轉動機械對中裝置的製作方法

2023-06-01 13:15:41

本實用新型涉及測量設備技術領域，特別是涉及一種轉動機械對中裝置。

背景技術：

轉動機械一般由原動機和被驅動機組成，例如，水泵是由電動機及給水泵共同組成的轉動機械。轉動機械的振動故障大多與原動機與被驅動機械之間轉動軸的不對中相關。據統計，80％以上的轉動機械振動問題與對中不良有關。為了使原動機與被驅動機的轉動軸在額定工況下運行時，它們的軸心線符合設計要求，要求檢修工作中對轉動機械進行對中操作。

目前，常規的對中操作採用磁性百分表座測量數據，通過將磁性座吸附在原動機的聯軸器上，安裝在磁性座上的百分表對被驅動機的聯軸器進行測量。但是，當兩聯軸器的間距發生改變時，就需要更換不同尺寸的磁性座，以使百分表能夠與被驅動機的聯軸器接觸而實現測量，從而致使對中測量裝置無法適用於各種轉動機械的對中操作。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種適應性較強的轉動機械對中裝置。

一種轉動機械對中裝置，用於安裝百分表，以對原動機及被驅動機進行對中操作，包括：

固定座，能夠安裝於所述原動機上；

連接件，呈柱狀結構，所述連接件的一端與所述固定座螺紋連接；

安裝盤，與所述連接件的遠離所述固定座的一端連接，相對旋轉所述連接件與所述固定座，所述安裝盤能夠靠近或遠離所述原動機，所述安裝盤上開設有用於安裝所述百分表的第一安裝孔，所述第一安裝孔的軸線與所述安裝盤的軸線平行，所述安裝盤的軸線、所述連接件的軸線及所述原動機的旋轉中心線共線；及

安裝塊，安裝於所述安裝盤的周壁面上，且突出所述安裝盤遠離所述連接件的側面設置，所述安裝塊上開設有用於安裝所述百分表的第二安裝孔，所述第二安裝孔的軸線與所述安裝盤的軸線垂直並相交。

在其中一個實施例中，固定座包括固定主體及與所述固定主體連接的連接部，所述固定主體與所述原動機連接，所述連接部上設有內螺紋，所述連接件上設有與所述內螺紋相配合的外螺紋。

在其中一個實施例中，所述固定主體呈圓盤狀結構，所述固定主體上開設有多個連接孔，多個所述連接孔均勻分布於以所述固定主體的圓心為圓心的同一圓周上，且多個所述連接孔沿所在圓的徑向延伸呈輻射狀。

在其中一個實施例中，還包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套設於所述連接件上，且與所述連接件螺紋連接。

在其中一個實施例中，所述鎖緊螺母上開設有用於穿設鎖定螺釘的第一鎖定孔，所述第一鎖定孔貫穿所述鎖緊螺母的側壁。

在其中一個實施例中，所述第一安裝孔為多個，多個所述第一安裝孔位於以所述安裝盤的圓心為圓心的同一圓周上。

在其中一個實施例中，所述安裝盤的周壁面上開設有用於穿設鎖定螺釘的第二鎖定孔，所述第二鎖定孔與所述第一安裝孔相連通。

在其中一個實施例中，還包括設於所述安裝盤與所述安裝塊之間的調節件，所述調節件設於所述安裝盤的周壁面上，所述調節件上開設有沿所述安裝盤的徑向延伸的滑槽，所述安裝塊包括安裝頭及與所述安裝頭連接的連接螺杆，所述連接螺杆穿設於所述滑槽，所述連接螺杆沿所述滑槽滑動，以帶動所述安裝頭靠近或遠離所述安裝盤的軸線。

