液體加熱容器的製作方法
2023-06-01 11:44:16 2
專利名稱：液體加熱容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及液體加熱容器，特別涉及其中在金屬容器底部的下側上安裝了或設置了電熱元件的液體加熱容器。
雖然在英國，水加熱容器如壺和罐慣常裝有伸入容器下部以加熱其中液體的浸入式加熱器，但在歐洲大陸，市場更多的屬於具有底面下加熱元件的容器。特別是容器具有平滑的內部，是用耐腐蝕的金屬如不鏽鋼製成的。此種裝置的優點是在使用後容器內部可以容易地清洗。但是，全部用不鏽鋼製造加熱容器的費用是非常高的。
為了減少費用，已經有人建議在塑料壁容器的底部中安裝一個金屬加熱板。雖然這確實顯著地減少了費用，但是在將熱的金屬板安裝到塑料容器壁方面存在一些問題，特別是有關在這兩個部件之間設置一個令人滿意的密封件。
本發明尋求克服該問題，其第一方面是提供一種包括塑料壁和一個至少形成上述容器底部一部分的加熱金屬板的液體加熱容器，該板具有夾緊地裝入該容器壁下垂部分的周邊槽與設置並夾緊在上述槽和上述容器壁下垂部分之間的密封機構。
本發明同時涉及到一種形成液體加熱容器底部或至少形成其一部分的金屬板，它包括一個向上敞開的周邊槽，以裝入上述容器壁的下垂邊緣。
對於根據本發明的一種裝置，容器壁的下垂部分被夾緊在槽的相應側面之間，從而壓緊塑料材料，防止熱拉伸蠕變。其次，該密封機構的作用不僅是在底部和容器壁之間提供一個防水密封，而且進一步使容器壁的塑料材料與底部熱絕緣，並對容器壁形成一個彈性夾緊力。
塑料容器壁可以是容器的側壁，在這種情況下，該槽可以嚙合在壁的下邊緣上。但是，外壁也可以向內延伸，同時構成容器底部的一部分。在這種情況下，可以從容器壁底部的徑向內周邊部分下垂一個凸緣或類似物件，用於與金屬板的槽相嚙合。此類裝置具有減少費用的優點，因為形成容器底部所需的金屬量減少了。
最好是，金屬板的導熱率相當低，最優選的是不鏽鋼。這具有減小沿徑向向外通過底部的熱傳導的優點，從而避免塑料壁下部的過熱和由此產生的對塑料壁下部的損傷。這在幹通電或燒乾情況下非常重要，因為容器壁可能使用的塑料材料如聚丙烯將在約140℃時熔化，而加熱元件可能達到高數百度的溫度。
為了進一步減小沿徑向的熱傳導，可以在加熱元件和壁之間的底部內設置一個或多個圓周形槽或其它局部減小板厚度的構造。這減小了可能沿其徑向流過熱量的底部截面積，有效地「阻止」熱量從元件沿徑向向外流動。
因此，從一個更廣泛的方面，本發明提供一種液體加熱容器，它包括塑料壁部分和一個在其下面具有電熱元件的金屬板，該板在其周邊處安裝到上述塑料壁部分上，在該元件和容器壁之間的板上設置了機構，用於限制熱量從元件流動到容器壁。
下垂部分塑料壁的下部徑向外緣可以有一個圓凸邊，該板的槽的外緣可以圍繞該圓凸邊被捲曲或翻邊而將該底板安裝就位。
壁的下部也可以形成如臺肩的機構，以便安置密封機構，並防止它在裝配期間被擠到槽外。
該密封機構可以包括一個密封環，例如用矽酮橡膠製成。這種材料特別受到優選，因為它通常穩定到250℃的溫度，因此如果金屬底部發生過熱，它能經受住這種過熱。
該密封件的截面可以是矩形，類似於橡膠帶，以便更容易安置到槽內。最優選的是，密封件的直徑小於槽的內徑，當它嚙合在槽內時被伸展開。在這方面發現下述情況特別有利，就是如果密封件沿底部方向的截面尺寸大於沿垂直於底部方向的截面尺寸，也即密封件截面的寬度大於其深度。通常，密封環可以具有(比如說)110mm的內徑、120mm的外徑和1.0mm的厚度，並可嚙合在一個內徑為125mm的槽內。
