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停水自動關閉閥門的製作方法

2023-06-01 17:23:06

專利名稱:停水自動關閉閥門的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種停水自動關閉閥門。
技術背景手動閥門廣泛地應用於供水系統中。有時供水系統中會出現停水的現象,如 果用戶在把上述閥門打開後發現已停水而又忘記關閉閥門時,在供水系統恢復 供水後會發生閥門跑水事故,閥門跑水時間過長而又沒有及時發現就會造成嚴 重的不良後果。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術在於提供一種停水自動關閉閥門,在閥門打開後 發現已停水而又忘記關閉閥門的情況下,所述閥門能夠實現自動關閉,避免恢 復供水後會發生閥門跑水事故。為解決上述技術問題,本實用新型停水自動關閉閥門採用的技術方案為一種停水自動關閉閥門,包括具有進水口和出水口的管道,在所述進水口和 出水口之間設有閥座以及與所述閥座相配合的閥芯,在所述管道上設有閥芯限 位機構和閥芯自動復位機構, 停水時打幵閥門,限位機構脫離對所述閥芯的限位,所述閥芯自動復位機構 動作,闊芯復位並與所述閥座相配合關閉所述管道的內部通路。其中,所述閥座和閥芯呈球形,兩者相配合形成球形閥。其中,所述閥芯固定連接有閥杆,所述閥杆伸出所述管道並設有把手;所述 閥芯限位機構包括設在所述閥座和所述進水口之間的水壓感測裝置,與所述 水壓感測裝置相連的壓力杆,以及與所述壓力杆相連的限位部件,其中所述壓 力杆中部支撐在所述管道上;所述限位部件與所述管道外的闊杆部分相貼靠。優選地,所述水壓感測裝置包括密封設置在所述管道上的座體,位於所述 管道內部的浮球,與所述浮球相連的滑杆,所述滑杆通過所述座體伸出所述管 道並與所述壓力杆相鉸接;在所述座體的底部密封連接有柔性防水材料,所述柔性防水材料與所述滑杆可選地,所述水壓感測裝置包括密封設置在所述管道上的座體,與所述座 體的底部密封連接的柔性防水材料,設在所述座體的底部與所述柔性防水材料 之間的壓力板,與所述壓力板固定連接的滑杆,其中所述滑杆從所述座體中伸 出並與所述壓力杆相鉸接。優選地,所述柔性防水材料為橡膠片。其中,所述限位部件為摩擦環。所述閥芯自動復位機構為套設在所述閥杆上的扭簧。 本實用新型停水自動關閉閥門,在所述管道上設有閥芯限位機構和閥芯自動 復位機構,停水時打開閥門,限位機構脫離對所述閥芯的限位,所述閥芯自動 復位機構動作,閥芯復位並與所述閥座相配合關閉所述管道的內部通路,從而 避免恢復供水後發生閥門跑水事故。

