刀頭能旋轉的鋼筋切斷鉗的製作方法
2023-06-01 21:50:06 3
專利名稱：刀頭能旋轉的鋼筋切斷鉗的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及手持式金屬剪切設備，是一種用液壓驅動的鋼筋切斷鉗。
在現有技術領域中，要切斷金屬線材(如鉛絲、鋼絲、鋼筋等)常用的普通鋼絲鉗，雖然具有體積小，重量輕，攜帶方便等優點，但它只能切斷直徑≤3mm的金屬線材；而普通的機械式大力鉗，雖然能切斷直徑較大的金屬線材(10mm以上)，但有1米多長，體積太大，重量太重，攜帶不方便，剪切時雙手握住非常費勁，操作時很費力，在某些特定的場合，如進行高空作業時，尤為不便。
本實用新型的目的是它提供一種用液壓驅動進行切斷金屬線材的手持式鋼筋切斷鉗，能解決現有技術領域中所存在的問題。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是它包括鉗口部件，鉗體部件和手柄部件。
1)鉗口部件包括在缸體一端的容腔內裝有活塞，活塞與一端伸出缸體外的動刀頭固定成一體，動刀頭與活塞之間裝有彈簧，缸體外有凸緣，靜刀頭、端蓋和擋圈固定成一體後，擋圈與缸體外圓柱面形成轉動配合，動刀頭前端扁平部分插入端蓋的槽中並能滑動，端蓋能帶動動刀頭與靜刀頭同步作360°轉動，缸體中部分別有一端與活塞底部容腔連通、另一端與小柱塞底部容腔連通的單向閥，有一端與油囊連通、另一端與活塞底部容腔連通的卸荷球閥，有一端與油囊連通、另一端與小柱塞底部容腔連通的進油單向閥；2)鉗體部件包括固定在缸體上的殼體，殼體一端的容腔內裝有油囊，裝入缸體另一端孔中，並能在孔中滑動的小柱塞，小柱塞外端圓柱面上套有彈簧，與小柱塞固定成一體的彈簧墊上的圓柱銷與前後兩連杆的一端鉸接，前後兩連杆的另一端分別通過前後圓柱銷與手柄一端的曲拐鉸接；3)手柄部件包括兩個手柄，兩個手柄一端的曲拐、分別與殼體另一端兩個凸塊上的圓柱銷鉸接。
為防止兩個手柄靠得太近雙手相撞，在兩個手柄中部分別有方向相反的凸臺。為防止兩個手柄張得太開，在兩個手柄一端的曲拐上，裝有分別能繞圓柱銷轉動的限位片。
本實用新型與背景技術相比，具有的有益的效果是1．利用雙手的握力，通過小柱塞復運動，產生吸排油，液壓油推動活塞運動，使動刀頭逐漸靠近靜刀頭，能剪切≤18mm的鋼筋，操作時不費力；
2．動刀頭與靜刀頭可同步作360°旋轉，以適應剪切水平、垂直以及任意扭曲放置的鋼筋；2．具有體積小，其長度為400mm左右，重量輕約7kg左右，攜帶方便，非常適合於野外及高空作業時使用。
圖1、本實用新型的結構原理示意圖；圖2、本實用新型的B-B剖視圖；圖3、本實用新型的A-A剖視圖。
以下結合附圖，通過對實施例的描述給出本實用新型的細節。
如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的工作過程可分為吸油過程，排油及切斷鋼筋過程，切斷鋼筋後的復位過程，現將每個過程作如下描述1．吸油過程當雙手分別握住兩個手柄13、30並鬆開時，小柱塞25在彈簧29的作用下，向右運動，裝在油囊8中的油，經過進油單向閥23，孔24進入小柱塞25向右運動後形成的容腔，這時單向閥22和卸荷球閥20在卸荷旋鈕6旋緊的作用下，均處於關閉狀態，同時小柱塞25向右運動，通過與小柱塞25固定的圓柱銷12帶動前後連杆28、37也向右運動，連杆28、37向右運動時，分別通過圓柱銷14、36經兩個手柄13、30，前端的曲拐32、38繞著與殼體33固定一體的兩個凸塊26、9上的圓柱銷27、11迴轉，此時手柄13、30漸漸張開。
2．排油及切斷鋼筋過程當雙手分別握住兩個已經張開的手柄13、30並向內用力運動時，手柄13、30分別繞圓柱銷11、27轉動，手柄13、30前端的曲拐38、32通過圓柱銷36、14分別帶動連杆37、28向左運動，再通過與小柱塞25固定成一體的圓柱銷12，帶動小柱塞25向左運動，使小柱塞25底部容腔中的油通過單向閥22排出，進入活塞19底部容腔，推動活塞19和與活塞19固定一體的動刀頭18向左運動開始剪切靜刀頭1和動刀頭18之間的鋼筋17，此時進油單向閥23和卸荷球閥20在卸荷旋鈕6旋緊的作用下，均處於關閉狀態。反覆進行吸油、排油過程，動刀頭18逐漸向左運動，最後切斷鋼筋17，並同時壓縮彈簧34。
