環形曝氣池整體支模工藝的製作方法

2023-06-01 13:07:56 1

專利名稱：環形曝氣池整體支模工藝的製作方法
環形曝氣池整體支模工藝 發明名稱本發明涉及一種建築施工工藝，特別是指一種環形曝氣池整體支 模工藝，也可應用於其他高度大、厚度小的環形建築的支模。
背景技術：
汙水處理廠的曝氣池，為環形池體，其平面尺寸約為186. 2 X 46.3m，池高11 15m，埋深約5m，圓殼段池壁厚為300mm，底板厚 為400-700mm，採用預應力混凝土結構，由於曝氣池具有高度大、池 壁厚度小的特點，因此，工程結構較複雜，施工精度要求高，如採用 原有常規支模工藝，安全性和穩固性很難保證，因此，需探尋一種新 的適合該工程結構特性的支模工藝。發明內容為解決上述工程施工中的技術難題，本發明的目的在於提供一種 具有良好安全性和穩固性的環形曝氣池整體支模工藝。本發明為實現上述目的採用的技術方案如下， 一種環形曝氣池整 體支模工藝，包括以下步驟包括底板混凝土澆搗、池壁內外側模板 安裝及內外支撐腳手架搭設、池壁混凝土澆搗、模板拆除，其中1、底板砼澆搗將底板鋼筋綁紮及池壁鋼筋安裝完成後，澆築底板混凝土，當底 板混凝土澆築完畢並具有一定強度，即用手按不鬆軟、無痕跡，方可 上人開始進行軸線測設，根據軸線位置放出牆截面位置尺寸控制線， 底板混凝土模板拆除以後，根據軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的 內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安 裝和校正。2、池壁內外側模板安裝及內外腳手架搭設池壁內外側模板安裝與內外支撐腳手架搭設採取分層次交互式 進行，先根據軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的內線、邊線以及外 側控制線，進行模板定位，安裝池壁內外側模板，用穿牆螺釘固定， 然後搭設內外支撐腳手架，然後在腳手架上繼續進行模板安裝，每次 安裝高度為2米，如此行返5次後達到標高(11米)。(1) 、池壁模板安裝模板安裝流程如下調平支撐腳手架(包括 安裝水平拉杆和剪力撐)一按標高鋪內走道底模板一拉線找直一池壁 鋼筋綁紮一安裝墊塊一模板組裝一模板支設一調整模板① 、模板組裝模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼 裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏 漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整 體性。② 、模板的支設模板支設前面層清理乾淨，不得有積水、雜物，用水衝淨，所有 內側橫板必須刷油性脫模劑，模板承重支架與混凝土運輸支架不能混 用在一起，以防由於混凝土澆搗施工引起模板的鬆動、變形。(2) 、穿牆螺栓為了控制池壁內外側模板的張力，採用穿牆螺栓5對內外側模板 進行加固，穿牆螺栓5的安裝方式採用6米以下螺杆水平上下間距 400*400ram; 6米以上螺杆水平上下間距600*600mm，通過固定管51 和固定板52分兩端固定在內外模板上，為有效保證混凝土抗滲性能， 加固模板的穿牆螺栓5要具有止水功能， 一般採用在螺杆中間焊接 60mmX60mmX (2 3) mm鋼板阻斷滲水通路的方法。(3)、內、外支撐腳手架搭設豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備內、 外支撐腳手架安裝，支撐腳手架採用扣件式鋼管腳手架，主要由立杆、 水平杆、剪刀撐斜杆、扣件組成，採用①48X3.0鋼管，安裝前，要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好 找平砂漿，每根立杆底部應設置底座或墊板，墊板採用厚度不小於 50mm的木墊板，板底採用鋼管支撐。3、 池壁混凝土澆搗當池壁內外側模板整體安裝完畢，支撐腳手架搭設完成後，即可 進行池壁混凝土澆搗。在澆築池壁混凝土前，應先將池壁內外側模板 澆水溼潤，並清除模板內雜物和積水，並在模板內側塗刷隔離劑，澆 築時，所有牆板全長、全高拉通線，並做分層尺竿，採用分層螺旋式 澆築，層高控制在500mm以內，邊澆築邊校正模板垂直度。4、 模板拆除混凝土澆築完畢後要控制拆模時間，過早拆模會破壞混凝土、螺 杆的有效結合，會讓混凝土表面失去潮溼環境，使混凝土裂縫加劇， 因此拆模時間應控制在7d後，拆模時混凝土強度要達到如下要求 在拆除側模時，混凝土強度應保證其表面及稜角不因拆除模板而受損 後，方可進行模板拆除；拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支 的模板後拆，後支的先拆，模扳拆除吊至存放地點時，模板保持平放， 然後用鏟刀、溼布進行清理，塗刷隔離劑，防止粘結灰漿，模板有損 壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。本發明採用上述技術方案的有益效果為本發明根據曝氣池池壁 高度大、厚度小的特點，採用分層支模、腳手架和穿牆螺釘固定，並 採用分層次螺旋式混凝土澆搗，有效的保障了整體工程的安全性和穩固性。以下結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步描述。


