一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法

2023-06-01 10:23:46

一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法
【專利摘要】本發明公開一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，方法包括步驟：i）對植物油進行分提和/或氫化處理；ii）向經步驟i）處理的植物油添加脫色劑，並進行真空脫色處理；iii）對步驟ii）中獲得的脫色後植物油進行脫臭處理，得到蠟燭基料油。本發明採用對植物油進行分提和/或氫化處理，然後進行脫色和脫臭處理得到不同應用性能的棕櫚硬脂、氫化棕櫚油、氫化棕櫚仁油和氫化大豆油蠟燭基料油，為蠟燭企業生產不同種類蠟燭提供了全植物油原料，既降低生產和出口成本，又環保。
【專利說明】一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及蠟燭基料油製備【技術領域】，尤其涉及一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法。
【背景技術】
[0002]目前，蠟燭的製作原料主要是採用石蠟製作，但由於原油價格漲跌直接影響石蠟價格，並進一步影響蠟燭的成本，並且出口歐美有反傾銷稅的問題，同時這種原料也不環保，石蠟屬於屬一次性燃料，為不可再生資源。隨著消費者對居住環境要求以及環保意識的提高，環保、健康的生活理念正逐漸影響著蠟燭市場的發展，所以如何利用植物油來製備蠟燭基料油成為目前研究的熱點，但目前還沒有一種能夠僅利用植物油而不添加石蠟來製備蠟燭基料油的方法。
[0003]因此，現有技術還有待於改進和發展。

【發明內容】

[0004]鑑於上述現有技術的不足，本發明的目的在於提供一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法，旨在解決現有的利用植物油製備蠟燭基料油時需添加石蠟的問題。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，包括步驟:
i)對植物油進行分提和/或氫化處理；
ii)向經步驟i)處理的植物油添加脫色劑，並進行真空脫色處理；
iii)對步驟ii)中獲得的脫色後植物油進行脫臭處理，得到蠟燭基料油。
[0006]所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，所述植物油為棕櫚油、棕櫚仁油或者大豆油。
[0007]所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，所述植物油為棕櫚油時，將棕櫚油經過分提或氫化處理得到碘值在(T48gl/100g的棕櫚硬脂或氫化棕櫚油，所述棕櫚硬脂或氫化棕櫚油在8(Tl3(TC的溫度條件下添加0.1-5%白土，在真空條件下脫色2(T40min，然後在脫臭溫度23(T260°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
[0008]所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，所述植物油為棕櫚仁油時，將棕櫚仁油經過分提和氫化處理得到碘值在(TlOgl/lOOg的氫化棕櫚仁油，所述氫化棕櫚仁油在8(T13(TC的溫度條件下添加0.1~5%白土，在真空條件下脫色2(T40min，然後在脫臭溫度22(T250°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
[0009]所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，所述植物油為大豆油時，將大豆油經過氫化處理得到碘值在(TeOgl/lOOg的氫化大豆油，所述氫化大豆油在8(T130°C的溫度條件下添加ο.1-5%白土，在真空條件下脫色2(T40min，然後在脫臭溫度23(T260°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
[0010]所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其中，還包括:在蠟燭基料油熔化後，添加乳化劑，並調溫至6(T80°C，將蠟燭的蠟芯用蠟燭基料油浸溼，然後在溫度為20°C的環境條件下澆注蠟燭基料油，再冷卻成型製備成蠟燭。
[0011]有益效果:本發明採用對植物油進行分提和/或氫化處理，然後進行脫色和脫臭處理得到不同應用性能的棕櫚硬脂、氫化棕櫚油、氫化棕櫚仁油和氫化大豆油蠟燭基料油，為蠟燭企業生產不同種類蠟燭提供了全植物油原料，既降低生產和出口成本，又環保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明利用棕櫚油製備蠟燭基料油的方法中較佳實施例的流程圖。
[0013]圖2為本發明利用棕櫚仁油製備蠟燭基料油的方法中較佳實施例的流程圖。
[0014]圖3為本發明利用大豆油製備蠟燭基料油的方法中較佳實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0015]本發明提供一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0016]本發明所提供的一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法較佳實施例，其包括步驟:
