吊鉤及起重設備的製作方法
2023-06-02 01:21:36
專利名稱：吊鉤及起重設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重設備技術領域，尤其涉及一種吊鉤。本實用新型還涉及一種具有上述吊鉤的起重設備。
背景技術：
起重機又稱為吊車，是一種常見的起重設備，起重機可以在一定範圍內垂直提升和水平搬運重物。如圖I所示，起重機的起吊系統通常包括卷揚3、起升鋼絲繩2、吊鉤I等。吊鉤I是起重機的重要組成部分，吊鉤I是起重機與重物相連的部件；起升鋼絲繩2的一端連接吊鉤1，另一端連接卷揚3，並帶動吊鉤I上、下運動；卷揚3 —般位於起重機的尾部，一般呈圓柱形，其圓周上纏繞起升鋼絲繩2，卷揚3的側面受液壓元件驅動而轉動，轉動將帶動起升鋼絲繩2回收或釋放。 以下對現有技術中吊鉤的結構進行簡單介紹。請參看圖2、圖3，圖2為現有技術中一種吊鉤的主視結構示意圖，圖3為圖2中吊鉤的剖面結構示意圖。如圖2、圖3所示，吊鉤I通常包括內立板14、外立板15、鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12、滑輪軸等，鉤頭11用於連接重物。起重機對吊鉤I的自重具有較高的要求，對於噸位不是很大的起重機，起升鋼絲繩2不是很長很重，起重機的吊重量一定時，吊鉤I的自重越輕越好，即吊鉤I越輕，起重機所吊的重物可越多，因此吊鉤I的重量不作額外的增重，只要滿足吊鉤I自身強度的要求即可；對於噸位較大的起重機，隨著起重機噸位的增大，與吊鉤I相連的起升鋼絲繩2的長度不斷加長，起升鋼絲繩2的自重越來越大，為了使得起重機空載時，吊鉤I能夠順利的下落，不至於引起鋼絲繩鬆弛、亂繩的現象，這就要求吊鉤I需要具有一定的重量。現有技術中，為了使得吊鉤I能夠在空載時順利下落，一般採用個別零部件設計的粗壯一些的辦法，通常是將內立板14、外立板15、鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12、滑輪軸中的一個或幾個零件設計的偏重一些。這種方法存在以下缺點為了保證吊鉤I的強度，吊鉤I上的零部件一般採用成本較高的材料，特別是鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12、滑輪軸等，如加粗這些部件，將使得成本較高；鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12等部件一般都是鍛造而成，這些部件自重越大越難於鍛造、車、統等加工，加工困難；不同噸位的起重機可能使用相同吊重能力的吊鉤I，但對於吊鉤I的自重要求不同，這樣就不能使用相同的鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12、滑輪軸等，特別是鉤頭11，常常是用模具鍛造，需要重新做新模具，大大增加生產費用，通用性較差；同時，也不便於組織生產和售後維修。因此，如何研發出一種可用於大噸位起重機且成本較低、便於加工的吊鉤，成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
實用新型內容本實用新型的第一個目的是提供一種吊鉤，該吊鉤可用於大噸位起重機且成本較低、便於加工。本實用新型的第二個目的是提供一種具有上述吊鉤的起重設備。為了實現上述第一個目的，本實用新型提供了一種吊鉤，包括吊鉤本體，所述吊鉤本體上還設有配重件。優選的，所述配重件可拆卸安裝於所述吊鉤本體上。優選的，所述配重件為配重塊，所述配重塊安裝於所述吊鉤本體的外立板的外側。優選的，所述配重塊通過螺栓安裝在所述外立板的外側。優選的，所述配重塊的側面通過連接板與所述外立板的側面固定。優選的，所述連接板上設分別用於連接所述外立板、所述配重塊的連接孔，所述連接板通過穿過所述連接孔的銷軸、卡子與所述外立板、所述配重塊連接固定。優選的，所述配重塊焊接在所述外立板的外側。本實用新型提供的吊鉤包括吊鉤本體，所述吊鉤本體上還設有配重件。這種結構的吊鉤可以採用材料費用較低的材料作為單獨的配重件，材料費用較高的鉤頭、鉤頭螺母、橫梁、滑輪軸等部件就可以在滿足強度要求的情況下儘量設計的輕巧，降低了成本；鉤頭、鉤頭螺母、橫梁、滑輪軸等部件的重量相應減輕，便於製造加工。優選方案中，所述配重件可拆卸安裝於所述吊鉤本體上。可以根據起重機的噸位大小，選擇相應重量的配重件，使得吊鉤的自重與起重機的噸位大小相匹配，可以使得一個吊鉤適用於不同噸位的起重機，提高了吊鉤的通用性，降低了製造費用，便於組織生產和售後維修、更換。為了實現上述第二個目的，本實用新型還提供了一種包括上述吊鉤的起重設備，由於上述起重設備具有上述技術效果，具有該吊鉤的起重設備也應具備相應的技術效果。
圖I為一種典型的起重機的結構示意圖；圖2為現有技術中一種吊鉤的主視結構示意圖；圖3為圖2中吊鉤的剖面結構示意圖；圖4為本實用新型所提供的吊鉤的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖5為圖4中吊鉤的主視結構示意圖；圖6為圖4中吊鉤的剖面結構示意圖；圖7為圖6中A處的放大結構示意圖；圖8為圖6中配重塊的結構示意圖；圖9為圖6中連接板的結構示意圖；圖10為圖6中卡子的結構示意圖；其中，圖I-圖10中吊鉤I、起升鋼絲繩2、卷揚3 ；鉤頭11、橫梁12、吊鉤螺母13、內立板14、外立板15、配重塊16、連接板17、卡子18。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參看圖4-圖6，圖4為本實用新型所提供的吊鉤的一種具體實施方式
