一種用於生產高檔納米碳酸鈣的陳化裝置的製作方法

2023-06-01 23:55:56

本發明涉及一種納米碳酸鈣的生產設備，具體涉及生產高檔納米碳酸鈣的陳化裝置。

背景技術：

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用於塑料、橡膠、造紙、醫藥、食品等行業，主要生產過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘乾等過程，陳化過程是生產碳酸鈣重要工序之一。生產輕質碳酸鈣特別是納米碳酸鈣時，除渣精製後的熟漿進行一定時間的陳化是非常必要的，在消化過程中有一些CaO的小顆粒被Ca(OH)2包覆，在碳化過程中常常不能及時釋放出來參與反應，導致產品出現「返鹼」現象，影響產品質量。大型陳化池可使一定時間內的漿液濃度、溫度、活性等物化性質完全相同，從而使產品質量在一定範圍內保持相對的穩定性。陳化過程是一個緩慢的放熱過程，大型陳化池具有自然散熱不快的缺陷，靜置陳化往往需要2-3天時間。對生產來說需要額外增加陳化罐才能保證漿料供給需求。

目前，用於碳酸鈣陳化降溫的裝置主要有：

1、在陳化罐罐體增加攪拌裝置，利用電機帶動傳動軸上的平行葉片對碳酸鈣陳漿體進行攪拌，從而起到碳酸鈣陳化降溫的效果。速度越快漿料散熱越快，但攪拌速度取決於漿料的濃度、攪拌機的功率和攪拌葉片的承受力度，從設備上考慮碳酸鈣陳化效果和陳化時間受到了限制。

2、同樣在碳酸鈣陳化的罐體內增加攪拌裝置，把攪拌軸上的平行葉片改成螺旋狀。從而達到減少漿料對攪拌葉片的阻力，降低了攪拌所需的扭力對電機的負擔。但從根本上沒有大幅度的優化碳酸鈣陳化效果和減少陳化時間。

3、儲罐噴淋裝置：在儲罐上安裝一種水冷卻降溫設施，噴淋裝置主要是由：環管、立管、法蘭、噴頭、過濾器、緊固件、金屬軟管組成，用管箍固定在儲罐壁定位的支架上從而均勻的進行噴淋水冷卻，水又灌頂流經罐壁流下進而對儲存罐進行冷卻降溫。但碳酸鈣陳化罐是由鋼材製作的，長期用水進行噴淋加速罐體腐蝕。同時也對水資源的浪費。

綜上所述，不單單從碳酸鈣漿體攪拌上著手對其進行降溫。更需及時把碳酸鈣攪拌所散發的熱量及時帶走，從而減少碳酸鈣陳化的時間。

技術實現要素：

本發明針對現有碳酸鈣陳化裝置技術的不足，提供一種陳化降溫快、陳化時間短、陳化效果好、生產效率高、陳化成本低的生產高檔納米碳酸鈣的陳化裝置。

本發明是這樣實現的：

為了實現以上目的，本發明採用的技術方案如下：

一種用於生產高檔納米碳酸鈣的陳化裝置，其結構主要由陳化罐、攪拌機、螺旋管道和風機構成，所述的陳化罐設置外罐體和內罐體，陳化罐還設有上封頭和下封頭，所述的螺旋管道設在外罐體和內罐體之間，所述的攪拌機固定於陳化罐的上封頭上，所述的風機與螺旋管道的進氣口連接。

進一步地，所述的螺旋管道設置兩個以上，每個螺旋管道勻以正時針方向或逆時針方向環繞陳化罐設置若干圈，螺旋管道分別由上管片和下管片與陳化罐設置的外罐體和內罐體焊接構成，利用空氣定向流動，及時帶走陳化漿料的熱量。

進一步地，所述的螺旋管道的排氣口與排氣管連接。

進一步地，所述的陳化罐在上段和下段分別設有檢測陳化漿料溫度的上溫度計和下溫度計，上段還設有檢測漿料加入量的液位計。

進一步地，所述的上溫度計和下溫度計為量程0-100℃雙金屬溫度計。

進一步地，所述的陳化罐的下封頭設有排料閥和支承腳，陳化罐的上封頭還設有進料口。

進一步地，所述的攪拌機由電機、減速機和攪拌器構成。

進一步地，所述的風機為市售的FZY-300管道式軸流風機。

本裝置的工作原理：

通過管道式軸流風機向螺旋管道供風，螺旋管道通過陳化罐的內罐體對陳化漿料反應熱降溫，經過螺旋管道帶走陳化罐攪拌時漿料散發在罐壁的熱量帶走，陳化得到高檔納米碳酸鈣。

與現有技術相比，本裝置的優點及有益效果為：

1、本裝置由於設置與陳化罐的內罐體構成螺旋管道的冷卻單元，對陳化漿料降溫傳熱面積大，可以迅速給陳化罐降溫，能及時轉移陳化過程的反應熱，確保產品的質量，解決了已有技術的產品「返鹼」現象，並大大縮短陳化停置時間，提高了生產效率。