在安裝這樣一個密封件時，已經發現，當密封件的內邊緣伸展在槽的凹邊上時，密封件的其餘部分轉動90°而緊靠槽的內壁。也已發現，從槽的頂部向下到槽內取漸窄的形狀，因而便於將底部裝配到容器壁上。使用上述此種密封件，與(比如說)截面深度大於截面寬度的圓形截面「O」形環或帶相比，有明顯的費用優點，因為它們易於製造因而費用較低。
周邊槽可以具有連續的外壁，用於嚙合容器壁。但是，最好是，槽的外壁形成一系列沿軸向伸展的細槽，以形成多個小凸片，用於嚙合容器壁。小凸片可以這樣形成，使得在裝配期間夾住容器壁的下部，或者鬆散地嚙合容器壁而後捲曲或翻轉到壁上。
這樣一種系統的優點是，如果需要再重新裝上的話，底部能夠相當容易地從容器壁拆走。這對於連續的槽壁顯然是比較困難的。
容器的底板利用安裝或設置於其上面的加熱元件加熱。該元件可以例如是套有金屬的加熱元件，它直接安裝在板上，或者是安裝到固定於板上的擴散部件上。
但是該元件也可以是一種安裝在或塗敷在板上的所謂印刷電路加熱元件。此類元件通常包括一個敷設(例如通過印刷或火焰噴塗)在絕緣的玻璃、陶瓷或玻璃陶瓷襯底上的電阻加熱跡線，襯底本身設置在板上。在印刷元件的生產中，首先將絕緣襯底以多個印刷和燒制操作沉積在底部上，然後通常用絲網將電阻跡線印刷在層上並燒制。因此，為了使絲網印刷器能夠接近底部，希望讓沉積表面高出於槽。因而最好是，該板有一個在槽的沿徑向內部的用於接受加熱元件的表面部分，而且它凸出於槽的底部。這使得能夠為了印製元件而接觸表面，但不受周邊槽的妨礙。
該槽的沿徑向內壁可以通過一個向內傾斜的壁接合到凸出的表面部分上，使得底部的內部類似於一個盤子。這種配置不僅用於增強底部(這意味著可以使用較薄規格的底部材料)，而且增加了通到容器壁的傳熱路徑的長度。另外，為了減小底部的直徑，該表面部分可以通過一個大體平行於底部軸線而延伸的壁接合到槽部分上。在此種情況下，凸出的表面部分可以在槽底部下方凸出一個更大的量，從而形成更長的通到槽的傳熱路徑。
如上所述，使用的底板材料的厚度可以通過周邊增強而減小。在上述類型的包括敷設在設置於金屬板上的絕緣層上的電阻加熱跡線的板加熱器中，板的厚度通常為1.5mm左右。板必須這樣厚，以便能抵抗在操作期間由於板和絕緣層的膨脹係數不同而產生的彎曲力。但是，如果有了周邊增強，板的厚度可以減小到小於1mm。
因此，從另一方面，本發明提供一種包括金屬板的板加熱器，該金屬板有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，其中，上述板設有圍繞其周邊的增強機構，厚度小於1mm。
板的優選厚度為0.4至0.6mm，最優選厚度為約0.5mm。
增強機構可以包括一個圍繞板的邊緣升高的凸緣。最優選的是，該增強機構提供一個周邊表面，它可以與將它安裝在上面的加熱容器的壁部分形成一個壓縮密封件。例如，如上所述，該表面可以形成為安置在容器下垂壁上的槽的一部分。
板材料厚度的減小同時具有改進通過板向容器內液體傳遞熱量的優點。這具有降低跡線本身在正常操作下的溫度的效果，因為熱量將更有效地從跡線向液體傳導。確實，採用具有0.1mm厚的絕緣層的S430不鏽鋼，對於70Wcm-2的元件功率密度，已經計算出，當容器中的液體沸騰時，對於1.5mm的板厚度，從元件通過板和絕緣層的溫度降為約80℃。但是，對於0.5mm的厚度，溫度降減小到約50℃。因此，當容器中的液體在100℃沸騰時，採用較薄板材料的跡線溫度將是150℃而不是180℃，降低非常顯著。
跡線溫度的降低在許多方面有很大好處。首先，對於給定的最大容許跡線溫度，可以增大元件的功率密度，並從而減小其尺寸和直徑。這表示可以節省費用，因為對於相當昂貴的板材料和絕緣材料可以使用較少的量。其次，板的直徑越小，板就越堅固，因此可以進一步減小厚度。
為了使板的直徑儘可能小，跡線的形狀最好大體為螺旋形或具有一個或多個螺旋形部分，因為這可以容納許多圈元件跡線而不存在半徑小的區域，後者會使電流集中並從而產生局部過熱。
