超聲波焊接的製造方法
2023-06-01 21:41:36 2
超聲波焊接的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波焊接機,它包括機臺、轉盤、下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構；所述的轉盤以圍繞其中心線間歇轉動的方式安裝在機臺工作檯面上，在轉盤的外圍等距、間隔的設有多個工位裝配治具，下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構圍繞轉盤根據工序步驟依次間隔安裝在機臺工作檯面上。由於本實用新型的下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構圍繞轉盤依次間隔安裝在機臺工作檯面上；在轉盤的間歇轉動過程中可依次完成下蓋、閥芯、上蓋等的入料和壓合、焊接等工序，具有自動化程度高、生產效率高的優點。
【專利說明】超聲波焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接設備，特別是涉及一種超聲波焊接機。
【背景技術】
[0002]習用的超聲波焊接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料本體強度。一種急救用呼吸器的單向閥主要由上蓋、閥芯、下蓋等組成，傳統的加工方法是由人工將上蓋、閥芯、下蓋組裝後後放置在超聲波焊接機進行焊接，這種傳統的加工方法工人的勞動強度大、生產效率低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種自動化程度高、生產效率高的超聲波焊接機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0005]本實用新型是一種超聲波焊接機，它包括機臺、轉盤、下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構；所述的轉盤以圍繞其中心線間歇轉動的方式安裝在機臺工作檯面上，在轉盤的外圍等距、間隔的設有多個工位裝配治具，下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構圍繞轉盤根據工序步驟依次間隔安裝在機臺工作檯面上；所述的下蓋入料機構包括下蓋固定架、下蓋料盤、下蓋移栽氣缸、下蓋直線導軌、下蓋升降氣缸、下蓋手指氣缸、下蓋夾持治具、下蓋出料排列治具；
[0006]所述的下蓋移栽氣缸的缸體固定在下蓋固定架的頂端，下蓋直線導軌安裝在下蓋固定架的上部，下蓋升降氣缸的缸體滑接在下蓋直線導軌上且與下蓋移栽氣缸的活塞杆連接，可沿橫向移動，下蓋手指氣缸的缸體固定在下蓋升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動，下蓋夾持治具的上端固定在下蓋手指氣缸的手指上，下蓋出料排列治具安裝在下蓋固定架的中部，下蓋出料排列治具的料槽位於下蓋料盤的出料口處且位於下蓋夾持治具的下方；
[0007]所述的閥芯入料機構包括閥芯固定架、閥芯料盤、閥芯移栽氣缸、閥芯直線導軌、閥芯升降氣缸、閥芯手指氣缸、閥芯夾持治具、閥芯入料氣缸、閥芯排列治具；所述的閥芯移栽氣缸的缸體固定在閥芯固定架的頂端，閥芯直線導軌安裝在閥芯固定架的上部，閥芯升降氣缸的缸體滑接在閥芯直線導軌上且與閥芯移栽氣缸的活塞杆連接，可沿橫向移動，閥芯手指氣缸的缸體固定在閥芯升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動，閥芯夾持治具的上端固定在閥芯手指氣缸的手指上，閥芯排列治具安裝在閥芯固定架的中部，閥芯排列治具的料槽位於閥芯料盤的出料口處且位於閥芯夾持治具的下方；