i)對植物油進行分提和/或氫化處理；
ii)向經步驟i)處理的植物油添加脫色劑，並進行真空脫色處理；
iii)對步驟ii)中獲得的脫色後植物油進行脫臭處理得到，蠟燭基料油。
[0017]本發明中的植物油為棕櫚油、棕櫚仁油或者大豆油。
[0018]作為本發明較優選的實施例，當植物油為棕櫚油時，將棕櫚油經過分提或氫化處理得到碘值在0`48gl/100g的棕櫚硬脂或氫化棕櫚油，然後在80~130°C的溫度條件下添加0.1~5%白土(以質量百分比計，並以棕櫚硬脂或氫化棕櫚油為基準)，在真空條件下脫色20~40min，然後在脫臭溫度230~260°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
[0019]作為本發明較優選的實施例，植物油為棕櫚仁油時，將棕櫚仁油經過分提和氫化處理得到碘值在0~lOgl/lOOg的氫化棕櫚仁油，然後在80~l30°C的溫度條件下添加0.1~5%白土(以質量百分比計，並以氫化棕櫚仁油為基準)，在真空條件下脫色20~40min，然後在脫臭溫度220~250°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
[0020]作為本發明較優選的實施例，植物油為大豆油時，將大豆油經過氫化處理得到碘值在0~60gl/100g的氫化大豆油，然後在80~l30°C的溫度條件下添加0.1~5%白土(以質量百分比計，並以氫化大豆油為基準)，在真空條件下脫色20~40min，然後在脫臭溫度23~260°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
[0021]在上述步驟中，白土的添加是以相應的植物油為基準，並以質量百分比計。
[0022]另外，在得到不同的蠟燭基料油之後，製作蠟燭的過程包括:
在蠟燭基料油熔化後，添加乳化劑，並調溫至60~80°C，將蠟燭的蠟芯用蠟燭基料油浸溼，然後在溫度為20°C的環境條件下澆注蠟燭基料油，再冷卻成型製備成蠟燭。該乳化劑具體可以是單甘酯。
[0023]概括來說，如圖1所示，利用棕櫚油製備蠟燭基料油的過程包括:棕櫚油一分提一
掠櫚硬脂一脫色一脫臭一精煉油一氫化一脫色一脫臭一精煉氫化油；
如圖2所示，利用棕櫚仁油製備蠟燭基料油的過程包括:
棕櫚仁油一分提一
棕櫚仁液油一氫化一脫色一脫臭一精煉氫化油；
如圖3所示，利用大豆油製備蠟燭基料油的過程包括:
大豆油一脫膠一脫酸一脫色一脫臭一精煉大豆油一氫化一脫色一脫臭一精煉氫化大豆油。
[0024]下面提供若干具體實施例來對本發明的蠟燭製備過程進行詳細說明。
[0025]實施例1
以棕櫚油為原料經過分提獲得碘值35.96gl/100g的棕櫚硬脂，在100°C溫度下添加2%白土真空脫色40min後進入脫臭塔，在脫臭溫度250 V蒸汽汽提4h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加3%單甘酯(質量百分比計，以蠟燭基料油為基準，下同)，可根據需要加入色素或香精物質，調溫到75°C，將蠟芯用基料油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0026]實施例2` 以棕櫚油為原料經過分提獲得碘值22.34gl/100g的棕櫚硬脂，在130°C溫度下添加
0.1%白土真空脫色20min後進入脫臭塔，在脫臭溫度230°C蒸汽汽提2h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加2%單甘酯，可根據需要加入色素或香精物質，調溫到75°C，將蠟芯用基料油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0027]實施例3
以棕櫚油為原料經過分提和氫化處理獲得碘值0.58gl/100g的氫化棕櫚油，在80°C溫度下添加5%白土真空脫色30min後進入脫臭塔，在脫臭溫度260°C蒸汽汽提3h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加1%單甘酯，可根據需要加入色素或香精物質，調溫到80°C，將蠟芯用基料油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0028]實施例4
以棕櫚仁油為原料經過分提和氫化處理得到碘值5.23gl/100g的氫化棕櫚仁油，在100°C溫度下添加5%白土真空脫色20min後進入脫臭塔，在脫臭溫度250°C蒸汽汽提2h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加3%單甘酯，可根據需要加入色素或香精物質，調溫到60°C，將蠟芯用植物油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0029]實施例5