相信這本身是一種新穎的裝置，因此，從又一方面，本發明提供一種包括金屬板的板加熱器，金屬板有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，上述板的厚度大於1mm，上述跡線的形狀大體上為螺旋形。
最好螺旋形各圈之間的間隔小於1mm。這一點可以做到，因為鄰近各圈之間的電勢降相當低。
本發明的這一方面不限於使用圓形螺旋形跡線，跡線可以具有矩形的、三角形的或其它多角形的或彎曲的螺旋形形狀。例如如果在一塊矩形板上敷塗跡線，為了填滿板的角部區域，適宜採用矩形螺旋形。因此也應當認識到，本發明不限於圓形板，而適用於任何希望要的形狀的板。
較低的跡線溫度的另一個優點是，它允許使用在較低溫度下抗氧化的跡線材料，因此能夠省去通常為了保護跡線材料免遭氧化而塗敷的釉面。
這本身是一種新穎的裝置，因此，從再一方面，本發明提供一種包括金屬板的板加熱器，有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，該加熱器跡線大體上是暴露的，並且是用抗氧化的材料製成的。
此種跡線材料的例子是鎳或高鎳合金，它們至少在低於250℃的溫度下抗氧化。其次，如果跡線材料的電阻足夠低，那麼可以使用跡線材料本身與電源進行電接觸，而不必用通常設置的低電阻接觸墊。
優選的跡線材料是鎳，因為它不貴，具有正的電阻溫度係數(這意味著在容器沸騰蒸乾或幹通電情況下它能在一定程度上限制過熱)，並且高度抗氧化。
在具有金屬底部的液體加熱容器中通常通過連接地面使底部接地。但是，這意味著必須對底板進行額外的電連接，同時要求在容器的電源中設置接地連接器。這是費錢的。因此，從再一個方面看，本發明尋求克服這一問題，辦法是在液體加熱容器中或為液體加熱容器提供一個電加熱底部，它在其面向液體的側面上是電絕緣的。
最好這種絕緣是由燒制玻璃、陶瓷或玻璃陶瓷塗層形成的。這種塗層在該技術中是眾所周知的，它被用於對底部下側上的電阻加熱跡線進行絕緣。
絕緣層的厚度和多孔度應當在操作期間足以提供令人滿意的絕緣。通常該厚度可能至少為1mm，而其多孔度和厚度足以經受一次大於2500V的閃蒸試驗。
現在僅作為例子參照
本發明的一些優選實施例，附圖中圖1表示根據本發明的一種水加熱容器；圖2表示圖1的細節部分；圖3表示根據本發明的一種修改的底部形狀；圖4表示體現本發明的一個穿過容器底部的截面；圖5表示圖4的底面平面圖；圖6表示圖1容器底部的另一改型的截面圖；圖7表示圖6底部的部分側視圖；圖8表示本發明的另一實施例。
參照圖1，水加熱容器2有一個用聚丙烯模製的主體4，它有壁6和手柄8。
容器2的底部10是平滑的，用0.4至0.6mm厚的不鏽鋼板製成。它是圓形的，其下面安裝了電熱元件12和熱敏控制器14。元件12安裝在鋁載體中，固定在底部10的下面。底部10同時成形為具有沿圓周邊的U形槽16。槽16的外緣18的初始形狀如圖2中虛線所示。在底部10的下側在元件12和槽16之間形成一組三個同心槽20。每個槽20深約0.2至0.3mm，寬約0.4至0.5mm。
槽16裝入塑料壁6的下端部22。下端部22的徑向內壁24形成一個臺肩26，它用於安置一個矩形截面的矽酮橡膠密封環28。下端部22的徑向外壁30形成一個圓凸邊32，槽16的外緣18可以在圓凸邊32上捲曲，如圖2中所示。
壁6的下端部22本身向內成臺階形，使底蓋34能夠與壁6接合成一個平面地設置。
容器底部的裝配如下。首先，將密封環28鋪展在壁6的下端部22上，並緊靠臺肩26安置。然後在下端部22的內壁和外壁上塗敷潤滑劑，並將底部10的槽16推在端部22上，直到槽16的底部36緊靠在壁6的下邊緣38上。臺肩26防止密封環28被推入容器內。當底部就位後，使槽16的外緣18在圓凸邊32上捲曲，以便將壁的下端部22夾緊在外緣18和密封環28之間。這在壁6的厚度上施加一個壓力，從而儘可能減小熱蠕變。