圖1為本發明所述曝氣池的支模工藝流程圖；圖2為本發明所述曝氣池池壁的模板安裝示意圖；圖3為本圖2的A部放大圖。
具體實施方式
參照圖l、圖2所示，本發明所述曝氣池整體支模工藝包括底板 混凝土1澆搗、池壁內外側模板2安裝及支撐腳手架3搭設、池壁混 凝土4澆搗、模板拆除，具體實施如下1、 底板砼澆搗將底板鋼筋綁紮及池壁鋼筋安裝完成後，澆築底板混凝土，當底 板混凝土澆築完畢並具有一定強度，即用手按不鬆軟、無痕跡，方可 上人開始進行軸線測設，根據軸線位置放出牆截面位置尺寸控制線， 底板混凝土模板拆除以後，根據軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的 內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安 裝和校正。2、 池壁內外側模板安裝及內外腳手架搭設池壁內外側模板安裝與內外支撐腳手架搭設採取分層次交互式 進行，先根據軸線與施工圖用墨線彈出池壁模板的內線、邊線以及外 側控制線，進行模板定位，安裝池壁內外側模板，用穿牆螺釘固定， 然後搭設內外支撐腳手架，然後在腳手架上繼續進行模板安裝，每次 安裝高度為2米，如此行返5次後達到標高(11米)。(1)、模板安裝模板安裝流程如下調平支撐腳手架(包括安裝水平拉杆和剪力撐)一按標高鋪內走道底模板一拉線找直一池壁鋼筋綁紮一安裝墊塊一模板組裝一模板支設一調整模板① 、模板組裝模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼 裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏 漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固。以保持模板的整 體性0拼裝的精度要求如下a. 兩塊模板之間拼縫《1 mmb. 相鄰模板之間高低差《lmmc. 模板平整度《2 mmd. 模板平面尺寸偏差土3 mm② 、模板的支設模板支設前面層清理乾淨，不得有積水、雜物，用水衝淨，所有 內側橫板必須刷油性脫模劑，模板承重支架與混凝土運輸支架不能混 用在一起，以防由於混凝土澆搗施工引起模板的鬆動、變形。(2) 、穿牆螺栓結合圖3所示，為了控制池壁內外側模板的張力，採用穿牆螺栓 5對內外側模板進行加固，穿牆螺栓5的安裝方式採用6米以下螺杆 水平上下間距400*400咖；6米以上螺杆水平上下間距600*600咖， 通過固定管51和固定板52分兩端固定在內外模板上，為有效保證混 凝土抗滲性能，加固模板的穿牆螺栓5要具有止水功能， 一般採用在 螺杆中間焊接60咖X60咖X (2 3) mm鋼板阻斷滲水通路的方法。(3) 、內、外支撐腳手架搭設 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備內、外支撐腳手架安裝，支撐腳手架採用扣件式鋼管腳手架，主要由立杆、水平杆、剪刀撐斜杆、扣件組成，採用①48X3.0鋼管，安裝前，要 清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好 找平砂漿，每根立杆底部應設置底座或墊板，墊板採用厚度不小於 50mm的木墊板，板底採用鋼管支撐，具體安裝如下① 、立杆搭設立杆直接安裝在基礎400(700)mm厚的混凝土底板上，立杆間距 1.7m，腳手架底層歩距1.2m，相鄰立杆的對接扣件不得在同一高度 內，錯開距離應符合規範的規定。立杆接長必須採用對接扣件連接， 立杆上的對接扣件應交錯布置。兩根相鄰立杆的接頭不應設置在同步 內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小 於500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。② 、水平杆設置水平杆接長採用對接扣件連接和搭接。對接搭接應符合下列規 定1、水平杆的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭 不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向 錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大 於縱距的1/3; 2、搭接長度不應小於lm，應等間距設置3個旋轉扣 件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平杆杆端的距離不應小於100mm。③ 、縱向、橫向掃地杆搭設腳手架設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距 底座上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。④ 、剪刀撐斜杆搭設a.