2、本裝置設計合理，結構簡單，造價低，處理量大，適應工業化需要。

3、本裝置採用管道式軸流風機，具有全封閉、低噪音、低振動、免維護等特點。

4、本裝置採用空氣作為冷卻源，對陳化罐不造成損害，不產生對環境不利的汙染源，安全環保，降低了高檔納米碳酸鈣陳化的成本。

附圖說明

圖1為本裝置兩個螺旋管道並聯的結構示意圖。

圖2為本裝置三個螺旋管道並聯的結構示意圖。

附圖標識中：1-陳化罐、2-外罐體、3-內罐體、4-上封頭、5-上溫度計、6-攪拌機、7-進料口、8-風機、9-液位計、10-進氣口、11-螺旋管道、12-液位計、13-下管片、14-下溫度計、15-下封頭、16-排料閥、17-支承腳、18-排氣口、19-排氣管。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施例對本裝置進一步說明。

實施例1

如附圖1所示，一種用於生產高檔納米碳酸鈣的陳化裝置，其結構是由陳化罐1、攪拌機6、螺旋管道11和風機8構成，所述的陳化罐1設置外罐體2和內罐體3，陳化罐1還設有上封頭4和下封頭15，所述的螺旋管道11設在外罐體2和內罐體3之間，所述的攪拌機6固定於陳化罐1的上封頭4上，所述的風機8與螺旋管道11的進氣口10連接。

進一步地，所述的螺旋管道11設置兩個，每個螺旋管道11以正時針方向環繞陳化罐1設置5-7圈，螺旋管道11分別由上管片12和下管片13與陳化罐1設置的外罐體2和內罐體3焊接構成，利用空氣定向流動，及時帶走陳化漿料的熱量。

進一步地，所述的螺旋管道11的排氣口18與排氣管19連接。

進一步地，所述的陳化罐1在上段和下段分別設有檢測陳化漿料溫度的上溫度計5和下溫度計14，陳化罐1的上段還設有檢測漿料加入量的液位計9。

進一步地，所述的上溫度計5和下溫度計14為量程0-100℃雙金屬溫度計。

進一步地，所述的陳化罐1的下封頭15設有排料閥16和支承腳17，陳化罐1的上封頭4還設有進料口7。

進一步地，所述的攪拌機6由電機、減速機和攪拌器構成。

進一步地，所述的風機8為市售的FZY-300管道式軸流風機。

實施例2

一種用於生產高檔納米碳酸鈣的陳化裝置，其結構主要由陳化罐1、攪拌機6、螺旋管道11和風機8構成，所述的陳化罐1設置外罐體2和內罐體3，陳化罐1還設有上封頭4和下封頭15，所述的螺旋管道11設在外罐體2和內罐體3之間，所述的攪拌機6固定於陳化罐1的上封頭4上，所述的風機8與螺旋管道11的進氣口10連接。

進一步地，所述的螺旋管道11設置3個，每個螺旋管道11勻以逆時針方向環繞陳化罐1設置8圈，螺旋管道11分別由上管片12和下管片13與陳化罐1設置的外罐體2和內罐體3焊接構成，利用空氣定向流動，及時帶走陳化漿料的熱量。

進一步地，所述的螺旋管道11的排氣口18與排氣管19連接。

進一步地，所述的陳化罐1在上段和下段的壁上分別設有檢測陳化漿料溫度的上溫度計5和下溫度計14，上段還設有檢測漿料加入量的液位計9。

進一步地，所述的上溫度計5和下溫度計14為量程0-100℃雙金屬溫度計。

進一步地，所述的陳化罐1的下封頭15設有排料閥16和支承腳17，陳化罐1的上封頭4還設有進料口7。

進一步地，所述的攪拌機6由電機、減速機和攪拌器構成。

進一步地，所述的風機8為市售的FZY-300管道式軸流風機。

上述具體實施方式為本裝置的優選實施例，並不能對本裝置進行全面限定，其他的任何未背離本裝置的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本裝置的保護範圍之內。