以棕櫚仁油為原料經過分提和氫化處理得到碘值4.01gl/100g的氫化棕櫚仁油，在130°C溫度下添加0.1%白土真空脫色40min後進入脫臭塔，在脫臭溫度220°C蒸汽汽提4h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加2%單甘酯，可根據需要加入色素或香精物質，調溫到65°C，將蠟芯用植物油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0030]實施例6以棕櫚仁油為原料經過分提和氫化處理得到碘值2.03gl/100g的氫化棕櫚仁油，在80°C溫度下添加3%白土真空脫色30min後進入脫臭塔，在脫臭溫度230°C蒸汽汽提3h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加1%單甘酯，可根據需要加入色素或香精物質，調溫到70°C，將蠟芯用植物油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0031]實施例7
以大豆油為原料進行氫化得到碘值53.87gl/100g的氫化大豆油，在130°C溫度下添加5%白土真空脫色20min後進入脫臭塔，在脫臭溫度260°C蒸汽汽提2h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加2%單甘酯，並可根據需要加入色素或香精物質，調溫到70°C，將蠟芯用植物油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0032]實施例8
以大豆油為原料進行氫化得到碘值36.62gl/100g的氫化大豆油，在80°C溫度下添加
0.1%白土真空脫色40min後進入脫臭塔，在脫臭溫度230°C蒸汽汽提4h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加1.5%單甘酯，並可根據需要加入色素或香精物質，調溫到75°C，將蠟芯用植物油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。
[0033]實 施例9
以大豆油為原料進行氫化得到碘值1.41gl/100g的氫化大豆油，在100°C溫度下添加3%白土真空脫色30min後進入脫臭塔，在脫臭溫度250°C蒸汽汽提3h可獲得蠟燭基料油，該基料油熔化後添加1%單甘酯，並可根據需要加入色素或香精物質，調溫到80°C，將蠟芯用植物油浸溼，放置在模具的中間位置，在溫度為20°C的環境下澆注模型，然後冷卻成型。在上述實施例中，澆注過程可根據需要選擇一次澆注程序，也可選擇兩次澆注程序。白土的添加是以相應的植物油為基準，並以質量百分比計。
[0034]綜上所述，本發明採用對植物油進行分提和/或氫化處理，然後進行脫色和脫臭處理得到不同應用性能的棕櫚硬脂、氫化棕櫚油、氫化棕櫚仁油和氫化大豆油蠟燭基料油，為蠟燭企業生產不同種類蠟燭提供了全植物油原料，既降低生產和出口成本，又環保。
[0035]應當理解的是，本發明的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其特徵在於，包括步驟:i)對植物油進行分提和/或氫化處理；ii)向經步驟i)處理的植物油添加脫色劑，並進行真空脫色處理；iii)對步驟ii)中獲得的脫色後植物油進行脫臭處理，得到蠟燭基料油。
2.根據權利要求1所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其特徵在於，所述植物油為棕櫚油、棕櫚仁油或者大豆油。
3.根據權利要求2所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其特徵在於，所述植物油為棕櫚油時，將棕櫚油經過分提或氫化處理得到碘值在(T48gl/100g的棕櫚硬脂或氫化棕櫚油，所述棕櫚硬脂或氫化棕櫚油在8(T13(TC的溫度條件下添加0.1~5%白土，在真空條件下脫色20~40min，然後在脫臭溫度230~260°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
4.根據權利要求2所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其特徵在於，所述植物油為棕櫚仁油時，將棕櫚仁油經過分提和氫化處理得到碘值在(TlOgl/lOOg的氫化棕櫚仁油，所述氫化棕櫚仁油在80~130°C的溫度條件下添加0.1~5%白土，在真空條件下脫色2(T40min，然後在脫臭溫度220~250°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
5.根據權利要求2所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其特徵在於，所述植物油為大豆油時，將大豆油經過氫化處理得到碘值在(Teogi/ioog的氫化大豆油，所述氫化大豆油在8(Tl3(TC的溫度條件下添加0.1~5%白土，在真空條件下脫色20~40min，然後在脫臭溫度230~260°C條件下脫臭處理2~4h，得到對應的蠟燭基料油。
6.根據權利要求1所述的利用植物油製備蠟燭基料油的方法，其特徵在於，還包括:在蠟燭基料油熔化後，添加乳化劑，並調溫至60~80°C，將蠟燭的蠟芯用蠟燭基料油浸溼，然後在溫度為20°C的環境條件下澆注蠟燭基料油，再冷卻成型製備成蠟燭。
【文檔編號】C11C5/00GK103710159SQ201310725116
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】陳雲波, 羅臣, 鮑雅堅, 時政紅 申請人:南海油脂工業(赤灣)有限公司