延伸方向20，22基本上平行於搗碎錘68的主延伸方向76 延伸。該主延伸方向又基本上平行於衝擊機構單元12向位於刀具保持器M中的刀具82 的主脈衝傳遞方向80延伸。圖2示出搗碎錘68的刀具保持器M和衝擊機構殼體16的一部分。在刀具保持 器M的背離衝擊機構殼體16的側84上設有保持弓86，該保持弓被設置用於通過操作者的 操作藉助栓88將刀具82徑向地和/或軸向地固定在刀具保持器M中，該栓被構造成鎖止 栓。刀具82具有槽90以便被栓88鎖止，栓88在保持弓86位於閉鎖位置期間嵌接到該槽 中。刀具82可以通過栓88和槽90的配合作用在軸向方向上沿著衝擊機構單元12的主延 伸方向20，22運動(也參見圖3和4)。衝擊機構殼體16具有至少一個空槽M，26，阻尼單元18設置在所述空槽中。存在 於衝擊機構殼體16上的空槽MJ6的數量視使用領域而定，在該實施例中空槽MJ6的數 量被確定為三個，它們圍繞衝擊機構單元12的主延伸方向20，22對稱地設置。空槽24，沈 被這樣地構造，使得空槽對，26的面向刀具保持器M的區域92，94的第一內橫截面比空槽 24,26的面向馬達殼體70的區域96，98的第二內橫截面更大，其中，面向刀具保持器M的 區域92，94的縱向尺寸是面向馬達殼體70的區域96，98的縱向尺寸的大約兩倍。空槽對， 26基本上平行於衝擊機構單元12的主延伸方向20，22延伸。空槽M，26的第一和第二內 橫截面基本上垂直於衝擊機構單元12的主延伸方向20，22延伸。圖3根據刀具保持器M和衝擊機構殼體16的一部分的剖面示出衝擊機構單元12 的衝擊位置的示意圖。在該衝擊位置中，刀具82在搗碎錘68工作期間以工作位置設置在 刀具保持器M中。在這裡，搗碎錘68在工作中通過操作者壓到待加工的地基上，使得刀具 82在刀具保持器M中沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20向著衝擊機構殼體16的方 向移動並且被壓靠到衝擊器件100上，由此被設置在工作位置中。衝擊器件100由此同樣 沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20向著衝擊機構殼體16的方向移動，直到該衝擊器件 100貼靠到止擋元件102和衝擊件104上。止擋元件102在這裡構造成盤。原則上，止擋元 件102也可以構造成普通技術人員認為有意義的其它元件。盤設置在刀具保持器M的面 向衝擊機構殼體16的區域106中。為了對衝擊器件100阻尼，在刀具保持器M的該區域106中沿著衝擊機構單元12 的主延伸方向20向著馬達殼體70的方向在盤後面設置衝擊器件100的阻尼元件108。該 阻尼元件108貼靠在中間法蘭62上，該中間法蘭設置在刀具保持器M與衝擊機構殼體16 之間。優選地，衝擊器件100的阻尼元件108被構造成0形環，但是其也可以具有普通技術 人員認為有意義的其它構型。盤、阻尼元件108和中間法蘭62用作衝擊器件100的止擋並且為此設置在刀具保 持器M和中間法蘭62中的由凹部110構成的接收區域中。凹部110基本上在衝擊機構單 元12的圓周方向112上延伸。在該衝擊位置中，可以通過馬達單元和衝擊件104將衝擊脈 衝經由衝擊器件100傳到位於刀具保持器M中的刀具82上。這以普通技術人員已知的方 法和方式實現。空槽MJ6在衝擊機構單元12的徑向方向30上設置在衝擊機構殼體16的內橫 截面觀外部。此外，空槽MJ6被這樣地構造，使得在衝擊機構單元12的徑向方向30上 在導向元件14與阻尼單元18之間保留衝擊機構殼體16的一個部分。因此，在阻尼單元18與導向元件14之間避免了直接接觸。衝擊機構殼體16的保留的該部分構成空槽M，26的 底面114。此外，空槽24，26包括四個側壁32，34，36，38，40，42，44，46，它們基本上平行於 衝擊機構單元12的徑向方向30在衝擊機構殼體16上延伸。在這裡，這四個側壁中的兩個 側壁32，34，40，42沿著搗碎錘68的主延伸方向76基本上平行地延伸並且這四個側壁中的 兩個側壁36，38，44，46沿著衝擊機構單元12的圓周方向112基本上平行地延伸。