一種二流體霧化噴嘴的製作方法

2023-06-01 08:30:56

一種二流體霧化噴嘴的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴霧乾燥設備中使用的二流體霧化噴嘴，包括分配座和噴咀，該分配座和噴咀由螺帽固定在一起，在分配座和噴咀之間設置有一個可調節的噴芯，由噴芯來實現料液的分配。通過噴芯來實現增大料液的噴射角度，這樣霧化直徑會更大，顆粒度會變更小，與熱空氣接觸後產生瞬時乾燥，可以達到更小的含水量，霧滴與熱空氣換熱更充分，並防止有粘塔結塊的現象。
【專利說明】一種二流體霧化噴嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴霧乾燥設備中使用的一種二流體霧化噴嘴。
【背景技術】
[0002]二流體霧化噴嘴特殊的內部結構設計能使液體和氣體均勻混合，實現氣液混合霧化。在抗生素噴霧乾燥生產工藝中，二流體噴嘴安裝在乾燥塔的塔內頂端位置連接二流體霧化器。在實際生產過程中，料液從噴嘴中噴出後容易與塔體錐體接觸，導致有少量的料液麼有完全乾燥後落入塔底，從而有可能發生粘塔或成品含水量高。究其原因是現有技術中的噴嘴調節霧化角度的範圍太小，導致物料與熱空氣接觸時間短，使得霧滴與熱空氣換熱不充分，發生粘塔結塊現象。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種二流體霧化噴嘴，其目的是提供一種調節霧化角度範圍更大的噴嘴，解決因換熱不充分弓I起的粘塔結塊現象。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種二流體霧化噴嘴，包括分配座和噴咀，該分配座中間位置設有物料孔，該物料孔的四周設有通氣孔，所述分配座與噴咀用螺母固定連接，且在該噴咀內形成混料槽，所述物料孔和所述通氣孔均與所述混料槽連通，該噴咀上還設有噴嘴，朝噴咀方向的所述物料孔的出口處還嵌設有一個內腔，所述內腔內設有一個可調節的噴芯，所述噴芯由固定柱、分料塊和調節塊一體成型而成，所述固定柱的外徑與內腔的內徑相匹配，所述固定柱與所述分料塊內部均設有相互連通的分料孔，固定柱上的所述分料孔與分配座上的物料孔連通，分料塊上的所述分料孔連通所述混料槽；所述調節塊與噴咀上的噴嘴相交，且相交處的所述調節塊為向外延伸的圓弧形結構；
[0006]所述分配座與所述噴芯之間還設有氣體分配器，所述氣體分配器套設在噴芯的固定柱上，且該氣體分配器的四周設有層疊的扇葉。
[0007]優選的，所述分配座與所述噴咀的連接處設有墊片。
[0008]優選的，所述分料孔在分料塊上形成多個通道，所述通道均勻的分布在所述分料塊四周。
[0009]優選的，所述氣體分配器的扇葉數量為六個。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型取得的有益效果在於:通過在料液噴出噴嘴前加一個可調節的噴芯，使得料液經由噴芯上的調節塊進入噴嘴，增大了料液的噴射角度，這樣霧化直徑會更大，顆粒度會變更小，與熱空氣接觸後產生瞬時乾燥，可以達到更小的含水量，霧滴與熱空氣換熱更充分，並防止有粘塔結塊的現象；
[0011]氣體分配器的使用將通氣孔進入混料槽內的氣體變成螺旋氣體，使得料液呈螺旋形噴出，這樣料液混合更徹底，換熱更充分，節省能源。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種二流體霧化噴嘴的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中分配座的部分剖視示意圖；
[0015]圖3為圖1中分配座的左視示意圖；
[0016]圖4為圖1中噴芯的部分剖視示意圖；
[0017]圖5為圖4中沿A-A方向的剖視示意圖；
[0018]圖6為圖1中噴咀的部分剖視示意圖；
[0019]圖7為圖1中氣體分配器的結構示意圖。
[0020]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0021]1.分配座 11.物料孔 12.通氣孔 13.內腔 2.螺母 3.氣體分配器31.扇葉4.噴咀41.混料槽42.噴嘴5.噴芯51.固定柱52.分料塊53.調節塊54.分料孔6.墊片。