圖1為本實用新型停水自動關閉閥門一實施例中閥門處於打開狀態的結構示 意圖;圖2為圖l所示停水自動關閉閥門實施例中閥門處於關閉狀態的結構示意圖; 圖3為本實用新型停水自動關閉閥門另一實施例中閥門處於打開狀態的結構 示意圖;圖4為圖3所示的停水自動關閉閥門另一實施例中閥門處於關閉狀態的結構 示意圖。
具體實施方式
本實用新型旨在提供一種停水自動關閉閥門,其在停水時能夠實現自動關 閉,避免恢復供水後會發生閥門跑水事故,
以下結合附圖及實施例對本實用新 型做詳細的說明。實施例一如圖l、圖2所示,本實用新型停水自動關閉閥門,包括具有進水口l和出 水口 2的管道,在所述進水口 1和出水口 2之間設有閥座3以及與所述閥座相 配合的閥芯4,在所述管道上設有閥芯限位機構和閥芯自動復位機構;停水時打開閥門,限位機構脫離對所述閥芯4的限位,所述閥芯自動復位機構動作,閥芯4復位並與所述閥座3相配合關閉所述管道的內部通路。本實用新型停水自動關閉閥門,在所述管道上設有閥芯限位機構和閥芯自動復位機構,停水時打開閥門,限位機構脫離對所述閥芯的限位,所述閥芯自動復位機構動作,閥芯復位並與所述閥座相配合關閉所述管道的內部通路,從而避免恢復供水後發生閥門跑水事故。進一步地,所述閥座和閥芯呈球形,兩者相配合形成球形閥。優選地,所述閥芯4固定連接有閥杆5,所述閥杆5伸出所述管道並設有把手6。所述閥芯限位機構包括設在所述閥座3和所述進水口 l之間的水壓感測裝 置,與所述水壓感測裝置相連的壓力杆7,以及與所述壓力杆7相連的限位部件 8,其中所述壓力杆7中部通過支杆9支撐在所述管道上;所述限位部件8與所 述管道外的閥杆部分相貼靠,本實施例中的限位部件8採用摩擦環。其中,所述水壓感測裝置包括密封設置在所述管道上的座體10,與所述座 體10的底部密封連接的柔性防水材料11,設在所述座體10的底部與所述柔性 防水材料11之間的壓力板12,與所述壓力板12固定連接的滑杆13,其中所述 滑杆13從所述座體10中伸出並與所述壓力杆7相鉸接。所述柔性防水材料為橡膠片。所述閥芯自動復位機構包括套設在所述閥杆5上的扭簧14。 本實用新型停水自動關閉閥門的工作原理為供水系統內部有水時,所述橡 膠片因水壓的作用而上浮,並託著所述壓力板及滑杆一起上升,滑杆的上升使 得與之相鉸接的壓力杆的端部上升,所述壓力杆的另一端即連有摩擦環的一端 下降,所述摩擦環與所述閥杆摩擦接觸,通過摩擦對所述閥杆的轉動起到限位 的目的;當供水系統停水時,所述橡膠片失去水的浮力而下降,所述壓力板及 與之相連的滑杆也因自身重力隨之下降,滑杆的下降拉動所述壓力杆的一端下 降,所述壓力杆的另一端即連有摩擦環的一端抬起,並拉動所述摩擦環脫離對 所述閥芯的摩擦限位,此時若用戶搬動手把打開閥門,發現停水,即使用戶沒 有關閉閥門,所述閥杆因失去所述摩擦環的摩擦限位,在所述扭簧的彈性回復力的作用下自動復位,從而實現閥門的自動關閉。 實施例二本實施例與實施例一的結構基本相同,不同之處在於水壓感測裝置。本實施 例中的水壓感測裝置包括密封設置在所述管道上的座體10,位於所述管道內 部的浮球20,與所述浮球20相連的滑杆13,所述滑杆13通過所述座體10伸 出所述管道並與所述壓力杆7相鉸接;在所述座體10的底部密封連接有柔性防 水材料11,所述柔性防水材料11與所述滑杆13固定密封連接。其中,所述柔性防水材料ll可採用具有彈性的橡膠。柔性防水材料ll既起 到在所述座體和滑杆之間的密封作用,又起到使所述滑杆能夠靈活的上升與下 降的作用。本實用新型停水自動關閉閥門實施例的工作原理為供水系統內部有水時,所述浮球因水壓的作用而上浮,並帶動滑杆一起上升,滑杆的上升使得與之相 鉸接的壓力杆的端部上升,所述壓力杆的另一端即連有摩擦環的一端下降,所述摩擦環與所述閥杆摩擦接觸,通過摩擦對所述閥杆的轉動起到限位的目的; 當供水系統停水時,所述浮球失去水的浮力而下降,所述浮球及與之相連的滑 杆也因自身重力隨之下降,滑杆的下降拉動所述壓力杆的一端下降,所述壓力 杆的另一端即連有摩擦環的一端抬起,並拉動所述摩擦環脫離對所述闊杆的摩 擦限位,此時若用戶搬動手把打開閥門,發現停水,即使用戶沒有關閉閥門, 所述閥杆因失去所述摩擦環的摩擦限位,在所述扭簧的彈性回復力的作用下自 動復位,從而實現閥門的自動關閉。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
,但本實用新型的保護範圍並不 局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內, 可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實 用新型的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。權利要求1、一種停水自動關閉閥門,包括具有進水口和出水口的管道,在所述進水口和出水口之間設有閥座以及與所述閥座相配合的閥芯,其特徵在於,在所述管道上設有閥芯限位機構和閥芯自動復位機構;停水時打開閥門,限位機構脫離對所述閥芯的限位,所述閥芯自動復位機構動作,閥芯復位並與所述閥座相配合關閉所述管道的內部通路。
2、 根據權利要求1所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述閥座和閥芯呈球形,兩者相配合形 成球形陶。
3、 根據權利要求2所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述閥芯固定連接有閥杆,所述閥杆伸 出所述管道並設有把手;所述閥芯限位機構包括設在所述閥座和所述進水口之間的水壓感測裝置,與所述水壓感測裝置相連的 壓力杆,以及與所述壓力杆相連的限位部件,其中所述壓力杆中部支撐在所述管道上; 所述限位部件與所述管道外的閥杆部分相貼靠。
4、 根據權利要求3所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述水壓感測裝置包括密封設置在所 述管道上的座體,位於所述管道內部的浮球,與所述浮球相連的滑杆,所述滑杆通過所述座體伸出所述管 道並與所述壓力杆相鉸接;在所述座體的底部密封連接有柔性防水材料,所述柔性防水材料與所述滑杆固定密封連接。
5、 根據權利要求3所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述水壓感測裝置包括密封設置在所述 管道上的座體,與所述座體的底部密封連接的柔性防水材料,在所述座體的底部與所述柔性防水材料之間 形成有容置空間,在所述容置空間內設有壓力板,與所述壓力板固定連接有滑杆,所述滑杆從所述座體中 伸出並與所述壓力杆相鉸接。
6、 根據權利要求5所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述柔性防水材料為橡膠片。
7、 根據權利要求4、 5或6所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述限位部件為摩擦環。
8、 根據權利要求1至6任一項所述的停水自動關閉閥門,其特徵在於,所述閥芯自動復位機構為套設 在所述閥杆上的扭簧。
專利摘要本實用新型公開了一種停水自動關閉閥門,涉及一種閥門,為解決在閥門打開後發現已停水而又忘記關閉閥門的情況下,避免恢復供水後會發生閥門跑水事故的問題而設計。停水自動關閉閥門,包括具有進水口和出水口的管道,在所述進水口和出水口之間設有閥座以及與所述閥座相配合的閥芯,在所述管道上設有閥芯限位機構和閥芯自動復位機構;停水時打開閥門,限位機構脫離對所述閥芯的限位,所述閥芯自動復位機構動作,閥芯復位並與所述閥座相配合關閉所述管道的內部通路。本實用新型適用於供水管路中。
文檔編號F16K31/60GK201359127SQ20082022115
公開日2009年12月9日 申請日期2008年11月21日 優先權日2008年11月21日
發明者徐黎明 申請人:徐黎明

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