這四個側壁32，；34，36，38，40，42，44，46被設置用於將阻尼單元18的至少一個元 件有利地接收在各一個空槽24，26中。原則上，側壁32，34，36，38，40，42，44，46的數量可 以視空槽對，26的構型變化。阻尼單元18具有三個阻尼元件48，50，它們為了保護在衝擊 機構單元12的徑向方向30上被空槽M，26的側壁32，34，36，38，40，42，44，46覆蓋至少 75%，特別有利地被覆蓋約90%。阻尼元件48，50在這裡設計成由螺旋彈簧構成的壓力彈 簧116，118，但是它們也可以具有普通技術人員認為有意義的任何形狀。空槽MJ6的四個 側壁32，34，36，38，40，42，44，46中的兩個在阻尼單元18的壓力彈簧116，118的縱向上沿 著衝擊機構單元12的主延伸方向20，22延伸，並且空槽M，26的四個側壁32，34，36，38， 40，42，44，46中的兩個沿著衝擊機構單元12的圓周方向112延伸。因此，側壁32，34，36， 38，40，42，44，46在衝擊機構單元12的主延伸方向20，22上以及在衝擊機構單元12的圓周 方向112上環繞包圍壓力彈簧116，118 (參見圖2至4)。圖4根據刀具保持器M和衝擊機構殼體16的一部分的剖面示出衝擊機構單元12 的空衝擊位置的示意圖。在空衝擊位置中，搗碎錘68在工作期間被操作者從待加工的地基 上抬起。因此，刀具82在搗碎錘68的工作期間被設置在空程位置中。衝擊器件100在空 衝擊位置中同樣設置在空轉位置中並且貼靠在刀具保持器M的沿著衝擊機構單元12的主 延伸方向22向著刀具82逐漸變窄的區域120上。因此，衝擊器件100在衝擊件104的可 到達區域之外並且阻止了衝擊件104向衝擊器件100的脈衝傳遞。衝擊件104在導向元件 14中軸向地導向並且這樣地裝備空衝擊阻尼裝置，使得可以抑制衝擊件104在工作中的空 衝擊。這以普通技術人員已知的方法和方式實現。為了避免不期望的空衝擊，尤其是在空衝擊工作開始時，該阻尼單元18被設置用 於補償衝擊件104的空衝擊。這通過以下方式實現，即壓力彈簧116，118被這樣地設置在 空槽M，26中，使得它們基本上能夠接收在導向元件14與刀具保持器M和/或中間法蘭 62之間的軸向力。在衝擊件104的空衝擊中，該衝擊件將衝擊脈衝向著刀具保持器M的方 向沿著衝擊機構單元12的主延伸方向22施加到中間法蘭62和/或刀具保持器M上。在 空衝擊中，被傳遞到中間法蘭62和/或刀具保持器M上的衝擊脈衝通過阻尼單元18被有 利地吸收並且至少減少了向衝擊機構殼體16和/或導向元件14和/或操作者的傳遞。阻 尼單元18允許的是，中間法蘭62和刀具保持器M能夠向著刀具保持器M的方向沿著衝 擊機構單元12的主延伸方向22運動和往回運動，以將衝擊脈衝轉化成運動脈衝。藉助阻 尼單元18使中間法蘭62和刀具保持器M在衝擊件104的空衝擊之後重新向著馬達殼體 70的方向沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20運動。為了在由阻尼單元18引起的向著馬達殼體70的方向沿著衝擊機構單元12的主 延伸方向20的運動期間對中間法蘭62在衝擊機構殼體16和/或導向元件14上的撞擊進 行阻尼，設有一個另外的阻尼元件122，該另外的阻尼元件可以有利地構造為具有正方形橫 截面的阻尼元件122，例如稜邊封件(Kantseal)。但是其也可以具有普通技術人員認為有意義的任何其它形狀，例如0形環。阻尼元件122設置在槽124中，該槽一部分在衝擊機構 殼體16中延伸並且一部分在中間法蘭62中延伸。槽IM沿著衝擊機構單元12的圓周方 向112延伸並且在其橫截面上基本上對應於阻尼元件122的形狀。阻尼單元18至少部分地由固定單元56構成，固定單元具有三個第一固定元件58， 60，這些第一固定元件被設置用於使刀具保持器M通過中間法蘭62與導向元件14或衝擊 機構殼體16連接。