一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末及其使用方法
2023-06-02 01:45:41 1
一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末及其使用方法，包括以下組分：三氧化二鐵、氧化亞鐵、氧化鎂、氧化鋁和氧化鋯，其中三氧化二鐵顆粒大小100μm~400μm、質量份數70~150份，氧化亞鐵顆粒大小50μm~100μm、質量份數35~60份，氧化鎂顆粒大小50μm~250μm、質量份數2~5份，氧化鋁顆粒大小200μm~300μm、質量份數5~10份，氧化鋯顆粒大小20μm~150μm、質量份數5~20份。本發明實現了去除毛刺效率快，無卷邊、無殘留，且觸頭表面粗糙度更加均勻的效果。
【專利說明】一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於表面處理領域，具體是指一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末及其使用方法。
【背景技術】
[0002]目前片狀電觸頭廣泛應用於接觸器、微型斷路器等電器領域；作為電器的核心部件，片狀電觸頭的外觀及尺寸穩定性直接影響了電器的裝配及使用性能。
[0003]片狀電觸頭主要涉及的材料有銀氧化錫、銀氧化鎘、銀氧化鋅、銀鎳。這些金屬件表面在由板材衝制加工成鉚釘過程中極易在邊緣出現塌陷毛邊和較小的顯微金屬屑，這就是通常所說的衝制毛邊；毛邊的存在容易造成焊接不良，甚至在觸頭工作時產生飛濺物，從而導致電器早期失效。通常，毛邊產生的原因包括:(1)模具配合間隙大；(2)模具磨損；
[3]操作不當。去除片狀電觸頭衝制毛邊的方法就是採用離心滾拋研磨方式，它是將工件與磨料的快速旋轉，產生比自重大50倍的離心力，使工件與磨料在研磨罐內緊緊地擠壓在一起，在自轉與公轉速度的驅使下，形成摩擦力，對工件表面的強力研磨以較短的時間達到是金屬表面磨光的目的。通常情況下，磨料是採用樹脂將氧化矽或氧化鋁粉粘在塊狀，然後將其與片狀電觸點衝制後的毛坯件、浸潤劑和水裝入約7.5L的研磨罐，然後裝入研磨機，在轉速為1200r/min、時間為2~3小時，進行去毛邊處理。這種處理方法磨削力低且未能將毛邊有效、快速去除，會造成厚度尺寸不穩定，焊接時容易產品虛焊從而影響觸頭使用壽命；且這種方法生產效率低、尺寸一致性差。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種去除毛刺效率快，無卷邊、無殘留，且觸頭表面粗糙度更加均勻的快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末。
[0005]本發明的另一個目的是提供一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末的使
用方法。
[0006]為實現本發明的第一個目的，本發明的技術方案是包括以下組分，以質量份數計:
三氧化二鐵70-150份；
氧化亞鐵35份；
氧化鎂2飛份；
氧化鋁5~10份； 氧化鋯5~20份；
其中三氧化二鐵顆粒大小100 μ π400 μ m,氧化亞鐵顆粒大小50 μ π?ΟΟ μ m,氧化鎂顆粒大小50 μ π250 μ m,氧化招顆粒大小200 μ π300 μ m,氧化錯顆粒大小20 μ π50 μ m。[0007]進一步設置是所述的片狀電觸頭的材質為銀氧化錫，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵13(Tl50份，氧化亞鐵50-60份,氧化鎂4、份，氧化招8"!O份,氧化鋯15~20份。
[0008]進一步設置是所述的片狀電觸頭的材質為銀氧化鎘，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵110-130份，氧化亞鐵45~50份，氧化鎂3~4份,氧化鋁7、份，氧化鋯13~15份。
[0009]進一步設置是所述片狀電觸頭的材質為銀氧化鋅，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵9(Tl 10份，氧化亞鐵40-45份，氧化鎂3~4份，氧化招6^8份，氧化錯10~14份。
[0010]進一步設置是所述的片狀電觸頭的材質為銀或銀鎳合金，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵70-90份，氧化亞鐵35~40份，氧化鎂2~3份，氧化鋁5~7份，氧化錯5~10份。 [0011]為實現本發明的第二個目的，本發明的技術方案是包括以下步驟:
(1)將衝製成型後的片狀電觸頭毛坯件裝入研磨罐，按毛坯件質量的1%~5%比例加入如權利要求1-5之一所述的混合粉末，再加水至研磨罐體積的70%~80%位置，裝入離心研磨機，設定轉速120(Tl500r/min，約40min後取出衝洗分離出產品。
[0012]進一步設置是所述的步驟(1)之後還進行以步驟:
(2)採用稀硫酸對產品進行酸洗處理，取出表面氧化皮或其它異物，然後衝洗乾淨。
[0013](3)將產品放入超聲波清洗設備中進行超聲清洗處理。
[0014](4)清洗後的產品再經甩幹、烘乾、冷卻至成品。
[0015]本發明具有的優點和積極效果:1、在滾拋研磨中加入混合粉末，使磨料過程中工件受到摩擦力更大、更均勻，焊接面焊接效果更可靠；2、採用混合粉末去毛刺後更加容易分離，且粉末更加容易酸洗去除；3、本發明設計的工藝操作簡單，生產效率低、操作勞動強度低，適合大批量生產。
[0016]4、本發明根據各粉末的顆粒形狀、大小、比重以及工件件硬度特徵，將相匹配的混合粉末加入水中，形成粉末顆粒物懸浮在水中的渾濁液體，在高速轉動的作用下，工件與液體中粉末顆粒劇烈摩擦，從而去除工件表面毛邊。
