汽車輪胎用配重塊的生產設備的製作方法
2023-06-01 23:59:41 1
本實用新型涉及自動化生產設備技術領域，尤其是一種汽車輪胎用配重塊的生產設備。
背景技術：
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通常使用預製模經過硫化過程製造汽車輪胎。車的車輪是由輪胎、輪轂組的一個整體；由於製造上的原因，使這個整體各部分的質量分布不可能非常均勻；當汽車車輪高速旋轉起來後，就會形成動不平衡狀態，造成車輛在行駛中車輪抖動、方向盤震動的現象；各部分之間會出現縫隙從而導致汽車壽命減少和駕駛的穩定性降低，因此增加了安全事故的可能性。為了避免這種現象或是消除已經發生的這種現象，就要使車輪在動態情況下通過增加配重塊的方法，使車輪校正各邊緣部分的平衡；因此，生產配重塊的機械設備就顯得尤為重要，尤其是全自動生產，這樣既省時省力，又能達到較高的生產效率。
技術實現要素：
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為了解決上述問題，本實用新型提供了一種汽車輪胎用配重塊的生產設備，包括操控臺，所述的操控臺上端設有熔鉛爐，所述的熔鉛爐通過管道連接鉛水箱，所述的鉛水箱端部設有出液管，所述的出液管上設有流量控制閥，所述的出液管下方設有傳送系統，所述的傳送系統包括支架、以及支架上的傳送帶，所述的傳送帶上設有凹槽，所述的凹槽內設有模具塊，所述的傳送帶穿過冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括側壁、側壁頂端的冷水箱、冷水箱上的噴頭、以及循環水箱，所述的循環水箱內設有水泵，水泵通過導管連接冷水箱，所述的冷水箱上的噴頭位於側壁內且位於傳送帶上方，所述的側壁上設有保證傳送帶運行的開口，所述的側壁底端位於循環水箱內，所述的傳送帶端部處設有接料箱。
所述的鉛水箱內設有加熱器。
所述的模具塊為內部帶有隔片的矩形鐵槽。
所述的模具塊與傳送帶接觸面一端固定連接，另一端磁扣連接。
所述的側壁下部與循環水箱固定連接。
所述的接料箱上設有滾輪和拉手。
本實用新型的有益效果是：1、應用於生產汽車輪胎配重用的配重塊汽車部件生產線上，結構緊湊，易操作，適用於生產大批量配重塊；
2、由於模具塊底面一端通過磁扣連接，另一面固定連接與傳送帶，因此在傳送帶運行的過程中模具塊不會脫落與傳送帶，保持一致的運行速度，減少脫模操作，節省人力物力；
3、模具內的隔片高度低於模具高度，因此在生產過程中可將多個配重塊連為一體，便於包裝及運輸，使用時直接掰開即可。
附圖說明：
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式：
下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明，一種汽車輪胎用配重塊的生產設備，包括操控臺2，所述的操控臺2上端設有熔鉛爐1，所述的熔鉛爐1通過管道3連接鉛水箱17，所述的鉛水箱17端部設有出液管，所述的出液管上設有流量控制閥16，所述的出液管下方設有傳送系統，所述的傳送系統包括支架4、以及支架4上的傳送帶8，所述的傳送帶8上設有凹槽5，所述的凹槽5內設有模具塊11，所述的傳送帶8穿過冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括側壁13、側壁13頂端的冷水箱15、冷水箱15上的噴頭14、以及循環水箱6，所述的循環水箱6內設有水泵7，水泵7通過導管12連接冷水箱15，所述的冷水箱15上的噴頭14位於側壁13內且位於傳送帶8上方，所述的側壁13上設有保證傳送帶8運行的開口，所述的側壁13底端位於循環水箱6內，所述的傳送帶8端部處設有接料箱9。所述的鉛水箱17內設有加熱器。所述的模具塊11為內部帶有隔片10的矩形鐵槽。所述的模具塊11與傳送帶8接觸面一端固定連接，另一端磁扣連接。所述的側壁13下部與循環水箱6固定連接。所述的接料箱9上設有滾輪和拉手。
配重塊生產時，首先將鉛原料放入熔鉛爐1，鉛溶液從管道3流入鉛水箱17，然後通過流量控制閥16控制流入模具塊11內的鉛水量，當鉛水充滿整個模具塊11時，傳送帶8帶動模具塊11向前運動至冷卻裝置，傳送帶8穿過側壁13時，噴頭14噴灑冷卻水至模具塊11上，使模具塊11快速冷卻成型，多餘的冷卻水直接從側壁13底端流入循環水箱6，當傳送帶8運行至拐角處時，由於模具塊11與傳送帶8接觸面一端固定連接，另一端磁扣連接，實現模具塊11倒扣而不掉落，倒扣過程中配重塊脫模至接料箱9內，傳送帶8在繼續向前運動時，模具塊11與磁扣配合使模具塊11與傳送帶8恢復原樣。
本實用新型應用於生產汽車輪胎配重用的配重塊汽車部件生產線上，結構緊湊，易操作，適用於生產大批量配重塊；由於模具塊11底面一端通過磁扣連接，另一面固定連接與傳送帶8，因此在傳送帶8運行的過程中模具塊11不會脫落與傳送帶8，保持一致的運行速度，減少脫模操作，節省人力物力；模具內的隔片10高度低於模具高度，因此在生產過程中可將多個配重塊連為一體，便於包裝及運輸，使用時直接掰開即可。
最後說明的是，選取上述實施例並對其進行了詳細的說明和描述是為了更好的說明本發明專利的技術方案，並不是想要局限於所示的細節。本領域的技術人員對本發明的技術方案進行修改或同等替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍的，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。