壁6的下端部22同時由於底部10本身、由於槽20和由於密封環28而與元件12熱絕緣，底部10是用導熱率相對低的不鏽鋼製成的，槽20阻礙熱量從元件沿徑向向外流動。
使用圖1和圖2中所示的底部構造，當底部上設置的加熱機構包括印刷電路加熱元件時可能產生潛在的問題。在此種元件的構造中，為了用沉積法製造元件，例如為了使表面能夠進行絲網印刷來製備所要的元件跡線，不受阻礙地到達表面是有利的。在此種情況下，周邊槽16可能起阻礙作用。
圖3中所示的改型的底部36可以克服這個問題，辦法是使其中央表面部分38從周邊安裝槽40的底部錯開，使得在其下面凸出一個距離D。錯開距離D並不要求大，例如它只需要在0.5mm的範圍內。該中央表面部分通過斜坡部分44與內槽壁42的上端連接。這既增強了底部，又增加了離容器壁的傳熱路徑長度。
圖4和5表示一種圖3中說明的那種類型的底部50，印刷了加熱跡線52並安裝在液體加熱容器54的底部上。
底部50由0.5mm厚的不鏽鋼板56製成，它形成了周邊槽58，用於嚙合在容器的塑料壁62的下端60上。板56的中央區64通過傾斜的截面66與槽58接合，傾斜的截面66增強了板的中央區64抵抗它在使用中經受的彎曲力的能力。
中央區64的下表面68從槽58的底表面70下方錯開(例如)0.1至0.5mm的距離。
下表面68用任何合適的技術(如印刷和燒制方法)形成約0.1mm厚的玻璃陶瓷絕緣層72。下表面68從槽底部70錯開允許為此目的而沒有障礙地接近該表面。
在絕緣層72的頂部上面安置一卷螺旋形的加熱跡線74。跡線74最好通過絲網印刷法設置，它也因為表面68從上述底部70錯開而便於進行。
跡線(track)74約2.5mm寬，各圈跡線之間隔開約0.5至1mm距離。為了達到安全標準，絕緣層72外側要求有4mm的空隙。螺旋形的圖形意味著在直徑較小的襯底上可以容納長度更長的跡線，從而減小加熱器的尺寸。
跡線材料為鎳或高鎳合金，它可以在跡線的正常工作溫度下(即通常小於250℃)抗氧化。由於抗氧化，跡線不需要像此類加熱器中通常提供的保護性釉面，由此減少了生產步驟數目並因此減少了費用。其次，鎳和高鎳合金具有足夠低的電阻，因而可以對跡線74直接進行電接觸，而不需要再提供單獨的低電阻率的(例如銀的)接觸墊。因此也減少了生產費用。板64以前面的實施例中同樣的方式安裝在容器壁62的下邊緣上，將壓縮密封環30配置在內槽壁82和容器壁62之間。使外槽壁84變形而壓入容器壁62的凹槽86中，以便將板固定就位。
現在轉到圖5和6，圓形底部100具有周邊槽102，用於嚙合塑料容器壁的下邊緣，如上面說明的先前的實施例中一樣。但是，在該實施例中，槽102的外壁104形成一系列沿軸向等間距的伸長細槽106，以便形成一系列圍繞槽102周邊等距離間隔的小凸片108。通常細槽106可以為1mm寬而小凸片108為4mm寬。
底部100可以用前述同樣方式裝配到容器壁的下邊緣上，使小凸片108在容器壁的底部邊緣上捲曲。但是，例如當需要修理時，小凸片108將使底部更容易從容器壁拆卸。然後底部50可以以上述同樣方式重新安裝在容器壁上，或者，如果小凸片已經彈性地向內偏轉到一個比容器壁的配合部分的外徑更小的直徑，那麼就可以快速按扣地安裝到容器壁的該部分上。
圖8表示根據本發明所述的一種加熱器的改型，底部的中央部分沿大體平行於底部軸線的方向從周邊槽120錯開一個部位124。這用於增加從元件126(該實施例中示出的為安裝在一個擴散板128上，後者以慣用方式安裝在容器底部上)到周邊槽122的傳熱路徑長度，同時使底部直徑可以減小。
