應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖的製作方法
2023-06-01 16:46:51
專利名稱：應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖的製作方法
技術領域：
本發明涉及頂尖，具體是指具備伸縮功能的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖。
背景技術：
頂尖，機械加工中的工具機部件，有固定頂尖和活動頂尖兩種。固定頂尖可對端面複雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。頂尖主要由頂針、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承和芯軸組成。頂尖的一端可頂中心孔或管料的內孔，另一端可頂端面是球形或錐形的零件，頂尖由夾緊裝置固定。當零件不允許或無法打中心孔時， 可用夾緊裝置直接夾住車削。殼體與芯軸鑽有銷孔，用固定銷的銷入或去除，來實現頂尖的死活二用。頂尖還可用於工件的鑽孔、套牙和鉸孔。一種工具機通用的工具機附件頂尖，由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過緊固件連結在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷嵌入配合，其特徵在於頂尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵，另一端是內凹的半球形和錐形盲孔。活動頂尖的特點
1.外徑小、幹涉刀較少，適合於高轉速，中度的切削化。2.可定期注油延長使用壽命。3.具有一定的防水功能，整體性易散熱。4.採用斜度長滾針軸承，三點支撐排列結構剛性加強，穩定性佳。固定頂尖有錐型與頭部半邊等形狀。固定頂尖的特點
1.前置標準型碳化鎢頂心。2.碳化鎢頂心材質為SK2，硬度達到75HRC士2。3.頂心及本體均需要精密研磨以達到要求。對於上述頂尖，無論是固定頂尖和活動頂尖，在加工應用時，都不具備伸縮功能， 一般頂尖在車床上的應用均採用固定形態，不可伸縮，這對加工產品的使用造成很大影響， 即只能對標準件進行加工，當需要生產新的加工產品時，需要根據產品的標準，進行對頂尖的做相應的調整，甚至有時，需要更換新的車床。另外，對於上述頂尖，一般在生產過程中只配備一個頂尖用於生產，但更換另一類型號的加工產品時，則需要跟換相應的頂尖，其跟換複雜，需要進行校正，費時，費力。因此，基於上述兩點原因，我們迫切的需要生產一種，可伸縮，應變不同型號的加工產品，同時具備簡單的更換頂尖的方法或頂尖產品。
發明內容
本發明的目的在於提供一種可拆分的、強度高、耐磨性好，穩定性好、更換方便、操作簡便、輔助工具齊全、可伸縮的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖。
本發明實現方案如下應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，主要由雙頂尖頭、 以及與雙頂尖頭相連接的伸縮杆構成。所述雙頂尖頭包括大頂尖，所述大頂尖一端與伸縮杆連接，所述大頂尖在遠離伸縮杆的一端連接有小頂尖，且所述大頂尖內部中空，小頂尖靠近大頂尖一端延伸進大頂尖的中空內部。所述伸縮杆為中空管道，所述伸縮杆的軸線與大頂尖的軸線處於同一直線上。所述伸縮杆外表面套設有與伸縮杆口徑相匹配的套筒，所述伸縮杆與套筒之間通過設置在伸縮杆外表面的螺紋連接。所述伸縮杆在遠離大頂尖一端連接有封頭。所述封頭遠離伸縮杆一端開有通孔，所述封頭的通孔與伸縮杆、以及大頂尖內部相通。所述封頭外表面設置有凹槽。所述封頭通過設置在伸縮杆外表面的螺紋與伸縮杆連接。所述大頂尖為臺形管。雙頂尖頭可實現兩個頂尖的對接，滿足在生產應用時，能快速的拆換，滿足不同產品的生產需求。伸縮杆利用其外表面套設的套筒，以此滿足伸縮功能。本發明的工作原理、及其操作方法如下。當需要小型號的頂尖進行生產應用時，我們將小頂尖直接插入大頂尖的內部，由於受力方向，小頂尖收到工件給予的阻力方向與收到大頂尖給予的支持力大小相等方向相反，因此小頂尖可完全架設在工件與大頂尖之間。因此滿足小型號工件的生產需求。同時當需要進行伸縮操作時，我們利用套筒架設定位點，使用轉杆，將轉杆插於封頭外表面設置有凹槽內，使得轉杆沿封頭圓周進行順時針旋轉，使得封頭帶動伸縮杆轉動，從而使得伸縮杆在其軸線方向進行移動，以此滿足伸縮功能的需求。當需要大型號的頂尖進行生產應用時，由於大頂尖的實用範圍已近基本滿足，以此我們只需將小頂尖取下即可使用大頂尖進行生產應用，由於原本本發明已近經過校正， 因此在取下小頂尖後，無需進行再次校正，大頂尖即可馬上投入生產應用，大大節省更換其餘型號頂尖的更換時間，從而提高生產效率。同時當需要進行伸縮操作時，我們利用套筒架設定位點，使用轉杆，將轉杆插於封頭外表面設置有凹槽內，使得轉杆沿封頭圓周進行順時針旋轉，使得封頭帶動伸縮杆轉動，從而使得伸縮杆在其軸線方向進行移動，以此滿足伸縮功能的需求。本發明與現有技術相比具有以下優點和有益效果可拆分的、強度高、耐磨性好， 穩定性好、更換方便、操作簡便、輔助工具齊全、可伸縮。
