一種節能環保的生活垃圾處理裝置的製作方法

2023-06-01 19:31:01

本發明涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及一種節能環保的生活垃圾處理裝置。

背景技術：

隨著我國經濟的高速發展，城市化水平和人民生活水平的不斷提高，城市垃圾產生量與日俱增。大量未經處理的垃圾不僅佔用土地、破壞景觀，而且還傳播疾病，影響環境衛生和居民健康，因此垃圾的無害化、減量化、資源化處理是中國城鎮亟需解決的重大環境問題之一。

生活垃圾處理，在整個城鎮生活垃圾管理中佔有重要位置，能否處理好將對城鎮環境和居民的健康產生深遠影響。我國城市生活垃圾現在主要採用填埋、焚燒、堆肥及綜合處理的方式。

1、衛生填埋：衛生填埋是世界上處理生活垃圾量最大的方法。哈佛大學研究人員的試驗證明，生活垃圾中有機質含量達20％時，1噸有機生活垃圾產生甲烷100立方米，若處理不當，會發生火災、爆炸事故。同時，甲烷氣還是重要的溫室氣體，其影響甚至超過二氧化碳，並且填埋場佔地大，填埋1噸生活垃圾需佔地3立方米。另外，除了發生瀝液汙染外，填埋挖土、覆土等的費用也較高，嚴格地講，填埋是消納，與資源化、無害化、減量化還有很大的距離。有機質含量大於5％的生活垃圾直接進入填埋場也是資源的浪費。

2、焚燒發電：焚燒發電是目前世界各國廣泛採用的城市生活垃圾處理技術。對於生活垃圾焚燒發電存在最大爭議的，還在於如果解決不好排煙淨化問題，很容易使得垃圾這種固體汙染轉化成氣體汙染，同時垃圾焚燒過程中會釋放出幾十種乃至上百種的金屬「飛灰」和酸性氣體，特別是焚燒爐爐溫在小於850℃時釋放二惡英，它具有致癌、致畸性及生殖毒性，影響人體健康。

技術實現要素：

針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種節能環保的生活垃圾處理裝置，該裝置不會造成二次汙染，不但對外界的能源需求量小，而且對滲濾液、煙氣和殘渣均有處理，非常環保。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種節能環保的生活垃圾處理裝置，包括從上至下密閉連接的破碎室、發酵室、焚燒室和爐渣室,四者內部連通，所述破碎室頂部設置有一破碎電機和兩個升降氣缸，所述破碎電機的輸出軸端連接有伸入破碎室內部的轉軸，所述的兩個升降氣缸分別豎直安裝在轉軸的兩側，所述升降氣缸的活塞杆端與破碎電機連接，驅動破碎電機上下移動，所述轉軸上自上而下均布有破碎齒且所述破碎齒的長度自上而下依次變小，所述位於上方的破碎齒長度是位於其下方破碎齒長度的1.2倍；

所述發酵室的頂部設置有可自動開啟的密封蓋，所述破碎室通過密封蓋與發酵室連通，所述密封蓋的兩側分別設置有一對下壓氣缸，所述下壓氣缸的活塞杆端連接有伸入發酵室內部的下壓杆，位於同一側的下壓杆端部之間設置有平整壓實板，所述平整壓實板的底面上設置有以扇形排布的凸筋，相鄰凸筋之間間隔設置，所述凸筋具有一自上而下的傾斜面，所述傾斜面的傾斜角度為15-30°，所述發酵室內設置有電加熱管和溫度傳感器，當所述溫度傳感器檢測到的溫度低於設定值時，所述電加熱管自動開啟，所述發酵室與焚燒室之間設置有可自動開啟的密封板，所述發酵室通過密封板與焚燒室連通；

所述焚燒室下部與沼氣管的一端連接，所述沼氣管的另一端與發酵室的上部連接，且靠近連接處的沼氣管上分別設置有電磁閥，所述沼氣管上設置有用於輸送沼氣的沼氣設備，所述爐渣室呈倒錐形結構，其頂部設置有出渣閘板閥，底部設置有排渣閘板閥；

