雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法
2023-06-01 22:37:21 1
專利名稱：雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法
技術領域：
本發明屬於太陽能電池印刷技術領域，尤其涉及一種雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法。
背景技術：
太陽能電池技術的發展越來越快，雖然目前其成本相對傳統的火力等發電形式要高出很多，但在大力提倡低碳經濟的21世紀，太陽能電池技術的研究將是能源研究領域一個重要角色。作為晶體矽電池製作的一個重要環節，太陽能電池電極印刷的印刷質量對最終電池片的性能有非常大的影響。而影響印刷質量的因素除了印刷機存在的不穩定因素外，印刷網板的性能以及印刷方法也嚴重影響了最終的印刷質量。太陽能電池的研究在近些年得至IJ 了很大的發展，為了提高太陽能電池片的轉化效率，減少正電極的接觸電阻，一種正電極進行兩次疊印的方法在業內開始流行。但是兩次疊印會存在以下的問題:第二次印刷與第一次印刷出現錯位，細柵線的寬度增大，而高度並無明顯增高。如此疊印帶來的後果是細柵線的高寬比並沒有增大，反而使得電池片的接受光照面積減少，電池片轉化效率降低；同時，兩次疊印也會增加印刷成本。為了能夠達到較高疊印效果，業界對印刷技術的要求也越來越高，兩次印刷對位偏差控制在Ium範圍內的目標給業界提出了新的挑戰。所以定位點的設計變得尤為重要，定位點的作用是印刷時可以精確的將印刷網板與太陽能電池基片對位，防止印刷時銀漿未印刷到電池基片上，並且可以方便的對電池基片進行二次或二次以上的印刷，且二次或二次以上印刷無錯位情況發生。二次印刷可以提高銀漿的高度，但若二次印刷對位不精準的話，易出現銀漿高度未增加，而寬度增加。這樣，太陽能轉化效率變低。目前，許多太陽能電池基片印刷就存在這樣的情況。所以亟需進行研究以開發提供一種技術方案，以解決上述現有技術中存在的缺陷。
發明內容
為解決上述問題，本發明的目的在於提供一種雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法。為實現上述目的，本發明的技術方案為:
一種雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法，包括如下步驟:
製作第一層網板:採用蝕刻、雷射切割或者電鑄工藝製作第一層金屬網板，在製作第一層金屬網板時不製作定位點；
定位點位置表面進行噴砂處理:在第一層網板製作好之後將定位點位置表面進行噴砂處理；
貼膜、曝光、顯影:在電鑄第二層網板前，在第一層金屬網板上貼上一層感光膜，在定位點指定的位置上，按照指定的標記圖形對幹膜進行曝光、顯影； 電鑄第二層網板，形成網板的上層:將曝光顯影后的網板進行電鑄成型，形成網板的上層；其中，電鑄後的第二層金屬網板在曝光處形成一個鏤空的孔，而第一層金屬網板在對應該位置的地方是未開孔的，這樣形成的定位孔對比度清晰，定位精度準確。進一步地，所述噴砂處理需要能夠將定位點位置全部覆蓋。進一步地，所述定位點的形狀可以是任何形狀，分散在網板工作區域周邊。進一步地，所述定位點為四個形狀為圓形的定位點，對稱分散於網板工作區域四周。本發明製作定位點的方法相較以往的方法更簡單，只需在曝光時對指定位置進行指定形狀的曝光即可完成。而且這種製作方法形成的定位點位置精確，易識別，不會出現CXD對位抓取不到的情況。
圖1為本發明雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法的流程圖。圖2為本發明經過第一次電鑄後的網板示意圖。圖3為發明經過一次電鑄後貼膜曝光的網板示意圖。圖4為本發明第二次電鑄後的網板示意圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。請參照圖1所示，本發明雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法是基於兩層金屬網板的方案而設計的，所述金屬可以是任何金屬材料，包括不鏽鋼、鎳金屬、鎳基合金等。其包括如下步驟:
製作第一層網板:採用蝕刻、雷射切割或者電鑄等工藝製作第一層金屬網板，在製作第一層金屬掩模板時不製作定位點；