[0017]下面結合【具體實施方式】對本發明做進一步介紹。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例對本發明進行具體的描述，只用於對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護範圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整。
[0019]實施例一:
①將衝製成型後的銀氧化錫片狀電觸頭毛坯件9kg裝入7.5L研磨罐，加入三氧化二鐵140g,、氧化亞鐵55g，氧化鎂4.5g,氧化鋁9g，氧化鋯20g的混合粉末,再加水至研磨罐體積的70%~80%位置，裝入離心研磨機，設定轉速1300r/min，約40min後取出衝洗分離出產品。
[0020]②採用稀硫酸對產品進行酸洗處理，取出表面氧化皮或其它異物，然後衝洗乾淨。[0021 ] ③將產品放入超聲波清洗設備中進行超聲清洗處理。[0022]④清洗後的產品再經甩幹、烘乾、冷卻至成品。
[0023]實施例二:
①將衝製成型後的銀氧化鎘片狀電觸頭毛坯件8kg裝入7.5L研磨罐，加入三氧化二鐵120g,、氧化亞鐵50g，氧化鎂3.5g,氧化鋁8g，氧化鋯14g的混合粉末,再加水至研磨罐體積的70%~80%位置,裝入離心研磨機,設定轉速1400r/min,約40min後取出衝洗分離出產品。
[0024]②採用稀硫酸對產品進行酸洗處理，取出表面氧化皮或其它異物，然後衝洗乾淨。
[0025]③將產品放入超聲波清洗設備中進行超聲清洗處理。
[0026]④清洗後的產品再經甩幹、烘乾、冷卻至成品。
[0027]實施例三: ①將衝製成型後的銀氧化鋅片狀電觸頭毛坯件IOkg裝入7.5L研磨罐，加入三氧化二鐵100g，、氧化亞鐵40g，氧化鎂3g，氧化鋁6g，氧化鋯12g的混合粉末，再加水至研磨罐體積的70%~80%位置，裝入離心研磨機，設定轉速1500r/min，約40min後取出衝洗分離出產
品O
[0028]②採用稀硫酸對產品進行酸洗處理，取出表面氧化皮或其它異物，然後衝洗乾淨。
[0029]③將產品放入超聲波清洗設備中進行超聲清洗處理。
[0030]④清洗後的產品再經甩幹、烘乾、冷卻至成品。
[0031]實施例四:
①將衝製成型後的銀鎳片狀電觸頭毛坯件5kg裝入7.5L研磨罐，加入三氧化二鐵85g,、氧化亞鐵35g，氧化鎂2g,氧化鋁6g，氧化鋯8g的混合粉末,再加水至研磨罐體積的70%~80%位置，裝入離心研磨機，設定轉速1200r/min，約40min後取出衝洗分離出產品。
[0032]②採用稀硫酸對產品進行酸洗處理，取出表面氧化皮或其它異物，然後衝洗乾淨。
[0033]③將產品放入超聲波清洗設備中進行超聲清洗處理。
[0034]④清洗後的產品再經甩幹、烘乾、冷卻至成品。
【權利要求】
1.一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於包括以下組分，以質量份數計: 三氧化二鐵70-150份； 氧化亞鐵35飛O份； 氧化鎂2飛份； 氧化鋁5~10份； 氧化鋯5~20份； 其中三氧化二鐵顆粒大小100 μML400 μ m,氧化亞鐵顆粒大小50 μ ML?ΟΟ μ m,氧化鎂顆粒大小50 μ ML250 μ m,氧化招顆粒大小200 μ ML300 μ m,氧化錯顆粒大小20 μ ML?50 μ m。
2.根據權利要求1所述的一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於:所述的片狀電觸頭的材質為銀氧化錫，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵13(Tl50份，氧化亞鐵50-60份，氧化鎂4~5份，氧化招8~10份,氧化錯15~20份。
3.根據權利要求1所述的一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於:所述的片狀電觸頭的材質為銀氧化鎘，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵11 (Tl 30份,氧化亞鐵45~50份，氧化鎂3~4份，氧化招7^9份，氧化錯13~15份。
4.根據權利要求1所述的一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於:所述片狀電觸頭的材質為銀氧化鋅，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵9(TllO份,氧化亞鐵40-45份，氧化鎂3~4份，氧化招6^8份，氧化錯10-?4份。
5.根據權利要求1所述的一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於:所述的片狀電觸頭的材質為銀或銀鎳合金，該混合粉末中各組分為，以質量份數計:三氧化二鐵70-90份，氧化亞鐵35~40份，氧化鎂2~3份，氧化招5^7份，氧化錯5~10份。
6.一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於包括以下步驟: 將衝製成型後的片狀電觸頭毛坯件裝入研磨罐，按毛坯件質量的1%~5%比例加入如權利要求1-5之一所述的混合粉末，再加水至研磨罐體積的70%~80%位置，裝入離心研磨機，設定轉速120(Tl500r/min，約40min後取出衝洗分離出產品。
7.根據權利要求6所述的一種快速去除片狀電觸頭衝制毛邊的混合粉末，其特徵在於:所述的步驟(1)之後還進行以步驟: (2)採用稀硫酸對產品進行酸洗處理，取出表面氧化皮或其它異物，然後衝洗乾淨； (3)將產品放入超聲波清洗設備中進行超聲清洗處理； (4)清洗後的產品再經甩幹、烘乾、冷卻至成品。
【文檔編號】H01H11/04GK103694956SQ201310734376
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】李國偉, 柏小平, 黃文明, 吳斌, 劉雋義, 孫啟波, 林萬煥 申請人:福達合金材料股份有限公司