剪刀撐斜杆的接長採用搭接，剪刀撐斜杆用旋轉扣件固定在 與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150mm，剪刀撐沿支架連續布置，跨越立杆8根。b. 橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐 的固定宜採用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上，旋 轉扣件中心線至主節點的距離不大於150mm。c. 剪刀撐應隨立杆、縱向和橫向水平杆等同步搭設。 ⑤、扣件安裝扣件規格必須與鋼管規格相符；螺栓擰緊扭力矩不應小於40N 且不應大於65N*m;在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪 刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應 大於150mm;對接扣件開口應朝上或朝內；各杆件端頭伸出扣件蓋板 邊緣的長度不應小於lOOran。3、 池壁混凝土澆搗當池壁內外側模板整體安裝完畢，支撐腳手架搭設完成後，即可 進行池壁混凝土澆搗。在澆築池壁混凝土前，應先將池壁內外側模板 澆水溼潤，並清除模板內雜物和積水，並在模板內側塗刷隔離劑，澆 築時，所有牆板全長、全高拉通線，並做分層尺竿，採用分層螺旋式 澆築，層高控制在500mm以內，邊澆築邊校正模板垂直度。4、 模板拆除混凝土澆築完畢後要控制拆模時間，過早拆模會破壞混凝土、螺 杆的有效結合，會讓混凝土表面失去潮溼環境，使混凝土裂縫加劇， 因此拆模時間應控制在7d後，拆模時混凝土強度要達到如下要求 在拆除側模時，混凝土強度應保證其表面及稜角不因拆除模板而受損 後，方可進行模板拆除；拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支 的模板後拆，後支的先拆，模扳拆除吊至存放地點時，模板保持平放， 然後用鏟刀、溼布進行清理，塗刷隔離劑，防止粘結灰漿，模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。為防止拆模破壞螺杆周圍混凝土的整體性，影響混凝土穿牆螺栓 處的抗滲性能，因此，將穿牆螺栓孔清理乾淨並澆水溼潤後，用1:3防水砂漿滲入水泥用量6% 8%的膨脹劑，攪拌均勻，堵孔後要壓實 擀光，養護期不應少於14d，只有保證穿牆螺栓孔砂漿質量，才能有 效防止汙水過早腐蝕螺栓，破壞混凝土。
權利要求
1、一種環形曝氣池整體支模工藝，包括底板混凝土澆搗、池壁內外側模板安裝及支撐腳手架搭設、池壁混凝土澆搗、模板拆除，在底板混凝土澆搗完畢後，採用池壁內外側模板安裝與內外支撐腳手架搭設分層次交互式進行，先進行模板定位，安裝池壁內外側模板，用穿牆螺釘固定，然後搭設內外支撐腳手架，然後在支撐腳手架上繼續進行池壁模板安裝，循環進行直至標高，待池壁模板安裝完畢後，採用分層次螺旋式澆搗池壁混凝土，池壁混凝土澆搗完畢後進行模板拆除。
2、 根據權利要求1所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特徵在於所述底板砼澆搗包括將底板鋼筋綁紮及池壁鋼筋安裝完成 後，澆築底板混凝土，當底板混凝土澆築完畢並具有一定強度，即用 手按不鬆軟、無痕跡，開始進行軸線測設，根據軸線位置放出牆截面 位置尺寸控制線，底板混凝土模板拆除以後，根據軸線與施工圖用墨 線彈出池壁模板的內線、邊線以及外側控制線，以便於池壁模板的安 裝和校正。
3、 根據權利要求1所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於所述池壁模板安裝流程包括調平支撐腳手架——按標高鋪內 走道底模板——拉線找直——池壁鋼筋綁紮——安裝墊塊——模板 組裝一模板支設——調整模板。
4、 根據權利要求3所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於所述模板組裝應控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加 設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固。 以保持模板的整體性，組裝精度要求如下-a.兩塊模板之間拼縫Sl mmb. 相鄰模板之間高低差《lmmc. 模板平整度《2 mm (1.模板平面尺寸偏差±3 mm。
5、 根據權利要求3所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於模板支設前應清理乾淨面層的積水、雜物，所有內側橫板刷 油性脫模劑。
6、 根據權利要求1所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於為了控制池壁內外側模板的張力，採用穿牆螺栓對內外側模 板進行加固，穿牆螺栓通過固定管和固定板分兩端固定在內外模板 上，池壁模板6米以下穿牆螺杆設置為水平上下間距400*400咖；6 米以上設置為水平上下間距600*600咖。
