轉盤成型機的加料機構的製作方法
2023-06-01 20:59:46 1
轉盤成型機的加料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉盤成型機的加料機構，包括設置在機架上的加料鬥，所述加料鬥的底部與轉盤成型孔對應設有呈豎直設置的加料通道，且所述加料鬥的上方設有用於將所述加料通道內的物料推入成型孔內的推桿和用於驅動推桿上下運動的加料氣缸。本實用新型轉盤成型機的加料機構，通過設置加料鬥，並在加料鬥的底部與轉盤成型孔對應設置加料通道和在加料鬥內設置推桿和加料氣缸，在加料氣缸施加的壓力作用下，能夠將加料通道內的物料推入轉盤成型孔內，以實現加料的目的。
【專利說明】轉盤成型機的加料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種火鍋底料生產設備，具體的為一種轉盤成型機的加料機構。【背景技術】
[0002]目前生產的傳統火鍋底料都是通過灌裝設備直接灌裝，然後通過強制冷卻後，凝固成型。然而，超濃縮火鍋底料是完全不同於以往的火鍋底料，超濃縮火鍋底料是利用許多生物提取物加部分超微粉碎物料，經過標準的生產工藝製造成型為餅狀物品(當然也可以更換模具製造成不同形狀)。所以生產工藝和設備也不能使用傳統的設備，且由於超濃縮火鍋底料的物料粉末的特性，其無法利用重力作用落料，因而現有的加料設備無法滿足該物料粉末的加料要求。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種轉盤成型機的加料機構，該加料機構能夠滿足超濃縮火鍋底料的物料加料要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種轉盤成型機的加料機構，包括設置在機架上的加料鬥，所述加料鬥的底部與轉盤成型孔對應設有呈豎直設置的加料通道，且所述加料鬥的上方設有用於將所述加料通道內的物料推入成型孔內的推桿和用於驅動推桿上下運動的加料氣缸。
[0006]進一步，所述推桿的外徑與所述加料通道的內徑相等。
[0007]進一步，所述推桿的底端在其向上提起時位於所述加料通道的上方。
[0008]進一步，還包括控制系統，所述控制系統包括控制器和用於檢測轉盤成型孔的位置的紅外傳感器，所述加料氣缸的氣路上設有電磁換向閥，所述控制器接收來自所述紅外傳感器的位置檢測信號並向所述電磁換向閥發出控制指令。
[0009]本實用新型的有益效果在於:
[0010]本實用新型轉盤成型機的加料機構，通過設置加料鬥，並在加料鬥的底部與轉盤成型孔對應設置加料通道和在加料鬥內設置推桿和加料氣缸，在加料氣缸施加的壓力作用下，能夠將加料通道內的物料推入轉盤成型孔內，以實現加料的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0012]圖1為採用本實用新型加料機構的轉盤成型機的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視圖；
[0015]圖4為控制系統的原理框圖。【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0017]如圖1所示，為採用本實用新型加料機構的轉盤成型機的結構示意圖。該轉盤成型機包括機架1，機架I上安裝有底盤2，底盤2上設有轉盤3，機架I上設有用於驅動轉盤3旋轉的電機4，電機4為步進電機，能夠驅動轉盤3步進旋轉。電機4設置在底盤2的下方，電機4的輸出軸延伸穿過底盤2後與轉盤3的旋轉中心相連。轉盤3上環形均布設有用於物料成型的轉盤成型孔5，底盤2上與轉盤成型孔5對應設有出料孔6，底盤2的下方與出料孔6對應設置出料鬥7，便於成型後的物料出料。機架I上設有用於向轉盤成型孔5注入物料的加料機構、用於將物料壓製成型的成型機構、用於定位轉盤成型孔5的定位裝置和與出料孔6對應設置並用於將成型後的物料推出出料孔6的出料機構。加料機構、成型機構和出料機構沿著轉盤3的轉動方向依次設置，即依次進行加料、成型和出料工序，能夠滿足連續生產作業的要求。