定位點位置表面進行噴砂處理:在第一層網板製作好之後將定位點位置表面進行噴砂處理，其中，這種表面噴砂位置精度不需要多麼準確，只需要噴砂能夠將定位點位置全部覆蓋即可；
貼膜、曝光、顯影:在電鑄第二層網板前，在第一層金屬網板上貼上一層感光膜，在定位點指定的位置上，按照指定的標記圖形對幹膜進行曝光、顯影，其中定位點的形狀可以是任何形狀，分散在網板工作區域周邊；
電鑄第二層網板，形成網板的上層:將曝光顯影后的網板進行電鑄成型，形成網板的上層。電鑄後的第二層金屬網板在曝光處形成一個鏤空的孔，而第一層金屬網板在對應該位置的地方是未開孔的。兩層金屬網板作為一個整體，定位點可看成是半刻點，即板面在定位處有未開通的孔，由於底部有噴砂，表面光亮，這樣形成的定位孔對比度清晰，定位精度準確。作為本發明的一實施例，請參照圖2至圖4所示，本發明雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法首先電鑄第一層網板，構成網板的下層；如圖2所示，其為經過第一次電鑄後的網板示意圖；在製作第一層金屬網板時不製作定位點，在第一層網板製作好之後將定位點位置表面進行噴砂處理，其中這種表面噴砂位置精度不需要多麼準確，只需要噴砂能夠將定位點位置全部覆蓋就可以；在電鑄第二層網板時，通過LDI曝光機的CCD進行定位，在定位點指定的位置上按照指定的標記圖形對幹膜進行曝光，如圖3所示，其為經過一次電鑄後貼膜曝光的網板示意圖；將曝光顯影后的網板進行第二次電鑄，形成網板的上層。如圖4所示，其為第二次電鑄後的網板示意圖，電鑄後的網板上層在曝光處21成為鏤空的孔31，而上層在該位置是未開孔的。當上下兩層作為一個整體時，定位點可看成是半刻點，即板面在定位處有未開通的孔。本實施例設置有四個形狀為圓形的定位點，對稱分散於網板工作區域四周。本發明雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法只需在曝光時對指定位置進行指定形狀的曝光即可完成，其形成的定位點位置精確，易識別，不會出現CCD對位抓取不到的情況。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法，其特徵在於，包括如下步驟: 製作第一層網板:採用蝕刻、雷射切割或者電鑄工藝製作第一層金屬網板，在製作第一層金屬掩模板時不製作定位點； 定位點位置表面進行噴砂處理:在第一層網板製作好之後將定位點位置表面進行噴砂處理； 貼膜、曝光、顯影:在電鑄第二層網板前，在第一層金屬網板表面上貼上一層感光膜，在定位點處，按照指定的標記圖形對幹膜進行曝光、顯影； 電鑄第二層網板，形成網板的上層:將曝光顯影后的網板採用電鑄方法進行第二次成型，形成網板的上層；其中，電鑄後的第二層金屬網板在曝光處形成一個鏤空的孔，而第一層金屬網板在對應該位置的地方是未開孔的，這樣形成的定位孔對比度清晰，定位精度準確。
2.如權利要求1所述的雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法，其特徵在於:所述噴砂處理需要能夠將定位點位置全部覆蓋。
3.如權利要求1所述的雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法，其特徵在於:定位點的形狀可以是任何形狀，分散在網板工作區域周邊。
4.如權利要求2或3所述的雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法，其特徵在於:所述定位點為四個形狀為圓形的定位點，對稱分散於網板工作區域四周。
全文摘要
本發明公開一種雙層太陽能網板印刷定位點的設計方法，包括如下步驟製作第一層金屬網板，在製作第一層金屬掩模板時不製作定位點；在第一層網板製作好之後將定位點位置表面進行噴砂處理；採用電鑄法製備第二層金屬網板，在電鑄第二層網板前，在定位點指定的位置上，按照指定的標記圖形對幹膜進行曝光、顯影；將曝光顯影后的網板進行第二次電鑄，形成網板的上層；其中，電鑄後的第二層金屬網板在曝光處形成一個鏤空的孔，而第一層金屬網板在對應該位置的地方是未開孔的，這樣形成的定位孔對比度清晰，定位精度準確。
文檔編號B41C1/14GK103171248SQ2011104361
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者魏志凌, 高小平, 趙錄軍, 楊志龍 申請人:崑山允升吉光電科技有限公司