轉盤出料機構的製作方法
2023-06-01 21:00:06 1
轉盤出料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉盤出料機構，包括機架、機架上設有底盤，底盤上設有轉盤，機架上設有用於驅動轉盤旋轉的電機，轉盤上環形均布設有成型孔，底盤上與所述成型孔對應設有出料孔，機架上設有用於將所述成型孔內已經成型的物料推出所述出料孔外的出料機構；出料機構包括設置在機架上的出料支架、安裝在出料支架上的出料氣缸和由出料氣缸驅動並用於將成型後的物料推出所述出料孔的出料壓杆。本實用新型的轉盤出料機構，通過設置出料機構，在出料氣缸和出料壓杆的作用下，能夠將成型孔內已經壓製成型的物料推出出料孔外，且通過將成型孔設置在轉盤上，利用電機驅動轉盤旋轉，可利用出料機構對成型孔內的物料進行連續出料作業。
【專利說明】轉盤出料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種火鍋底料的生產設備，具體的為一種超濃縮火鍋底料在物料成型後的出料機構。
【背景技術】
[0002]目前生產的傳統火鍋底料都是通過灌裝設備直接灌裝，然後通過強制冷卻後，凝固成型。然而，超濃縮火鍋底料是完全不同於以往的火鍋底料，超濃縮火鍋底料是利用許多生物提取物加部分超微粉碎物料，經過標準的生產工藝製造成型為餅狀物品(當然也可以更換模具製造成不同形狀)。所以生產工藝和設備也不能使用傳統的設備，且由於超濃縮火鍋底料的物料粉末的特性，其無法利用重力作用落料，因而現有的加料設備無法滿足該物料粉末的出料要求。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種轉盤出料機構，該轉盤出料機構能夠滿足超濃縮火鍋底料在成型後的出料要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種轉盤出料機構，包括機架、所述機架上設有底盤，所述底盤上設有轉盤，所述機架上設有用於驅動所述轉盤旋轉的電機，所述轉盤上環形均布設有成型孔，所述底盤上與所述成型孔對應設有出料孔，所述機架上設有用於將所述成型孔內已經成型的物料推出所述出料孔外的出料機構；所述出料機構包括設置在所述機架上的出料支架、安裝在所述出料支架上的出料氣缸和由所述出料氣缸驅動並用於將成型後的物料推出所述出料孔的出料壓杆。
[0006]進一步，所述成型孔的橫截面形狀與所述出料壓杆的底端端面的形狀相同。
[0007]進一步，所述底盤上與所述出料孔對應設有出料鬥。
[0008]進一步，還包括控制系統，所述控制系統包括控制器和用於檢測所述成型孔位置的紅外傳感器，所述出料氣缸的氣路上設有電磁換向閥，所述電機為步進電機，所述控制器與所述紅外傳感器、電磁換向閥和步進電機電連接。
[0009]本實用新型的有益效果在於:
[0010]本實用新型的轉盤出料機構，通過設置出料機構，在出料氣缸和出料壓杆的作用下，能夠將成型孔內已經壓製成型的物料推出出料孔外，且通過將成型孔設置在轉盤上，利用電機驅動轉盤旋轉，可利用出料機構對成型孔內的物料進行連續出料作業，即採用本實用新型轉盤出料機構的轉盤成型機結合加料機構和成型機構，能夠實現物料的連續成型加工，能夠滿足大批量的工業化作業要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0012]圖1為採用本實用新型轉盤出料機構的轉盤成型機的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視圖；
[0015]圖4為控制系統的原理框圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0017]如圖1所示，為採用本實用新型轉盤出料機構的轉盤成型機的結構示意圖。該轉盤成型機包括轉盤出料機構，本實施例的轉盤出料機構包括機架1、所述機架I上設有底盤2，所述底盤2上設有轉盤3，所述機架I上設有用於驅動所述轉盤3旋轉的電機4，所述轉盤3上環形均布設有成型孔5，底盤上與成型孔5對應設有出料孔6，機架I上設有用於將所述成型孔5內已經成型的物料推出出料孔6外的出料機構。所述出料機構包括設置在所述機架I上的出料支架17、安裝在所述出料支架17上的出料氣缸18和由所述出料氣缸18驅動並用於將成型後的物料推出所述出料孔6的出料壓杆19。優選的，成型孔5的橫截面形狀與所述出料壓杆19的底端端面的形狀相同，在出料的過程中，能夠防止出料壓杆19壓壞成型後的物料。優選的，底盤2上與所述出料孔6對應設有出料鬥7，能夠用於物料輸送。