【具體實施方式】`
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0023]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024]實施例.[0025]如圖1所示，一種二流體霧化噴嘴，包括分配座I和噴咀4，該分配座I中間位置設有物料孔11，該物料孔11的四周設有通氣孔12，如圖2和圖3所示，物料孔11位於分配座I中間位置且貫通所述分配座I，在物料孔11的四周均勻的分布有八個通氣孔12，該通氣孔12同樣貫通所述分配座I。所述分配座I與噴咀4用螺母2固定連接，且在該噴咀4內形成混料槽41，所述物料孔11和所述通氣孔12均與所述混料槽41連通。如圖6所示，所述噴咀4上還設有噴嘴42。朝噴咀4方向的所述物料孔11的出口處還嵌設有一個內腔13，所述內腔13內設有一個可調節的噴芯5。如圖4和圖5所示，所述噴芯5由固定柱51、分料塊52和調節塊53 —體成型而成，所述固定柱51的外徑與內腔13的內徑相匹配，所述固定柱51與所述分料塊52內部均設有相互連通的分料孔54，固定柱51上的所述分料孔54與分配座I上的物料孔11連通，分料塊52上的所述分料孔54連通所述混料槽41 ;所述調節塊53與噴咀4上的噴嘴42相交，且相交處的所述調節塊53為向外延伸的圓弧形結構；所述分料孔54在分料塊52上形成多個通道，所述通道均勻的分布在所述分料塊52四周，在本實施例中，所述分料塊52表面上有六個通道口。
[0026]所述分配座I與所述噴芯5之間還設有氣體分配器3，所述氣體分配器3套設在噴芯5的固定柱51上，如圖7所示，所述氣體分配器3的四周設有層疊的扇葉31用於將通氣孔12內的平直的氣流形成螺旋的氣流，在本實施中，所述氣體分配器3的扇葉31數量為六個。所述分配座I與所述噴咀4的連接處設有墊片6，由於每個產品所需要的粒度要求是不同的，如有的需要5um，有的需要25um，可以通過改變墊片6的厚度來改變噴芯5的高度，實現對產品顆粒粒度不同的要求。
[0027]本實用新型技術方案通過在料液噴出噴嘴42前加一個可調節的噴芯5，使得料液經由噴芯5上的調節塊53進入噴嘴42，增大了料液的噴射角度，這樣霧化直徑會更大，顆粒度會變更小，與熱空氣接觸後產生瞬時乾燥，可以達到更小的含水量，霧滴與熱空氣換熱更充分，並防止有粘塔結塊的現象。氣體分配器3的使用將通氣孔12進入混料槽41內的氣體變成螺旋氣體，使得料液呈螺旋形噴出，這樣料液混合更徹底，換熱更充分，節省能源。
[0028]以上所述的僅是本實用新型一種二流體霧化噴嘴的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種二流體霧化噴嘴，包括分配座和噴咀，該分配座中間位置設有物料孔，該物料孔的四周設有通氣孔，所述分配座與噴咀用螺母固定連接，且在該噴咀內形成混料槽，所述物料孔和所述通氣孔均與所述混料槽連通，該噴咀上還設有噴嘴，其特徵在於，朝噴咀方向的所述物料孔的出口處還嵌設有一個內腔，所述內腔內設有一個可調節的噴芯，所述噴芯由固定柱、分料塊和調節塊一體成型而成，所述固定柱的外徑與內腔的內徑相匹配，所述固定柱與所述分料塊內部均設有相互連通的分料孔，固定柱上的所述分料孔與分配座上的物料孔連通，分料塊上的所述分料孔連通所述混料槽；所述調節塊與噴咀上的噴嘴相交，且相交處的所述調節塊為向外延伸的圓弧形結構； 所述分配座與所述噴芯之間還設有氣體分配器，所述氣體分配器套設在噴芯的固定柱上，且該氣體分配器的四周設有層疊的扇葉。
2.根據權利要求1所述的一種二流體霧化噴嘴，其特徵在於，所述分配座與所述噴咀的連接處設有墊片。
3.根據權利要求2所述的一種二流體霧化噴嘴，其特徵在於，所述分料孔在分料塊上形成多個通道，所述通道均勻的分布在所述分料塊四周。
4.根據權利要求3所述的一種二流體霧化噴嘴，其特徵在於，所述氣體分配器的扇葉數量為六個。
【文檔編號】B05B7/24GK203648749SQ201420015987
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】丁建星 申請人:無錫市大峰噴霧乾燥設備有限公司