第一固定元件58，60為此在裝配過程中至少基本上沿著衝擊機構單元 12的主延伸方向20穿過刀具保持器54、中間法蘭62和衝擊機構殼體16延伸到各一個空 槽M，26中。第一固定元件58，60在根據本發明的搗碎錘68構型中實施為螺栓126，128。 但是，第一固定元件58，60也可以以普通技術人員認為有意義的任何其它方式構成。螺栓 126，128用於在空槽M，26中引導阻尼單元18的壓力彈簧116，118。在空槽M，沈中，在面向刀具保持器M的側面130上分別設有一個貼靠在衝擊機 構殼體16上的盤。在馬達殼體70的方向上沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20在盤後 面在空槽M，26中設置壓力彈簧116，118和接著分別設置一個另外的盤。替代盤也可以使 用例如盤簧和/或普通技術人員認為有意義的其它部件。壓力彈簧116，118和盤基本上設 置在空槽M，26的面向刀具保持器M的區域92，94中並且在螺栓126，128上被導向。在 螺栓的面向刀具保持器M的側面132上，這些螺栓分別具有一個螺栓頭134，136。在螺栓 頭134，136與刀具保持器M之間設有一個盤，該盤用於螺栓126，128或者說螺栓頭134， 136相對於刀具保持器M的更好的力分布。在空槽M，26中分別安置固定單元56的一個第二固定元件64，66，這些第二固定 元件設置用於接收螺栓126，128。第二固定元件64，66在這裡尤其構造為蓋形螺母138， 140，但是也可以以普通技術人員認為有意義的任何其它方式構成。蓋形螺母138，140形狀 鎖合地以小間隙基本上設置在空槽對，26的面向馬達殼體70的區域96，98中。因此，蓋形 螺母138，140從馬達殼體70觀察沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20在刀具保持器M 的方向上在螺栓126，128前面地設置在空槽M，26中。蓋形螺母138，140沿著衝擊機構單 元12的主延伸方向20，22可軸向運動地設置在空槽M，26內部。因此，蓋形螺母138，140 至少用作阻尼單元18的壓力彈簧116，118沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20的部分 邊界。通過螺栓126，128能夠預緊阻尼單元18並且在搗碎錘68的工作中或者優選在搗 碎錘68的工作之前使阻尼單元18與相應的工作條件相適配。蓋形螺母138，140這樣地貼 靠在沿著衝擊機構單元12的主延伸方向20向著馬達殼體70的方向設置在壓力彈簧116， 118後面的盤上，使得阻尼單元18的壓力彈簧116，118能夠沿著衝擊機構單元12的主延伸 方向22通過將螺栓126，128逆著彈簧力旋進到蓋形螺母138，140中被壓縮並且由此能夠 被預緊。
權利要求
1.錘鑽和/或錘鑿，具有衝擊機構單元(12)、衝擊機構殼體(16)和至少一個阻尼單元 (18)，其特徵在於，所述阻尼單元(18)沿著所述衝擊機構單元(12)的主延伸方向(20，22) 設置在所述衝擊機構殼體(16)上。
2.根據權利要求1的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述衝擊機構殼體(16)具有至少 一個空槽04，沈)並且所述阻尼單元(18)至少部分地設置在所述至少一個空槽(M，26) 中。
3.根據權利要求2的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述至少一個空槽(M，26)基本上 平行於所述衝擊機構單元(12)的主延伸方向(20，22)延伸。
4.至少根據權利要求2的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述至少一個空槽(M，26) 在所述衝擊機構單元(1 的徑向方向(30)上設置在所述衝擊機構殼體(16)的內橫截面 (28)外部。