在上述特定的裝置中，板加熱器安裝在容器外壁的底部邊緣上。但是可以理解，由於本發明可以使加熱器的尺寸縮小，因此容器底部的一部分也可用塑料製成，而加熱器安裝在塑料底部的下垂的內部邊緣上。這樣，此種裝置也預定處在本發明的範圍內。
同時可以理解，雖然在優選實施例中公開的是圓形板和大體圓形的螺旋形跡線形狀，但本發明並不限於這種形狀而要包括板和元件跡線的其它形狀，例如矩形的板和螺旋線。其次，並非跡線的全部長度都需要是螺旋形來獲得本發明的好處，因此具有螺旋形部分的跡線也要被包括在本發明的範圍內。
權利要求書按照條約第19條的修改28.如權利要求26或27中所述的裝置，其特徵在於，螺旋形各圈之間的間隔小於1mm。
29.如權利要求24至28中任何一項所述的裝置，其特徵在於，該加熱器跡線大體上是暴露的，並且是用抗氧化的材料製成的。
30.一種包括金屬板的板加熱器，有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，該加熱跡線大體上是暴露的，並且是用抗氧化的材料製成的。
31.如權利要求29或30中所述的裝置，其特徵在於，上述材料是鎳。
32.一種液體加熱容器，包括塑料壁部分和一個至少形成該容器底部一部分的加熱金屬板，該板具有一個夾緊地裝入容器壁部分的下垂部分的周邊槽，密封機構設置並夾緊在該周邊槽的壁和該容器壁下垂部分之間。
33.一種液體加熱容器，包括塑料壁部分和一個在其下面具有電熱元件的金屬板，該板在其周邊處安裝到上述塑料壁部分上，在該元件和容器壁之間的板上設置了機構，用於限制熱量從元件流動到容器壁。
34.一種在液體加熱容器中的或用於液體加熱容器的電熱底部，它在其面向液體側是電絕緣的。
35.一種大體上如前面參照
的液體加熱容器。
36.一種大體上如前面參照
的板加熱器。
37.一種大體上如前面參照
的板。
38.一種形成液體加熱容器底部或至少形成其一部分的金屬板，包括一個向上敞開的周邊槽，以裝入上述容器壁的下垂邊緣，上述板的加熱部分有一個大體上平坦的上表面39.一種形成液體加熱容器底部或至少形成其一部分的金屬板，包括一個向上敞開的周邊槽，以裝下上述容器壁的下垂邊緣，上述板是用一種導熱率低的材料製成的。
權利要求
1.一種液體加熱容器，包括塑料壁和一個至少形成該容器底部一部分的加熱金屬板，該板具有一個夾緊地裝入容器壁下垂部分的周邊槽，密封機構設置並夾緊在該周邊槽的壁和該容器壁下垂部分之間。
2.一種如權利要求1中所述的容器，其特徵在於，上述壁為該容器的側壁。
3.一種如權利要求2中所述的容器，其特徵在於，上述側壁向內延伸而構成該容器底部的一部分。
4.一種如權利要求3中所述的容器，其特徵在於，從容器壁底部的徑向內周邊部分下垂一個凸緣或類似部件，用於與金屬板的槽嚙合。
5.一種如上述任何一項權利要求中所述的容器，其特徵在於，該容器壁的下邊緣有一個圓凸邊，該板的槽的外緣可以圍繞該圓凸邊被捲曲或翻邊而將該板安裝就位。
6.一種如上述任何一項權利要求中所述的容器，其特徵在於，壁的下部形成如臺肩的機構，以安置該密封機構並防止它在裝配期間從槽中擠出。
7.一種如上述任何一項權利要求中所述的容器，其特徵在於，該密封機構包括一個密封環。
8.一種如權利要求7中所述的容器，其特徵在於，上述密封環機構用矽酮橡膠製成。
9.一種如權利要求7或8中所述的容器，其特徵在於，上述環的截面為矩形。
10.一種如權利要求7、8或9中所述的容器，其特徵在於，該密封環的直徑小於該槽的內徑，當它嚙合在槽中時被伸展開。
11.一種如權利要求10中所述的容器，其特徵在於，該密封環沿底部方向的截面尺寸大於垂直底部方向的截面尺寸。
12.一種形成液體加熱容器底部或至少形成其一部分的金屬板，包括一個向上敞開的周邊槽，以裝入上述容器壁的下垂邊緣。
