一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具的製作方法

2023-06-02 01:18:32 1

本發明涉及模具技術領域，具體涉及一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具。

背景技術：

穩定杆是汽車懸架中的一種輔助彈性元件，它的作用是防止車身在轉彎時發生過大的橫向側傾，儘量使車身保持平衡。穩定杆襯套通過卡箍固定在車架上，對穩定杆起著支撐、定位的作用。同時，穩定杆襯套必須有足夠的軸向剛度從而限制穩定杆軸向躥動。穩定杆襯套的橡膠材料必須滿足耐磨性好、回彈性好、壓縮永久變形小的特點。現有技術製造的穩定杆襯套，在汽車行駛過程中與穩定杆之間會產生異響，尤其是在低溫條件下由於穩定杆襯套的橡膠發硬導致更大的異響，並造成穩定杆襯套的磨損，降低了使用壽命。

普通模具的通用性較差，一種規格的產品對應一套模具。當一種產品的產寸或部分結構設計發生變化時，會導致整套模具作廢，如果該模具的製造成本較高，且製造周期較長，就會增加生產成本，延遲產品的投產。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明提出了一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具，採用如下技術方案：

一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具，包括：流道板、上模板、中模板、下模板和注射系統，其中上模板、中模板和下模板從上到下依次設置；

所述上模板包括上模板一和上模板二，所述中模板包括中模板一和中模板二，所述下模板包括下模板一和下模板二；所述上模板、中模板和下模板通過定位導柱和導套聯接，其中，上模板和中模板之間設置有開閉器，分型面設置在上模板二的上表面；

所述流道板位於上模板一的上方，包括熱流道、螺孔和固定卡槽，所述流道板上部設置有注射系統、定位環和螺釘；

所述注射系統位於所述流道板、所述上模板和所述中模板上，包括注射口、唧咀、主流道、分流道、進膠流道和型腔；所述注射口、唧咀、主流道和分流道位於所述流道板上，所述進膠流道位於上模板一上，所述型腔位於上模板二和中模板上，加熱溶解橡膠由注射口經唧咀注入主流道，流經分流道和進膠流道後進入型腔中才形成產品；所述型腔下方設置有起固定作用的抬板和限位板；

所述下模板一與下模板二通過螺釘聯接，下模板一兩側為鑲塊，脫模時，上模板二脫開，模芯往上頂出注射件，抬板連接模芯。

特別的，在熱流道附近通過注射設備中設置加熱棒和加熱圈，從注射機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的橡膠保持熔融，停機後不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。

所述模具為一模多腔，所述型腔中設置有可替換的模仁，所述模仁以卡合方式嵌入在型腔中，當製造不同結構的穩定杆襯套時，更換模仁即可。

特別的，所述模具為一模十二腔，所述十二個型腔以3行4列的形式分布在模板上。

本發明的有益效果為：本發明指出的一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具，採用熱流道注射模具，因沒有澆道系統冷卻時間的限制，製件成型固化後便可及時頂出；因沒有冷澆道，所以無生產費料，節省原料；在熱流道模具成型過程中，熔體溫度在流道系統裡得到準確的控制，熔體可以更為一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件，熱流道成型的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力小，零件變形小；製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。經本發明提供的模具製成的穩定杆襯套質量好，使用壽命長。

本發明指出的一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具，生產者可依需求在所述模腔中替換不同結構的模仁，使同一模具得以反覆利用，以生產不同結構的穩定杆襯套，避免了使用傳統模具，相應的產品生產結束後，模具整體報廢的弊端。本發明的模具可組合性和可替換性好，提高了生產效率，降低了產品的生產成本。

附圖說明

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明俯視圖；

圖3為本發明流道板的結構示意圖；

圖4為本發明上模板的主視圖和俯視圖；

圖5為本發明中模板的主視圖和俯視圖；

圖6為本發明下模板的結構示意圖；

其中，1-流道板；2-上模板一；3-上模板二；4-中模板一；5-中模板二；6-下模板一；7-下模板二；8-型芯孔；9-固定螺栓；10-螺釘；101-螺孔；11-模芯；12-開閉器；13-定位導柱；14-進膠流道；15-分流道；16-唧咀；17-主流道；18-注射口；19-定位環；20-固定卡槽；21-型腔；22-流道；23-抬板；24-拉板；25-限位板。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。

本發明採用如下技術方案：

一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具，包括：流道板1、上模板、中模板、下模板和注射系統，其中上模板、中模板和下模板從上到下依次設置；

所述流道板1位於上模板一2的上方，包括熱流道22、螺孔101和固定卡槽20，所述流道板上部設置有注射系統、定位環19和螺釘10。熱流道22是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的橡膠材料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心通過注射設備設有加熱棒和加熱圈，從注射機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可；定位環19和固定卡槽20用於將模具固定在注射設備上；螺孔101通過螺釘10將流道板1與上模板一2聯接起來；螺釘10用於將流道板與定位環19聯接。

所述注射系統位於所述流道板1、所述上模板和所述中模板上，包括注射口18、唧咀16、主流道17、分流道15、進膠流道14和型腔21。所述注射口18、唧咀16、主流道17和分流道15位於所述流道板1上，所述進膠流道14位於上模板一2上，所述型腔21位於上模板二3和中模板上，加熱溶解橡膠由注射口18經唧咀16注入注入主流道17，流經分流道15和進膠流道14，最後進入型腔中才形成產品；所述型腔21下方設置有抬板23和限位板25，起固定作用。

所述上模板包括上模板一2和上模板二3，所述中模板包括中模板一4和中模板二5，所述下模板包括下模板一6和下模板二7；所述上模板、中模板和下模板通過定位導柱13和導套聯接，其中，上模板和中模板之間設置有開閉器12，用於實現注射模具的開模與合模，分型面設置在上模板二3的上表面；

所述下模板一6與下模板二7通過螺釘聯接，下模板一6兩側為鑲塊，脫模時，上模板二3脫開，模芯11往上頂出注射件，抬板23連接模芯11，用於抬起模芯11；

如附圖所示，本發明指出的一種用於製造穩定杆襯套的可替換注射模具，為一模十二腔，所述十二個型腔以3行4列的形式分布在模板上，所述型腔中設置有可替換的模仁，所述模仁以卡合方式嵌入在型腔中，當製造不同結構的穩定杆襯套時，更換模仁即可。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。