圖1為本發明的連接結構示意圖。圖2為本發明實施例一的結構示意圖。圖3為本發明實施例二的結構示意圖。圖中的標號分別表示為1、小頂尖；2、大頂尖；3、伸縮杆；4、螺紋；5、套筒；6、封頭；7、頂杆；8、凹槽；9、雙頂尖頭。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限於此。實施例一
如圖1、2所示，應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，主要由雙頂尖頭9、以及與雙頂尖頭9相連接的伸縮杆3構成。雙頂尖頭9包括大頂尖2，所述大頂尖2 —端與伸縮杆3連接，所述大頂尖2在遠離伸縮杆3的一端連接有小頂尖1，且所述大頂尖2內部中空，小頂尖1靠近大頂尖2 —端延伸進大頂尖2的中空內部。伸縮杆3為中空管道，所述伸縮杆3的軸線與大頂尖2的軸線處於同一直線上。伸縮杆3外表面套設有與伸縮杆3 口徑相匹配的套筒5，所述伸縮杆3與套筒5之間通過設置在伸縮杆3外表面的螺紋4連接。伸縮杆3在遠離大頂尖2 —端連接有封頭6。封頭6遠離伸縮杆3 —端開有通孔，所述封頭6的通孔與伸縮杆3、以及大頂尖2 內部相通。封頭6外表面設置有凹槽8。封頭6通過設置在伸縮杆3外表面的螺紋4與伸縮杆3連接。大頂尖2為臺形管。本實施例實用於小型號的工件生產應用，採用小型號的頂尖，本實施例中，是直接將小頂尖1直接插設在大頂尖2的內部，從而在前期的安裝基礎完成後，直接配備小頂尖1， 節約跟換頂尖的時間。本實施例中依靠凹槽8，帶動除開套筒以外的部件進行轉動，因此滿足伸縮功能。實施例二
如圖3所示，本實施例，在實施例一完成後基礎上，當加工生產應用完成後，需要加工另一類型號的產品時，我們需要將小頂尖1取下，以此將頂尖更換為大頂尖2，在更換的時候，我們取一個能在封頭6的通孔、以及伸縮杆3和大頂尖2內部進行自由移動的頂杆7。 將頂杆7插入通孔，並使其延伸進伸縮杆3和大頂尖2內部，並使得頂杆7與小頂尖1靠近大頂尖2的一端接觸，最後給頂杆7注力，使得小頂尖1受到遠離大頂尖2方向的外來，從而使得小頂尖1脫離大頂尖2。因此可完成小頂尖1的取下工序。同理，本實施例中依靠凹槽8，帶動除開套筒以外的部件進行轉動，因此滿足伸縮功能。在上述兩個實施例中，本發明，除在第一次使用時，進行校正操作以外，均在取下小頂尖1或者安裝小頂尖1的時候，均不需要進行校正操作。必要時候，可需要進行微小的校正操作。如上所述，則能很好的實現本發明。
權利要求
1.應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於主要由雙頂尖頭(9)、以及與雙頂尖頭(9)相連接的伸縮杆(3)構成。
2.根據權利要求1所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述雙頂尖頭(9 )包括大頂尖(2 )，所述大頂尖(2 ) —端與伸縮杆(3 )連接，所述大頂尖(2 )在遠離伸縮杆(3 )的一端連接有小頂尖(1)，且所述大頂尖(2 )內部中空，小頂尖(1)靠近大頂尖 (2)—端延伸進大頂尖(2)的中空內部。
3.根據權利要求1所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述伸縮杆(3)為中空管道，所述伸縮杆(3)的軸線與大頂尖(2)的軸線處於同一直線上。
4.根據權利要求1所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述伸縮杆(3)外表面套設有與伸縮杆(3) 口徑相匹配的套筒(5)，所述伸縮杆(3)與套筒(5) 之間通過設置在伸縮杆(3)外表面的螺紋(4)連接。
5.根據權利要求1所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述伸縮杆(3 )在遠離大頂尖(2 ) 一端連接有封頭(6 )。
6.根據權利要求5所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述封頭(6)遠離伸縮杆(3)—端開有通孔，所述封頭(6)的通孔與伸縮杆(3)、以及大頂尖(2) 內部相通。
7.根據權利要求5所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述封頭(6)外表面設置有凹槽(8)。
8.根據權利要求5、6、7中任意一項所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述封頭(6 )通過設置在伸縮杆(3 )外表面的螺紋(4 )與伸縮杆(3 )連接。
9.根據權利要求2所述的應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，其特徵在於，所述大頂尖(2)為臺形管。
全文摘要
本發明公開了應用於車床加工的分離式伸縮雙頭頂尖，主要由雙頂尖頭、以及與雙頂尖頭相連接的伸縮杆構成。所述雙頂尖頭包括大頂尖，所述大頂尖一端與伸縮杆連接，所述大頂尖在遠離伸縮杆的一端連接有小頂尖，且所述大頂尖內部中空，小頂尖靠近大頂尖一端延伸進大頂尖的中空內部。本發明與現有技術相比具有以下優點和有益效果可拆分的、強度高、耐磨性好，穩定性好、更換方便、操作簡便、輔助工具齊全、可伸縮。
文檔編號B23B23/04GK102294493SQ20111024568
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明