在其中一個實施例中，所述滑槽貫穿所述調節件靠近所述安裝盤的一端，且與所述第二鎖定孔相連通，所述滑槽靠近所述調節件的一端的寬度大於其遠離所述調節件的一端的寬度。

在其中一個實施例中，所述安裝塊上還開設有用於穿設鎖定螺釘的第三鎖定孔，所述第三鎖定孔與所述第二安裝孔相連通。

上述轉動機械對中裝置中，通過在安裝盤與固定座之間設置連接件，並使連接件與固定座螺紋連接，以使得連接件與固定座相對旋轉時，安裝盤能夠靠近或遠離固定座，以適應原動機與被驅動機之間的不同距離，從而提高轉動機械對中裝置的適應性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的轉動機械對中裝置的剖視圖；

圖2為圖1中所示轉動機械對中裝置中固定主體的右示圖；及

圖3為圖1中所示轉動機械對中裝置中安裝盤與調節件的連接結構示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實用新型一實施例的轉動機械對中裝置10用於安裝百分表20，以對原動機及被驅動機進行對中操作。

具體的，轉動機械對中裝置10包括固定座100、連接件200、安裝盤300及安裝塊400。固定座100安裝於原動機上，固定座100與安裝盤300之間通過連接件200連接，安裝塊400安裝於安裝盤300上。安裝盤300上安裝兩個百分表20，且兩個百分表20與被驅動機的端面抵接，安裝塊400上安裝一個百分表20，且百分表20與被驅動機的周壁面抵接。當原動機帶動轉動機械對中裝置10旋轉時，安裝盤300上的兩個百分表20能夠對被驅動機的端面相對原動機的端面的角位移偏差進行測量，安裝塊400上的一個百分表20能夠對被驅動機相對原動機的徑向偏差進行測量，從而對原動機及被驅動機進行對中測量。

具體在本實施例中，連接件200呈柱狀結構。固定座100包括固定主體110及與固定主體110連接的連接部120。固定主體110與原動機連接，連接部120上設有內螺紋，連接件200上設有與連接部120上的內螺紋相配合的外螺紋。相對旋轉連接件200與固定座100，連接件200伸入連接部120的長度改變，以使得安裝盤300能夠靠近或遠離固定座100，從而使得上述轉動機械對中裝置10中固定主體110與安裝盤300之間的距離可調，即能夠適應原動機與被驅動機之間的不同距離。

在其他實施例中，還可以在連接部120上設置外螺紋，而在連接件200上設置內螺紋，也同樣能夠實現連接部120與連接件200之間的螺紋連接，以實現固定主體110與安裝盤300之間距離的調節。

具體的，轉動機械對中裝置10還包括鎖緊螺母500。鎖緊螺母500套設於連接件200上，且與連接件200螺紋連接。在進行轉動機械對中裝置10的安裝時，需要先將鎖緊螺母500旋至連接件200上，再將連接件200旋入連接部120內，當固定主體110與安裝盤300之間的間距調整至合適位置時，將鎖緊螺母500旋至與連接部120抵接的位置，並將鎖緊螺母500鎖定於連接件200上，以防止連接件200與連接部120之間發生旋轉，從而實現連接件200與固定座100之間的鎖定。

在本實施例中，鎖緊螺母500上開設有第一鎖定孔510，第一鎖定孔510貫穿鎖緊螺母500的側壁。鎖定螺釘能夠穿設於第一鎖定孔510，並與連接件200的周壁面抵接，從而將鎖緊螺母500鎖定於連接件200上。

結合圖1及圖2所示，具體的，固定主體110呈圓盤狀結構。固定主體110上開設有多個連接孔111，螺紋緊固件能夠穿設於連接孔111，並將固定主體110固定安裝於原動機上。另外，多個連接孔111均勻分布於以固定主體110的圓心為圓心的同一圓周上。通過在固定主體110上關於圓心對稱的連接孔111內穿設螺紋緊固件，以保證固定主體110的受力較為均勻，從而使固定件及連接件200的軸線與原動機的旋轉中心線共線，防止固定主體110發生擺動而影響測量的準確性。