還包括煙氣處理箱，所述煙氣處理箱通過出煙管與焚燒室的上部連接，所述煙氣處理箱內設置有進風機、進氣管、水腔、過濾網和排風機，所述水腔設置在煙氣處理箱底部，所述進風機一端與出煙管連接，另一端與進氣管連接，所述進氣管呈l型結構，其橫向部分伸入水腔底部且水平方向放置，橫向部分的表面均布有出氣孔，所述過濾網設置在水腔上方，所述排風機設置在過濾網上方並連接有伸出煙氣處理箱的排氣管；

所述出煙管靠近焚燒室的一端上設置有煙氣閥門，所述出煙管內設置有電除塵機構，所述出煙管位於電除塵機構處的上端和下端分別設置有振動器和集塵盒。

進一步，所述破碎室底部呈漏鬥結構。

進一步，所述破碎室通過立柱安裝在發酵室上。

進一步，所述破碎室的頂部還設置有用於入料的頂蓋。

進一步，所述沼氣設備上設置有與沼氣儲存罐連接的輸出管，所述輸出管上設置有電磁閥。

進一步，所述發酵室底部設置有滲濾液收集管，且滲濾液收集管連通至滲濾液處理器。

本發明的有益效果是：

本發明提供的節能環保的生活垃圾處理裝置各結構間密封連接，對外界不會產生刺鼻的氣味，垃圾經過破碎室進行破碎處理後進入發酵室進行發酵降解，可產生較多的沼氣，沼氣一部分可以作為焚燒室的能源，使能源再利用，具有節能的特點，另外一部分可以使用沼氣罐收集用於烹飪或發電，焚燒過程中產生的煙氣通過煙氣處理箱進行淨化處理，無汙染排放，具有環保的特點，焚燒之後的殘渣可作為肥料，避免資源浪費。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的平整壓實板結構示意圖。

附圖中：1-破碎室，11-破碎電機，12-轉軸，13-破碎齒，14-升降氣缸，15-頂蓋，2-發酵室，21-密封蓋，22-電加熱管，23-密封板，24-下壓氣缸，25-下壓杆，26-平整壓實板，261-凸筋，262-傾斜面，27-溫度傳感器，28-滲濾液收集管，29-滲濾液處理器，3-焚燒室，4-爐渣室，41-出渣閘板閥，42-排渣閘板閥，5-沼氣設備，51-沼氣管，52-電磁閥，53-輸出管，6-煙氣處理箱，61-進風機，62-進氣管，63-出氣孔，64-水腔，65-過濾網，66-排風機，67-排氣管，7-出煙管，71-電除塵機構，72-振動器，73-集塵盒。

具體實施方式

為了使本領域的人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合本發明的附圖，對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述，基於本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬於本申請保護的範圍。

如圖1所示，一種節能環保的生活垃圾處理裝置，包括從上至下密閉連接的破碎室1、發酵室2、焚燒室3和爐渣室4，四者內部連通且密封連接，垃圾依次進入破碎室1進行破碎處理、進入發酵室2進行發酵降解、進入焚燒室3進行焚燒處理，最後進入爐渣室4進行收集，各結構間密封連接，對外界不會產生刺鼻的氣味，還設置有煙氣處理箱6，對焚燒室3產生的煙氣進行處理，使排出的煙氣無汙染，達到環保的目的。

具體地，所述破碎室1底部呈漏鬥結構，其通過立柱16安裝在發酵室2上，所述破碎室1的頂部設置有用於入料的頂蓋15，所述破碎室1頂部設置有一破碎電機11和兩個升降氣缸14，所述破碎電機11的輸出軸端連接有伸入破碎室1內部的轉軸12，所述轉軸12上自上而下均布有破碎齒13，為配合破碎室1的漏鬥結構，所述破碎齒13的長度自上而下依次變小，破碎齒13不會與破碎室1的內壁接觸，申請人在多次試驗優選後發現，當所述位於上方的破碎齒13長度是位於其下方破碎齒13長度的1.2倍時，破碎效果最為優異，當位於上方的破碎齒13長度大於位於其下方破碎齒13長度的1.2倍時，會導致破碎室1的內壁與破碎齒13距離較大，容易使垃圾進入該縫隙，導致無法破碎，當位於上方的破碎齒13長度小於位於其下方破碎齒13長度的1.2倍時，會導致破碎室1的內壁與破碎齒13距離較小，容易造成垃圾堵塞，所述的兩個升降氣缸14分別豎直安裝在轉軸12的兩側，所述升降氣缸14的活塞杆端與破碎電機11連接，驅動破碎電機11上下移動，所述破碎電機帶動破碎齒13上下移動，能夠更好的對垃圾物進行破碎工作。