[0008]所述的上蓋入料機構包括上蓋固定架、上蓋料盤、上蓋移栽氣缸、上蓋直線導軌、上蓋升降氣缸、上蓋手指氣缸、上蓋夾持治具、上蓋出料排列治具；所述的上蓋移栽氣缸的缸體固定在上蓋固定架的頂端，上蓋直線導軌安裝在上蓋固定架的上部，上蓋升降氣缸的缸體滑接在上蓋直線導軌上且與上蓋移栽氣缸的活塞杆連接，可沿橫向移動，上蓋手指氣缸的缸體固定在上蓋升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動，上蓋夾持治具的上端固定在上蓋手指氣缸的手指上，上蓋出料排列治具安裝在上蓋固定架的中部，上蓋出料排列治具的料槽位於上蓋料盤的出料口處且位於上蓋夾持治具的下方；
[0009]所述的壓合機構包括壓合固定架、壓合氣缸、氣缸壓頭、支撐板、下支撐氣缸、下支撐固定架；所述的壓合氣缸的缸體固定在壓合固定架的上端，氣缸壓頭固定在壓合氣缸活塞杆的杆端，支撐板固定安裝在下支撐氣缸的活塞杆的杆端，且支撐板隔著轉盤上的工位裝配治具與氣缸壓頭相對，下支撐氣缸的缸體通過下支撐固定架固定在機臺工作檯面上；
[0010]所述的焊接機構包括焊接固定架、滑接升降氣缸、焊接振動機構；所述的滑接升降氣缸固定在焊接固定架的上端，焊接振動機構安裝在滑接升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動。
[0011]採用上述方案後，由於本實用新型包括機臺、轉盤、下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構；下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構圍繞轉盤依次間隔安裝在機臺工作檯面上；在轉盤的間歇轉動過程中可依次完成下蓋、閥芯、上蓋等的入料和壓合、焊接等工序，具有自動化程度高、生產效率高的優點。
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的軸測圖；
[0014]圖2是本實用新型的正視圖；
[0015]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖4是本實用新型的側視圖；
[0017]圖5是本實用新型下蓋入料機構的軸測圖；
[0018]圖6是本實用新型閥芯入料機構的軸測圖；
[0019]圖7A是本實用新型上蓋入料機構和壓合機構的軸測圖；
[0020]圖7B是本實用新型上蓋入料機構上蓋夾持治具的軸測圖；
[0021]圖8是本實用新型上蓋入料機構和壓合機構的正視圖；
[0022]圖9是本實用新型上蓋入料機構和壓合機構的後視圖；
[0023]圖10是本實用新型上蓋入料機構和壓合機構的俯視圖；
[0024]圖11是本實用新型焊接機構的軸測圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實用新型是一種超聲波焊接機，它包括機臺1、轉盤2、下蓋入料機構3、閥芯入料機構4、上蓋入料機構5、壓合機構6、焊接機構7、出料移栽機構8。
[0026]所述的轉盤2以圍繞其中心線間歇轉動的方式安裝在機臺I工作檯面上，在轉盤2的外圍等距、間隔的設有多個工位裝配治具21，下蓋入料機構3、閥芯入料機構4、上蓋入料機構5、壓合機構6、焊接機構7、出料移栽機構8圍繞轉盤根據工序步驟依次間隔安裝在機臺1工作檯面上。
[0027]如圖5所示，所述的下蓋入料機構3包括下蓋固定架31、下蓋料盤32 (如圖3所示?、下蓋移栽氣缸33、下蓋直線導軌34、下蓋升降氣缸35、下蓋手指氣缸36、下蓋夾持治具37、下蓋出料排列治具38。所述的下蓋移栽氣缸33的缸體固定在下蓋固定架31的頂端，下蓋直線導軌34安裝在下蓋固定架31的上部，下蓋升降氣缸35的缸體滑接在下蓋直線導軌34上且與下蓋移栽氣缸33的活塞杆連接，可沿橫向移動，下蓋手指氣缸36的缸體固定在下蓋升降氣缸35的活塞杆上且沿縱向移動，下蓋夾持治具37的上端固定在下蓋手指氣缸36的手指上，下蓋出料排列治具38安裝在下蓋固定架31的中部，下蓋出料排列治具38的料槽位於下蓋料盤32的出料口處且位於下蓋夾持治具37的下方。