13.如上述權利要求中任何一項所述的裝置，其特徵在於，該板具有限制熱量在其上面向外流動的機構。
14.如上述權利要求中任何一項所述的裝置，其特徵在於，該板的周邊槽的外壁形成一系列沿軸向伸長的細槽，以便形成許多個小凸片，用於與容器壁嚙合。
15.如上述權利要求中任何一項所述的裝置，包括設置在上述板的下側上的加熱機構。
16.如權利要求15中所述的裝置，其特徵在於，上述加熱機構包括一個安裝在板上的有外套的加熱元件。
17.如權利要求16中所述的裝置，其特徵在於，上述元件安裝在固定於上述板上的一個擴散板上。
18.如權利要求15中所述的裝置，其特徵在於，上述加熱機構包括一個安裝在板上或塗敷在板上的印刷電路加熱元件。
19.如上述權利要求中任何一項所述的裝置，其特徵在於，該板在槽的徑向向內位置上有一個用於接受加熱元件的表面部分，該表面部分凸出超過槽的底部。
20.如權利要求19中所述的裝置，其特徵在於，槽的徑向內壁通過向內傾斜的壁而與凸出的表面部分接合。
21.如權利要求19中所述的裝置，其特徵在於，表面部分是通過一個大體上平行於底部軸線延伸的壁而與槽部分接合的。
22.如上述權利要求中任何一項所述的裝置，其特徵在於，上述板是圍繞其周邊增強的。
23.如權利要求22中所述的裝置，其特徵在於，上述板厚度小於1mm。
24.一種包括金屬板的板加熱器，有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，其特徵在於，上述板設有圍繞其周邊的增強機構，厚度小於1mm。
25.如權利要求23或24中所述的裝置，其特徵在於，上述板的厚度在0.4至0.6mm之間。
26.如權利要求22至25中任何一項所述的裝置，其特徵在於，上述板安裝了電阻加熱跡線，上述板厚度小於1mm，上述跡線的形狀為螺旋形。
27.一種包括金屬板的板加熱器，有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，上述板的厚度小於1mm，上述跡線的形狀大體上為螺旋形。
28.如權利要求26或27中所述的裝置，其特徵在於，螺旋形各圈之間的間隔小於1mm。
29.如權利要求24至28中任何一項所述的裝置，其特徵在於，該加熱器跡線大體上是暴露的，並且是用抗氧化的材料製成的。
30.一種包括金屬板的板加熱器，有一個設置在其表面上的電絕緣襯底和敷設在該襯底上的電阻加熱跡線，該加熱跡線大體上是暴露的，並且是用抗氧化的材料製成的。
31.如權利要求29或30中所述的裝置，其特徵在於，上述材料是鎳。
32.一種液體加熱容器，包括塑料壁部分和一個至少形成該容器底部一部分的加熱金屬板，該板具有一個夾緊地裝入容器壁部分的下垂部分的周邊槽，密封機構設置並夾緊在該周邊槽的壁和該容器壁下垂部分之間。
33.一種液體加熱容器，包括塑料壁部分和一個在其下面具有電熱元件的金屬板，該板在其周邊處安裝到上述塑料壁部分上，在該元件和容器壁之間的板上設置了機構，用於限制熱量從元件流動到容器壁。
34.一種在液體加熱容器中的或用於液體加熱容器的電熱底部，它在其面向液體側是電絕緣的。
35.一種大體上如前面參照
的液體加熱容器。
36.一種大體上如前面參照
的板加熱器。
37.一種大體上如前面參照
的板。
全文摘要
一種塑料的液體加熱容器(2)的底部(10)用加熱的不鏽鋼板製成，它有一個周邊槽(16)，嚙合在容器壁的下端部(22)的圓凸邊(32)上。一個矽酮橡膠密封環(28)被夾緊在容器壁和槽兩者之間。
文檔編號H05B3/82GK1145022SQ95192410
公開日1997年3月12日 申請日期1995年12月13日 優先權日1994年12月13日
發明者J·C·泰勒, K·B·多義爾 申請人:施特裡克斯有限公司