3．切斷鋼筋後的復位過程當鋼筋17切斷後，旋鬆卸荷旋鈕6，卸荷球閥20打開，活塞19在彈簧34的彈性力的作用下，使活塞19向右運動，活塞19的底部的容腔中的油通過孔21、卸荷球閥20、孔7排入油囊8中，活塞19和動刀頭18復位。
缸體5一端的外圓柱面上有一凸緣3，靜刀頭1、端蓋2和擋圈4固定成一體，擋圈4與缸體5外圓柱面形成轉動配合，並可繞凸緣3作360°迴轉，端蓋2的中部有一條槽35，動刀頭18前端扁平部分插入槽35，並能在槽中滑動。當靜刀頭1、端蓋2和擋圈4繞凸緣3迴轉時，端蓋2中的槽35也帶動動刀頭18迴轉，使動刀頭18始終和靜刀頭1相對，以適應剪切水平、垂直以及任意扭曲放置的鋼筋，操作者使用方便。
在使用時，為防止兩個手柄13和30靠得太近，會使握住手柄13、30的雙手相撞，在兩個手柄30、13中部，分別有方向相反的凸臺16、15，以便進行限位。
在使用時，為防止兩個手柄13和30張得太開，會使小柱塞25拔出缸體外，在兩個手柄一端的曲拐32、38上，裝有分別能繞圓柱銷27、11轉動的限位片31、10，以便進行限位。
權利要求1．一種刀頭能旋轉的鋼筋切斷鉗，它包括鉗口部件、鉗體部件和手柄部件，其特徵是1)鉗口部件包括在缸體[5]一端的容腔內裝有活塞[19]，活塞[19]與一端伸出缸體[5]外的動刀頭[18]固定成一體，動刀頭[18]與活塞[19]之間裝有彈簧[34]，缸體[5]外有凸緣[3]，靜刀頭[1]、端蓋[2]和擋圈[4]固定成一體後，擋圈[4]與缸體[5]外圓柱面形成轉動配合，動刀頭[18]前端扁平部分插入端蓋[2]的槽[35]中並能滑動，端蓋[2]能帶動動刀頭[18]與靜刀頭[1]同步作360°轉動，缸體[5]中部分別有一端與活塞[19]底部容腔連通、另一端與小柱塞[25]底部容腔連通的單向閥[22]，有一端與油囊[8]連通、另一端與活塞[19]底部容腔連通的卸荷球閥[20]，有一端與油囊[8]連通、另一端與小柱塞[25]底部容腔連通的進油單向閥[23]；2)鉗體部件包括固定在缸體[5]上的殼體[33]，殼體[33]一端的容腔內裝有油囊[8]，裝入缸體[5]另一端孔中，並能在孔中滑動的小柱塞[25]，小柱塞[25]外端圓柱面上套有彈簧[29]，與小柱塞[25]固定成一體的彈簧墊上的圓柱銷[12]與前後兩連杆[28]、[37]的一端鉸接，前後兩連杆[28]、[37]的另一端分別通過前後圓柱銷[14]、[36]與手柄[30]、[13]一端的曲拐[32][38]鉸接；3)手柄部件包括兩個手柄[30]、[13]，兩個手柄一端的曲拐[32]、[38]分別與殼體[33]另一端兩個凸塊[26]、[9]上的圓柱銷[27]、[11]鉸接。
2．根據權利要求1所述的刀頭能旋轉的鋼筋切斷鉗，其特徵是在兩個手柄[30]、[13]中部分別有方向相反的凸臺[16]、[15]。
3．根據權利要求1所述的刀頭能旋轉的鋼筋切斷鉗，其特徵是在兩個手柄一端的曲拐[32]、[38]上，裝有分別能繞圓柱銷[27]、[11]轉動的限位片[31]、[10]。
專利摘要一種刀頭能旋轉的鋼筋切斷鉗,它包括鉗口、鉗體和手柄部件。利用雙手握住手柄作往復運動,手柄前端的曲拐帶動連杆使小柱塞向前運動,液壓油通過單向閥推動裝有動刀頭的活塞向前運動,將裝在動、靜刀頭之間的鋼筋切斷。本實用新型能切斷直徑≤18mm的鋼筋,操作時不費力,動、靜刀頭可作360°旋轉,以適應剪切水平、垂直以及任意扭曲放置的鋼筋,還具有體積小,重量輕,攜帶方便,非常適合於野外及高空作業時使用。
文檔編號B23D29/00GK2306854SQ9722193
公開日1999年2月10日 申請日期1997年7月16日 優先權日1997年7月16日
發明者丁凡, 吳明光, 王宣銀, 黃琪 申請人:浙江大學