[0028]如圖6所示。所述的閥芯入料機構4包括閥芯固定架41、閥芯料盤42 (如圖3所示?、閥芯移栽氣缸43、閥芯直線導軌44、閥芯升降氣缸45、閥芯手指氣缸46、閥芯夾持治具47、閥芯入料氣缸48、閥芯排列治具49。所述的閥芯移栽氣缸43的缸體固定在閥芯固定架41的頂端，閥芯直線導軌44安裝在閥芯固定架41的上部，閥芯升降氣缸45的缸體滑接在閥芯直線導軌44上且與閥芯移栽氣缸43的活塞杆連接，可沿橫向移動，閥芯手指氣缸46的缸體固定在閥芯升降氣缸45的活塞杆上且沿縱向移動，閥芯夾持治具47的上端固定在閥芯手指氣缸46的手指上，閥芯排列治具49安裝在閥芯固定架41的中部，閥芯排列治具49的料槽位於閥芯料盤42的出料口處且位於閥芯夾持治具47的下方。
[0029]如圖7八-圖10所示，所述的上蓋入料機構5包括上蓋固定架51、上蓋料盤52 (如圖3所示?、上蓋移栽氣缸53、上蓋直線導軌54、上蓋升降氣缸55、上蓋手指氣缸56、上蓋夾持治具57(如圖78所示?、上蓋出料排列治具58。所述的上蓋移栽氣缸53的缸體固定在上蓋固定架51的頂端，上蓋直線導軌54安裝在上蓋固定架51的上部，上蓋升降氣缸55的缸體滑接在上蓋直線導軌54上且與上蓋移栽氣缸53的活塞杆連接，可沿橫向移動，上蓋手指氣缸56的缸體固定在上蓋升降氣缸55的活塞杆上且沿縱向移動，上蓋夾持治具57的上端固定在上蓋手指氣缸56的手指上，上蓋出料排列治具58安裝在上蓋固定架51的中部，上蓋出料排列治具58的料槽位於上蓋料盤52的出料口處且位於上蓋夾持治具57的下方。
[0030]所述的壓合機構6包括壓合固定架61、壓合氣缸62、氣缸壓頭63、支撐板64、下支撐氣缸65、下支撐固定架66。所述的壓合氣缸62的缸體固定在壓合固定架61的上端，氣缸壓頭63固定在壓合氣缸62活塞杆的杆端,支撐板64固定安裝在下支撐氣缸65的活塞杆的杆端，且支撐板64隔著轉盤2上的工位裝配治具21與氣缸壓頭63相對，下支撐氣缸65的缸體通過下支撐固定架66固定在機臺1工作檯面上。
[0031]如圖11所示，所述的焊接機構7包括焊接固定架71、滑接升降氣缸72、焊接振動機構73。所述的滑接升降氣缸72固定在焊接固定架71的上端，焊接振動機構73安裝在滑接升降氣缸72的活塞杆上且沿縱向移動。
[0032]本實用新型的工作過程:
[0033]1、如圖5所示，下蓋上料:下蓋入料機構3上的下蓋料盤32將下蓋91送入下蓋出料排列治具38的料槽381中，下蓋手指氣缸36驅動下蓋夾持治具37夾臂夾持下蓋91並將下蓋91送到轉盤2的工位裝配治具21上。
[0034]2、如圖6所示，閥芯上料:閥芯入料機構4上的閥芯料盤42將閥芯92送入閥芯排列治具49的料槽491中，閥芯入料氣缸48驅動閥芯排列治具49沿水平方向移動至閥芯夾持治具47的下方，閥芯手指氣缸46驅動閥芯夾持治具47夾臂夾持閥芯92並將閥芯92送到轉盤2的工位裝配治具21上並套置在下蓋91內。
[0035]3、如圖7A-圖9所示，上蓋上料:上蓋入料機構5上的上蓋料盤52將上蓋93送入上蓋出料排列治具58的料槽中，上蓋手指氣缸56驅動上蓋夾持治具57夾臂夾持上蓋93並將上蓋93送到轉盤2的工位裝配治具21上並套接在下蓋91上。
[0036]4、壓合:壓合機構6上的壓合氣缸62驅動氣缸壓頭63向下移動，同時,下支撐氣缸65驅動支撐板64向上移動，頂靠在轉盤2的底面而將放置有工件的工位裝配治具21託住，氣缸壓頭63將下蓋91、閥芯92、上蓋93套接在一起。
[0037]5、如圖11所示，焊接:焊接機構7上的滑接升降氣缸72驅動焊接振動機構73向下牴觸在上蓋93頂面，將下蓋91、閥芯92、上蓋93焊接在一起。