所述發酵室2的頂部設置有可自動開啟的密封蓋21，所述破碎室1通過密封蓋21與發酵室2連通，所述密封蓋21的兩側分別設置有一對下壓氣缸24，所述下壓氣缸24的活塞杆端連接有伸入發酵室2內部的下壓杆25，位於同一側的下壓杆25端部之間設置有平整壓實板26，所述平整壓實板26用於對垃圾進行平整和壓實，使垃圾更好的進行發酵降解，如圖2所示，所述平整壓實板26的底面上設置有以扇形排布的凸筋261，相鄰凸筋261之間間隔設置，該結構設計不但能夠使垃圾平整壓實，而且垃圾不易黏在平整壓實板26的底面，所述凸筋261具有一自上而下的傾斜面262，所述傾斜面262的傾斜角度為15-30°，優選地，所述傾斜面262的傾斜角度為20°，該傾斜面262使得垃圾頂部呈錐形結構，不但便於發酵降解，而且便於使滲濾液流入發酵室2底部，所述發酵室2底部設置有滲濾液收集管28，且滲濾液收集管28連通至滲濾液處理器29，能夠對滲濾液進行處理，所述發酵室2內設置有電加熱管22和溫度傳感器27，當所述溫度傳感器27檢測到的溫度低於設定值時，所述電加熱管22自動開啟。

所述發酵室2與焚燒室3之間設置有可自動開啟的密封板23，所述發酵室2通過密封板23與焚燒室3連通，所述焚燒室3下部與沼氣管51的一端連接，所述沼氣管51的另一端與發酵室2的上部連接，且靠近連接處的沼氣管51上分別設置有電磁閥52，所述沼氣管51上設置有用於輸送沼氣的沼氣設備5，通過沼氣設備5的工作使發酵室2內產生的沼氣輸送至焚燒室3內，所述沼氣設備5上設置有與沼氣儲存罐(圖中未示出)連接的輸出管53，所述輸出管53上設置有電磁閥52，發酵室2產生的沼氣沼氣一部分可以作為焚燒室3的能源，使能源再利用，具有節能的特點，另外一部分可以使用沼氣罐收集用於烹飪或發電，所述爐渣室4呈倒錐形結構，其頂部設置有出渣閘板閥41，底部設置有排渣閘板閥42，能夠對焚燒之後的殘渣進行收集，以作肥料使用。

所述煙氣處理箱6通過出煙管7與焚燒室3的上部連接，所述出煙管7靠近焚燒室3的一端上設置有煙氣閥門74，所述出煙管7內設置有電除塵機構71，所述出煙管7位於電除塵機構71處的上端和下端分別設置有振動器72和集塵盒73，所述電除塵機構71內設置有極線，煙氣在電除塵機構71中實現大部分粉塵的捕集，捕集的粉塵附著在電除塵機構71的極線上，清灰方式為使用振動器72震動，所述集塵盒73為抽屜式結構，極線上的灰塵經震動可掉落到集成盒73中。

所述煙氣處理箱6內設置有進風機61、進氣管62、水腔64、過濾網65和排風機66，所述水腔64設置在煙氣處理箱6底部，所述進風機61一端與出煙管7連接，另一端與進氣管62連接，所述進氣管62呈l型結構，其橫向部分伸入水腔64底部且水平方向放置，橫向部分的表面均布有出氣孔63，所述過濾網65設置在水腔64上方，所述排風機66設置在過濾網65上方並連接有伸出煙氣處理箱6的排氣管67，經過電除塵機構71後的煙氣在進風機61的作用下進入到進氣管62中，並由排氣孔63排出到水腔64內，能夠過濾掉空氣中的微小顆粒，經水腔64後的煙氣再經過過濾網65過濾掉有害的顆粒後再排風機66的作用下經排氣管67排出，從而完成對焚燒室3的煙氣處理，非常環保。

以上已將本發明做一詳細說明，以上所述，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能限定本發明實施範圍，即凡依本申請範圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發明涵蓋範圍內。