的結構示 意圖；圖5為圖4中吊鉤的主視結構示意圖；圖6為圖4中吊鉤的剖面結構示意圖。如圖4-圖6所示，本實用新型提供的吊鉤I包括吊鉤本體，所述吊鉤本體上還設有配重件。這種結構的吊鉤I可以採用材料費用較低的材料作為單獨的配重件，材料費用較高的鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12、滑輪軸等部件就可以在滿足強度要求的情況下儘量設計的輕巧，降低了成本；鉤頭11、吊鉤螺母13、橫梁12、滑輪軸等部件的重量相應減輕，便於製造加工。優選方案中，所述配重件可拆卸安裝於所述吊鉤本體上。可以根據起重機的噸位大小，選擇相應重量的配重件，使得吊鉤I的自重與起重機的噸位大小相匹配，可以使得一個吊鉤I適用於不同噸位的起重機，提高了吊鉤I的通用性，降低了製造費用，便於組織生產和售後維修、更換。具體的方案中，吊鉤本體可以包括鉤頭11、橫梁12、吊鉤螺母13、內立板14、外立板15等部件。優選方案中，配重件可以為配重塊16，如圖8所示，配重塊16可以呈板狀，配重塊16可安裝於外立板15的外側。具體的方案中，如圖7、圖8所示，所述配重塊16可通過螺栓安裝在所述外立板15的外側，配重塊16與外立板15之間形成可拆卸連接，本領域技術人員可根據需要選擇所需重量的配重塊16，配重塊16與外立板15之間可以通過連接板可拆卸連接，也可以通過螺栓可拆卸連接，使配重塊16與外立板15之間安裝拆卸方便。進一步的方案中，吊鉤I在工作過程中，為了防止配重塊16相對於外立板15發生相對活動，所述配重塊16的側面通過連接板17與所述外立板15的側面固定。配重塊16的厚度方向通過螺栓與外立板15固定,配重塊16的側面通過連接板17與外立板15的側面固定，可防止配重塊16向兩側方向發生活動，提高配重塊16與外立板15連接的可靠性。具體的方案中，如圖9所示，連接板17上設有分別用於連接外立板15、配重塊16的連接孔，所述連接板17通過穿過所述連接孔的銷軸、卡子18與所述外立板15、所述配重塊16連接固定，更具體的方案中，銷軸可依次穿過連接板17上的連接孔、外立板15或配重塊16上的安裝孔，可通過圖10中所示的卡子18將銷軸固定。其中，卡子18隻是固定銷軸的一個方式之一，卡子18還可以用螺栓或銷子代替，只要能固定銷軸，就可以滿足本實用新型的要求。上述實施例中，配重件通過可拆卸的方式與吊鉤本體連接，本實用新型並不局限於此，配重件還可通過焊接等方式與吊鉤本體固定連接，這兩種方案均應在本實用新型的保護範圍內。上述實施例中，配重件連接在外立板15的外側，本實用新型不局限於此，配重件還可以連接在內立板14等部件上，可以理解，凡在吊鉤本體上設有配重件的吊鉤均應在本實用新型的保護範圍內。本實用新型還提供了一種包括上述吊鉤的起重設備，由於上述起重設備具有上述技術效果，具有該吊鉤的起重設備也應具備相應的技術 效果，在此不再做詳細介紹。以上所述僅是實用新型的優選實施方式的描述，應當指出，由於文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結構，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種吊鉤，包括吊鉤本體，其特徵在於，所述吊鉤本體上還設有配重件。
2.根據權利要求I所述的吊鉤，其特徵在於，所述配重件可拆卸安裝於所述吊鉤本體上。
3.根據權利要求I或2所述的吊鉤，其特徵在於，所述配重件為配重塊，所述配重塊安裝於所述吊鉤本體的外立板的外側。
4.根據權利要求3所述的吊鉤，其特徵在於，所述配重塊通過螺栓安裝在所述外立板的外側。
5.根據權利要求4所述的吊鉤，其特徵在於，所述配重塊的側面通過連接板與所述外立板的側面固定。
6.根據權利要求5所述的吊鉤，其特徵在於，所述連接板上設分別用於連接所述外立板、所述配重塊的連接孔，所述連接板通過穿過所述連接孔的銷軸、卡子與所述外立板、所述配重塊連接固定。
7.根據權利要求3所述的吊鉤，其特徵在於，所述配重塊焊接在所述外立板的外側。
8.—種起重設備，其特徵在於，包括權利要求1-7任一項所述的吊鉤。
專利摘要本實用新型涉及起重設備技術領域，公開了一種吊鉤。該吊鉤包括吊鉤本體，所述吊鉤本體上還設有配重件。這種結構的吊鉤可以採用材料費用較低的材料作為單獨的配重件，材料費用較高的鉤頭、鉤頭螺母、橫梁、滑輪軸等部件就可以在滿足強度要求的情況下儘量設計的輕巧，降低了成本；鉤頭、鉤頭螺母、橫梁、滑輪軸等部件的重量相應減輕，便於製造加工。本實用新型還涉及一種具有上述吊鉤的起重設備。
文檔編號B66C1/34GK202379598SQ201120515959
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月12日 優先權日2011年12月12日
發明者佟雪峰, 張正得, 張海燕 申請人:徐州重型機械有限公司