而且，多個連接孔111沿所在圓的徑向延伸呈輻射狀，從而使連接孔111呈長條形，螺紋緊固件在連接孔111內的位置改變，以與尺寸不同的主動機連接，從而實現固定座100與主動機的連接，提高固定座100的適用性。

結合圖1及圖3所示，具體在本實施例中，安裝盤300上開設有第一安裝孔310，第一安裝孔310的軸線與安裝盤300的軸線平行，且安裝盤300的軸線、連接件200的軸線及原動機的旋轉中心線共線，從而使得安裝於第一安裝孔310內的百分表20的測量頭能夠與原動機的旋轉中心線平行，以提高對被驅動機角位移偏差的測量準確度。

另外，第一安裝孔310為多個，多個第一安裝孔310位於以安裝盤300的圓心為圓心的同一圓周上。在本實施例中，第一安裝孔310為四個，任意相鄰兩個安裝孔與安裝盤300的圓心之間的夾角為90°。四個第一安裝孔310中的其中兩個安裝孔內各安裝一個百分表20。兩個百分表20相配合，以對被驅動機相對原動機的角位移偏差進行測量。

安裝盤300的周壁面上開設有第二鎖定孔320，第二鎖定孔320與第一安裝孔310相連通。鎖定螺釘能夠穿設於第二鎖定孔320內，以沿第一安裝孔310的徑向將百分表20鎖定於第一安裝孔310內，防止百分表20脫離第一安裝孔310。

具體在本實施例中，轉動機械對中裝置10還包括調節件600。調節件600安裝於安裝盤300的周壁面上。安裝塊400包括安裝頭410及與安裝頭410連接的連接螺杆420。連接螺杆420與調節件600連接，安裝頭410突出安裝盤300遠離連接件200的側面設置。安裝頭410上開設有第二安裝孔411，第二安裝孔411的軸線與安裝盤300的軸線垂直並相交。百分表20能夠安裝於第二安裝孔411內，且百分表20的測量頭能夠沿與安裝盤300的軸線垂直並相交的方向與被驅動機的周壁面抵接，以提高對被驅動機徑向偏差的測量準確度。

安裝頭410上還開設有第三鎖定孔412，第三鎖定孔412與第二安裝孔411相連通。鎖定螺釘能夠穿設於第三鎖定孔412內，以沿第二安裝孔411的徑向將百分表20鎖定於第二安裝孔411內，防止百分表20脫離第二安裝孔411。

具體的，調節件600上開設有滑槽610，滑槽610沿安裝盤300的徑向延伸呈條狀。連接螺杆420穿設於滑槽610，緊固螺母700在調節件600遠離安裝頭410的一側與連接螺杆420螺紋連接，以實現安裝塊400與調節件600的連接。在本實施例中，緊固螺母700與調節件600之間還設有墊圈(圖未標)，墊圈套設於連接螺杆420上，不僅能夠保護調節件600表面不受緊固螺母700擦傷，而且也能夠分散緊固螺母700對調節件600的壓力。

另外，連接螺杆420能夠沿滑槽610滑動，以帶動安裝頭410靠近或遠離安裝盤300的軸線，使百分表20能夠與不同直徑尺寸的被驅動機的周壁面抵接，而對被驅動機進行徑向偏差的測量。

具體的，滑槽610貫穿調節件600靠近安裝盤300的一端，且與第二鎖定孔320相連通，此時，滑槽610靠近調節件600的一端的寬度大於其遠離調節件600的一端的寬度，以便於在第二鎖定孔320內安裝鎖定螺釘時，具有較大的操作空間。

需要指出的是，在其他實施例中，調節件600還可以省略，此時，安裝塊400直接安裝於安裝盤300的周壁面上。

上述轉動機械對中裝置10中，通過在安裝盤300與固定座100之間設置連接件200，並使連接件200與固定座100螺紋連接，以使得連接件200與固定座100相對旋轉時，安裝盤300能夠靠近或遠離固定座100，以適應原動機與被驅動機之間的不同距離，從而提高轉動機械對中裝置10的適應性。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。