5.根據以上權利要求之一的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述阻尼單元(18)具有 至少一個阻尼元件08，50)，所述阻尼元件為了保護在所述衝擊機構單元(12)的徑向方向 (30)上被所述至少兩個空槽(24,26)的至少兩個側壁(32，34，36，38，40，42，44，46)覆蓋至 少 50%。
6.根據以上權利要求之一的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，設有刀具保持器(M)，其 中，所述阻尼單元(18)被設置用於補償在所述刀具保持器(54)與所述衝擊機構殼體(16) 之間的基本上軸向的力(52)。
7.根據以上權利要求之一的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述阻尼單元(18)被設置 用於對所述衝擊機構單元(12)的空衝擊阻尼。
8.根據以上權利要求之一的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述阻尼單元(18)至少部 分地由固定單元(56)構成。
9.根據權利要求8的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，設有刀具保持器(M)，其中，所述 固定單元(56)具有至少一個第一固定元件(58，60)，所述第一固定元件被設置用於將至少 所述刀具保持器(54)與所述衝擊機構殼體(16)連接。
10.至少根據權利要求8的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述固定單元(56)具有至少 一個第一固定元件(58，60)並且所述第一固定元件(58，60)被設置用於至少部分地對所述 阻尼單元(18)的至少一個阻尼元件08，50)導向。
11.至少根據權利要求2和9或10的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述第一固定元件 (58,60)在裝配過程中至少基本上沿著所述衝擊機構單元(12)的主延伸方向(20，22)穿過 刀具保持器(M)、中間法蘭(62)和所述衝擊機構殼體(16)伸入到所述至少一個空槽04， 26)中。
12.至少根據權利要求8的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述固定單元(56)具有至 少一個第一固定元件(58，60)和至少一個第二固定元件(64，66)，其中，所述第二固定元件 (64，66)設置在所述衝擊機構殼體(16)的至少一個空槽(M，26)中並且至少被設置用於接 收一個第一固定元件(58，60)。
13.根據權利要求12的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，所述第二固定元件(64，66)至 少基本上沿著所述衝擊機構單元(1 的主延伸方向(20,2 在所述第一固定元件(58，60) 之前設置在所述衝擊機構殼體(16)的所述至少一個空槽04，沈)中並且被設置用於至少部分地限制所述阻尼單元(18)的阻尼元件08，50)的運動。
14.至少根據權利要求9至13之一的錘鑽和/或錘鑿，其特徵在於，至少所述第一固定 元件(58，60)被設置用於預緊所述阻尼單元(18)。
全文摘要
本發明涉及一種錘鑽和/或錘鑿，具有衝擊機構單元(12)、衝擊機構殼體(16)和至少一個阻尼單元(18)。本發明提出，所述阻尼單元(18)沿著所述衝擊機構單元(12)的主延伸方向(20，22)設置在所述衝擊機構殼體(16)上。
文檔編號B25D17/24GK102046334SQ200880129476
公開日2011年5月4日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年5月26日
發明者A·施特拉塞爾, G·邁克斯納, H·申德勒, I·維爾納, J·施利普夫, S·霍爾斯特 申請人:羅伯特·博世有限公司