[0018]本實施例的加料機構包括加料鬥8，加料鬥8的底部與轉盤成型孔5對應設有呈豎直設置的加料通道9，且加料鬥8的上方設有用於將加料通道9內的物料推入轉盤成型孔5內的推桿10和用於驅動推桿10上下運動的加料氣缸11。推桿10的外徑與加料通道9的內徑相等，能夠防止物料附著在加料通道9的內壁上。優選的，推桿10的底端在其向上提起時位於加料通道9的上方，即推桿10提起後，加料鬥8內的物料可以補充進入加料通道9內，為下一次的加料做準備。由於超濃縮火鍋底料的物料特性，加料通道9內的物料無法在重力的作用下下落至轉盤成型孔5內，且在推桿10的作用下，還能夠將轉盤成型孔5內的物料與壓緊，防止因鬆動物料導致的加料不均的缺陷。
[0019]本實施例的加料機構還包括控制系統，控制系統包括控制器21和用於檢測轉盤成型孔5的位置的紅外傳感器22，加料氣缸11的氣路上設有電磁換向閥12，控制器21接收來自紅外傳感器22的位置檢測信號並向電磁換向閥12發出控制指令。通過採用控制系統，能夠實現自動加料功能。
[0020]成型機構包括至少一個成型單元，成型單元包括設置在機架I上的成型支架13、安裝在成型支架13上的成型氣缸14和由成型氣缸14驅動並將轉盤成型孔5內的物料壓製成型的成型壓杆15，本實施例的成型單元設置為一個，且成型氣缸14的氣路上設有電磁換向閥16。出料機構包括設置在機架I上的出料支架17、安裝在出料支架17上的出料氣缸18和由出料氣缸18驅動並用於將成型後的物料推出出料孔6的出料壓杆19，出料氣缸18的氣路上設有電磁換向閥20。控制器21還可直接與步進電機、電磁換向閥16和電磁換向閥20電連接，實現對成型機構和出料機構的自動控制，即:利用步進電機驅動轉盤3按照設定的角度步進旋轉，且配合紅外傳感器22，能夠準確控制轉盤成型孔5的旋轉位置，紅外傳感器22向控制器21發出檢測到的轉盤成型孔5的位置信號，控制器21根據該位置信號向電磁換向閥12、電磁換向閥16和電磁換向閥20發出控制指令，即控制加料機構的推桿10、成型機構的成型壓杆15和出料機構的出料壓杆19均向下動作，同時對不同轉盤成型孔5進行加料、物料成型和出料作業，在設定的時間後，控制器21控制電磁換向閥12、電磁換向閥16和電磁換向閥20換向，加料機構的推桿10、成型機構的成型壓杆15和出料機構的出料壓杆19均向上提起，並向步進電機發出控制指令，控制轉盤3按照設定的角度步進旋轉。[0021]最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的範圍。
【權利要求】
1.一種轉盤成型機的加料機構，其特徵在於:包括設置在機架上的加料鬥，所述加料鬥的底部與轉盤成型孔對應設有呈豎直設置的加料通道，且所述加料鬥的上方設有用於將所述加料通道內的物料推入成型孔內的推桿和用於驅動推桿上下運動的加料氣缸。
2.根據權利要求1所述的轉盤成型機的加料機構，其特徵在於:所述推桿的外徑與所述加料通道的內徑相等。
3.根據權利要求2所述的轉盤成型機的加料機構，其特徵在於:所述推桿的底端在其向上提起時位於所述加料通道的上方。
4.根據權利要求1-3任一項所述的轉盤成型機的加料機構，其特徵在於:還包括控制系統，所述控制系統包括控制器和用於檢測轉盤成型孔的位置的紅外傳感器，所述加料氣缸的氣路上設有電磁換向閥，所述控制器接收來自所述紅外傳感器的位置檢測信號並向所述電磁換向閥發出控制指令。
【文檔編號】B30B11/08GK203680873SQ201320715654
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】周英明 申請人:重慶周君記火鍋食品有限公司