7、 根據權利要求6所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於為增強穿牆螺栓的止水功能，在穿牆螺杆中間焊接有60mm X60mmX (2 3) mm鋼板。
8、 根據權利要求1所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於支撐腳手架採用扣件式鋼管腳手架，主要由立杆、水平杆、 掃地杆、剪刀撐斜杆、扣件組成，其中① 、立杆搭設立杆直接安裝在基礎400 (700) mm厚的混凝土底板上，立杆間距 1.7m，腳手架底層步距1.2m，相鄰立杆的對接扣件不得在同一高度 內，錯開距離應符合規範的規定，立杆接長必須採用對接扣件連接， 立杆上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立杆的接頭不應設置在同步 內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小 於500rnm，各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3;② 、水平杆設置水平杆接長採用對接扣件連接和搭接，對接搭接應符合下列規 定1、水平杆的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭 不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向 錯開的距離不應小於500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大 於縱距的1/3; 2、搭接長度不應小於l邁，應等間距設置3個旋轉扣 件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平杆杆端的距離不應小於100mm;(D、縱向、橫向掃地杆搭設腳手架設置縱、橫向掃地杆，縱向掃地杆採用直角扣件固定在距 底座上皮不大於200ran處的立杆上，橫向掃地杆亦採用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上；④ 、剪刀撐斜杆搭設a. 剪刀撐斜杆的接長採用搭接，剪刀撐斜杆用旋轉扣件固定在 與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上，旋轉扣件中心線至主節點 的距離不宜大於150mm,剪刀撐沿支架連續布置，跨越立杆8根；b. 橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置，斜撐 的固定宜採用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上，旋 轉扣件中心線至主節點的距離不大於150mm;c. 剪刀撐應隨立杆、縱向和橫向水平杆等同步搭設；⑤ 、扣件安裝扣件規格必須與鋼管規格相符；螺栓擰緊扭力矩不應小於40N ，m 且不應大於65N*m;在主節點處固定橫向水平杆、縱向水平杆、剪 刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應 大於150mm;對接扣件開口應朝上或朝內；各杆件端頭伸出扣件蓋板 邊緣的長度不應小於100mm。
9、根據權利要求1所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特徵在於所述池壁混凝土澆搗包括在池壁內外側模板整體安裝完畢、 支撐腳手架搭設完成後，先將池壁內外側模板澆水溼潤，清除模板內 雜物和積水，並在模板內側塗刷隔離劑，澆築時，做分層尺竿，採用分層螺旋式澆築，層高控制在500mm以內，邊澆築邊校正模板垂直度。 10、根據權利要求1所述的一種環形曝氣池整體支模工藝，其特 徵在於所述模板拆除時，控制拆模時間在7天後，拆模時混凝土強 度要達到如下要求混凝土強度應保證其表面及稜角不因拆除模板而 受損，方可進行模板拆除；拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先 支的模板後拆，後支的先拆，模扳拆除後，用鏟刀、溼布進行清理， 塗刷隔離劑，保證使用質量。
全文摘要
本發明公開了一種環形曝氣池整體支模工藝，屬於建築施工工藝技術領域，包括底板混凝土澆搗、池壁內外側模板安裝及支撐腳手架搭設、池壁混凝土澆搗、模板拆除，本發明採用池壁內外側模板安裝與內外支撐腳手架搭設交互式進行，先安裝池壁內外側模板，用穿牆螺釘固定，然後搭設內外支撐腳手架，然後在腳手架上繼續進行模板安裝，每次安裝高度為2米，如此行返5次後達到標高(11米)，模板整體安裝完畢後，採用分層螺旋式澆築，邊澆築邊校正模板垂直度。本發明根據曝氣池池壁高度大、厚度小的特點，採用分層支模、腳手架和穿牆螺釘固定，並採用分層次螺旋式混凝土澆搗，有效的保障了整體工程的安全性和穩固性。
文檔編號E04H4/00GK101215938SQ200810059280
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月17日 優先權日2008年1月17日
發明者傅國君, 徐來順 申請人:中設建工集團有限公司