[0038]6、如圖1所示，出料:移栽機構8將焊接好的產品送出。
[0039]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，工序設計可有多種，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
【權利要求】
1.一種超聲波焊接機，其特徵在於:它包括機臺、轉盤、下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構；所述的轉盤以圍繞其中心線間歇轉動的方式安裝在機臺工作檯面上，在轉盤的外圍等距、間隔的設有多個工位裝配治具，下蓋入料機構、閥芯入料機構、上蓋入料機構、壓合機構、焊接機構、出料移栽機構圍繞轉盤根據工序步驟依次間隔安裝在機臺工作檯面上；所述的下蓋入料機構包括下蓋固定架、下蓋料盤、下蓋移栽氣缸、下蓋直線導軌、下蓋升降氣缸、下蓋手指氣缸、下蓋夾持治具、下蓋出料排列治具； 所述的下蓋移栽氣缸的缸體固定在下蓋固定架的頂端，下蓋直線導軌安裝在下蓋固定架的上部，下蓋升降氣缸的缸體滑接在下蓋直線導軌上且與下蓋移栽氣缸的活塞杆連接，可沿橫向移動，下蓋手指氣缸的缸體固定在下蓋升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動，下蓋夾持治具的上端固定在下蓋手指氣缸的手指上，下蓋出料排列治具安裝在下蓋固定架的中部，下蓋出料排列治具的料槽位於下蓋料盤的出料口處且位於下蓋夾持治具的下方； 所述的閥芯入料機構包括閥芯固定架、閥芯料盤、閥芯移栽氣缸、閥芯直線導軌、閥芯升降氣缸、閥芯手指氣缸、閥芯夾持治具、閥芯入料氣缸、閥芯排列治具；所述的閥芯移栽氣缸的缸體固定在閥芯固定架的頂端，閥芯直線導軌安裝在閥芯固定架的上部，閥芯升降氣缸的缸體滑接在閥芯直線導軌上且與閥芯移栽氣缸的活塞杆連接，可沿橫向移動，閥芯手指氣缸的缸體固定在閥芯升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動，閥芯夾持治具的上端固定在閥芯手指氣缸的手指上，閥芯排列治具安裝在閥芯固定架的中部，閥芯排列治具的料槽位於閥芯料盤的出料口處且位於閥芯夾持治具的下方； 所述的上蓋入料機構包括上蓋固定架、上蓋料盤、上蓋移栽氣缸、上蓋直線導軌、上蓋升降氣缸、上蓋手指氣缸、上蓋夾持治具、上蓋出料排列治具；所述的上蓋移栽氣缸的缸體固定在上蓋固定架的頂端，上蓋直線導軌安裝在上蓋固定架的上部，上蓋升降氣缸的缸體滑接在上蓋直線導軌上且與上蓋移栽氣缸的活塞杆連接，可沿橫向移動，上蓋手指氣缸的缸體固定在上蓋升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動，上蓋夾持治具的上端固定在上蓋手指氣缸的手指上，上蓋出料排列治具安裝在上蓋固定架的中部，上蓋出料排列治具的料槽位於上蓋料盤的出料口處且位於上蓋夾持治具的下方； 所述的壓合機構包括壓合固定架、壓合氣缸、氣缸壓頭、支撐板、下支撐氣缸、下支撐固定架；所述的壓合氣缸的缸體固定在壓合固定架的上端，氣缸壓頭固定在壓合氣缸活塞杆的杆端，支撐板固定安裝在下支撐氣缸的活塞杆的杆端，且支撐板隔著轉盤上的工位裝配治具與氣缸壓頭相對，下支撐氣缸的缸體通過下支撐固定架固定在機臺工作檯面上。
2.根據權利要求1所述的超聲波焊接機，其特徵在於:所述的焊接機構包括焊接固定架、滑接升降氣缸、焊接振動機構；所述的滑接升降氣缸固定在焊接固定架的上端，焊接振動機構安裝在滑接升降氣缸的活塞杆上且沿縱向移動。
【文檔編號】B29C65/08GK204160763SQ201420421201
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】林裕堂, 曾爐明, 陳清淮 申請人:廈門宏焌電子科技有限公司