[0018]進一步，本實施例的轉盤出料機構還包括控制系統，所述控制系統包括控制器21和用於檢測所述成型孔5位置的紅外傳感器22，所述出料氣缸18的氣路上設有電磁換向閥20，所述電機4為步進電機，所述控制器21與所述紅外傳感器22、電磁換向閥20和步進電機電連接。通過採用該控制系統，一方面能夠通過步進電機和紅外傳感器22實現成型孔5的準確定位，另一方面可實現自動化生產作業，即轉盤3在步進電機的作用下步進旋轉，控制器21通過紅外傳感器22的檢測信號控制出料氣缸18和出料壓杆19動作將成型孔5內已經成型的物料推出出料孔6，並落在出料鬥7上。
[0019]採用本實施例轉盤出料機構的轉盤成型機還包括加料機構和成型機構，加料機構、成型機構和出料機構沿著轉盤3的轉動方向依次設置，即依次進行加料、成型和出料工序，能夠滿足連續生產作業的要求。加料機構包括加料鬥8，加料鬥8的底部與成型孔5對應設有加料通道9，且加料鬥8的上方設有用於將加料通道9內的物料推入成型孔5內的推桿10和用於驅動推桿10運動的加料氣缸11，加料氣缸11的氣路上設有電磁換向閥12。由於超濃縮火鍋底料的物料特性，加料通道9內的物料無法在重力的作用下下落至成型孔5內，且在推桿10的作用下，能夠將成型孔5內的物料與壓緊，防止因鬆動物料導致的加料不均的缺陷。成型機構包括至少一個成型單元，成型單元包括設置在機架I上的成型支架13、安裝在成型支架13上的成型氣缸14和由成型氣缸14驅動並將成型孔5內的物料壓製成型的成型壓杆15，本實施例的成型單元設置為一個，且成型氣缸14的氣路上設有電磁換向閥16。
[0020]控制器21還可與電磁換向閥12和電磁換向閥16相連，控制加料機構和成型機構動作，並實現物料成型的連續生產作業要求，即:利用步進電機驅動轉盤3按照設定的角度步進旋轉，且配合紅外傳感器22，能夠準確控制轉盤成型孔5的旋轉位置，紅外傳感器22向控制器21發出檢測到的轉盤成型孔5的位置信號，控制器21根據該位置信號向電磁換向閥12、電磁換向閥16和電磁換向閥20發出控制指令，即控制加料機構的推桿10、成型機構的成型壓杆15和出料機構的出料壓杆19均向下動作，同時對不同轉盤成型孔5進行加料、物料成型和出料作業，在設定的時間後，控制器21控制電磁換向閥12、電磁換向閥16和電磁換向閥20換向，加料機構的推桿10、成型機構的成型壓杆15和出料機構的出料壓杆19均向上提起，並向步進電機發出控制指令，控制轉盤3按照設定的角度步進旋轉。
[0021]最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的範圍。
【權利要求】
1.一種轉盤出料機構，其特徵在於:包括機架、所述機架上設有底盤，所述底盤上設有轉盤，所述機架上設有用於驅動所述轉盤旋轉的電機，所述轉盤上環形均布設有成型孔，所述底盤上與所述成型孔對應設有出料孔，所述機架上設有用於將所述成型孔內已經成型的物料推出所述出料孔外的出料機構；所述出料機構包括設置在所述機架上的出料支架、安裝在所述出料支架上的出料氣缸和由所述出料氣缸驅動並用於將成型後的物料推出所述出料孔的出料壓杆。
2.根據權利要求1所述的轉盤出料機構，其特徵在於:所述成型孔的橫截面形狀與所述出料壓杆的底端端面的形狀相同。
3.根據權利要求1所述的轉盤出料機構，其特徵在於:所述底盤上與所述出料孔對應設有出料鬥。
4.根據權利要求1-3任一項所述的轉盤出料機構，其特徵在於:還包括控制系統，所述控制系統包括控制器和用於檢測所述成型孔位置的紅外傳感器，所述出料氣缸的氣路上設有電磁換向閥，所述電機為步進電機，所述控制器與所述紅外傳感器、電磁換向閥和步進電機電連接。
【文檔編號】B30B15/32GK203680877SQ201320715848
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】周英明 申請人:重慶周君記火鍋食品有限公司