一種適用於紡粘成網系統的雜亂裝置的製作方法

2023-06-01 16:32:36 2

本實用新型涉及無紡布生產設備的技術領域，尤其是指一種適用於紡粘成網系統的雜亂裝置。

背景技術：

無紡布因其具有多種優點而得到一個廣泛的使用，同時無紡布也存在有缺點；現有的無紡布纖維按一定的方向排列，容易從無紡布的生產時的縱向裂開，從而影響了無紡布的應用廣泛性；其次，現有的生產廠家為了增加無紡布的耐用性，只能通過特定的方式去生產一種類型的無紡布，往往不能根據客戶的要求進行調整生產工藝。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種適用於紡粘成網系統的雜亂裝置。

為了實現上述的目的，本實用新型所提供的一種適用於紡粘成網系統的雜亂裝置，包括有設置於兩個紡粘成網系統之間的至少一組雜亂機組，以及設置在雜亂機組與紡粘成網系統之間的轉移輥，其中，每組雜亂機組包括有雜亂輥和兩個牽引輥；所述雜亂輥和兩個牽引輥上下錯位排列形成牽引路徑且所述雜亂輥介於兩個牽引輥之間，其中，所述兩個牽引輥同時聯動且兩個牽引輥的轉動速度不相同；所述雜亂輥輥面上套有針布。

進一步，所述轉移輥上開有多個吸附孔。

本實用新型採用上述的方案，其有益效果在於：通過設置有轉移輥實現對無紡布在紡粘成網系統與雜亂機組之間的牽引作用；通過兩個牽引輥之間的速度差，從而提高了無紡布在經雜亂機組時的張力，其次，設置有針布套於雜亂輥輥面上，通過針布改變無紡布的排列取向，從而降低無紡布縱橫向的強力比。

附圖說明

圖1為本實用新型的雜亂裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例一的結構示意圖。

圖3為本實用新型的實施例二的結構示意圖。

其中，1-轉移輥，2-雜亂機組，21-雜亂輥，22-牽引輥。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1所示,在本實施例中，一種適用於紡粘成網系統的雜亂裝置，包括有設置於兩個紡粘成網系統之間的至少一組雜亂機組2，以及設置在雜亂機組2與紡粘成網系統之間的轉移輥1；其中，轉移輥1上開有多個吸附孔，通過在轉移輥1內部抽真空的方式將無紡布從紡粘成網系統上吸附並牽引至雜亂機組2中，其次，在無紡布經雜亂機組2加工後通過轉移輥1的吸附牽引至另一個紡粘成網系統中；

在本實施例中，包括有三組雜亂機組2，其中，每組雜亂機組2包括有雜亂輥21和兩個牽引輥22上下錯位排列形成牽引路徑，且雜亂輥21介於兩個牽引輥22之間；兩個牽引輥22同時聯動且兩個牽引輥22的轉動速度不相同，則兩個牽引輥22之間存在有速度差，從而提高了無紡布經過雜亂機組2時的張力；雜亂輥21輥面上套有用於梳理無紡布的針布，通過針布對無紡布進行梳理，改變無紡布纖維的排列取向，從而降低無紡布縱橫向的強力比。

通過上述的雜亂裝置，現結合具體的實施例對雜亂裝置的應用進行說明。

實施例一，參見附圖2所示，在本領域中，熔噴層簡稱M，紡粘層簡稱S。在生產SSS無紡布時，第一紡粘成網系統上設置有兩臺用於形成紡粘纖維網的紡粘系統，第二紡粘成網系統上設置有一臺用於形成紡粘纖維網的紡粘系統，從而形成有雙層紡粘層，再經轉移輥1吸附並牽引至雜亂機組2，通過牽引輥22牽引無紡布經雜亂輥21的針布進行梳理後，再由轉移輥1吸附並牽引至第二紡粘成網系統，並在第二紡粘成網系統上形成SSS無紡布；通過上述方式形成的無紡布，降低無紡布的縱橫向的強力比，從而使無紡布耐縱向撕裂強力更高、應用的廣泛性更大。

實施例二，參見附圖3所示，在生產SSMMS無紡布時，第一紡粘成網系統上設置有兩臺用於形成紡粘纖維網的紡粘系統，第二紡粘成網系統上設置有多臺用於形成熔噴纖維網的熔噴系統和用於形成紡粘纖維網的紡粘系統；通過上述方式，使雜亂裝置能使無紡布的適用面更廣，可進行靈活調整以滿足不同的生產需求。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍情況下，利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍內。