一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構的製作方法

2023-06-01 10:12:26

本實用新型涉及電抗器部件技術領域，具體涉及一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構。

背景技術：

並聯電抗器，由於特殊的鐵芯結構導致並聯電抗器的振動是固有的，只能從一定程度上去限制振動的幅值，卻不能完全消除振動。因此，在並聯電抗器在設計、製造、運行過程中，鐵芯振動是並聯電抗器研發、設計和運行中需要密切關注的問題。目前，雖然製造廠在設計中採取了防松減振措施，但在運行中還是經常發現鐵芯並聯電抗器出現振動超標的情況。所以，大型的鐵芯並聯電抗器的防松減振，是並聯電抗器最重要的技術難題之一。

目前，市面上的並聯電抗器，主柱鐵芯緊固防松方式是採用碟簧加普通雙螺母結構構成，但是由於並聯電抗器運行過程中鐵芯振動的影響，普通雙螺母結構緊固方式防松效果不夠理想，有的製造廠為了防松，在螺母擰緊後在進行點焊，雖然實現了防松的效果，但是不利於檢修和維護，拆卸及更換極為不便，尤其是運行過程中部分碟簧失效，需要更換時，點焊方式很難進行拆卸更換。而且採取點焊的同時，會產生飛濺，容易汙染器身，帶來安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有目前並聯電抗器運行過程中鐵芯振動導致的主柱鐵芯緊固處發生鬆動，影響並聯電抗器的正常運行的問題。本實用新型的用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，通過對拉緊螺杆結構的改進，提高主柱鐵芯壓緊防松的效果，減少了並聯電抗器的鐵芯振動，消除了由並聯電抗器主柱振動可能產生的故障，方便了檢修維護工作量，結構簡單牢固，容易實現，具有良好的應用前景。

為了達到上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：

一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：包括拉緊螺杆、鎖緊板和防松板，所述鎖緊板設置在主柱鐵芯下鐵軛的下方，所述防松板設置在鎖緊板的下方，所述拉緊螺杆為多個，且均垂直貫穿碟簧結構、主柱鐵芯上鐵軛、主柱鐵芯下鐵軛、鎖緊板、防松板，所述碟簧結構位於主柱鐵芯上鐵軛的上方，各拉緊螺杆的上端部設置有止退槽，各拉緊螺杆的下端部設置有對稱分布的平面結構，所述拉緊螺杆的止退槽延伸出碟簧結構的上表面，所述止退槽下部的拉緊螺杆上擰接有第一防松用螺母，防松墊圈安裝在止退槽內，所述止退槽上部的拉緊螺杆上擰接有第二防松用螺母。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述拉緊螺杆的下端部擰接延伸出鎖緊板上對應的螺紋孔，且下端部的平面結構陷入到防松板對應的腰型孔內。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述拉緊螺杆的數量根據並聯電抗器主柱鐵芯的直徑而定。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述鎖緊板上的螺紋孔的數量與拉緊螺杆的數量相同。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述防松板上的腰型孔的數量與拉緊螺杆的數量相同。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述拉緊螺杆上端部的止退槽、下端部的平面結構，均通過銑床銑出。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述止退槽的寬度在4.5-8mm之間，深度在4-6mm之間。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述防松板上腰型孔的寬度比拉緊螺杆下端部的平面結構寬度大1-2mm。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述碟簧結構包括碟簧放置框架、碟簧，所述碟簧設置在碟簧放置框架內，所述碟簧放置框架的下表面緊貼主柱鐵芯上鐵軛的上表面，所述碟簧放置框架的上表面緊貼第一防松用螺母下表面的壓緊面。

前述的一種用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，其特徵在於：所述第一防松用螺母的厚度大於第二防松用螺母的厚度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，通過對拉緊螺杆結構的改進，提高主柱鐵芯壓緊防松的效果，減少了並聯電抗器的鐵芯振動，消除了由並聯電抗器主柱振動可能產生的故障，增加了並聯電抗器的使用壽命，而且方便了檢修維護工作量，結構簡單牢固，容易實現，且防松效果佳，具有良好的應用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的用於並聯電抗器主柱鐵芯壓緊防松機構的上半部固定示意圖。

圖2是本實用新型的用於並聯電抗器主柱鐵芯壓緊防松機構的下半部結構示意圖。

圖3是本實用新型的拉緊螺杆的結構示意圖。

圖4是本實用新型的鎖緊板的結構示意圖。

圖5是本實用新型的防松板的結構示意圖。

附圖中標記的含義如下：

1：拉緊螺杆；2：鎖緊板；3：防松板；4：主柱鐵芯下鐵軛；5：碟簧結構；501：碟簧放置框架；502：碟簧；6：主柱鐵芯上鐵軛；7：止退槽；8：腰型孔；9：第一防松用螺母；10：防松墊圈；11：第二防松用螺母；12：螺紋孔。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1及圖2所示，本實用新型的用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，包括拉緊螺杆1、鎖緊板2和防松板3，所述鎖緊板2設置在主柱鐵芯下鐵軛4的下方，所述防松板3設置在鎖緊板2的下方，所述拉緊螺杆1為多個，且均垂直貫穿碟簧結構5、主柱鐵芯上鐵軛6、主柱鐵芯下鐵軛4、鎖緊板2、防松板3，所述碟簧結構5位於主柱鐵芯上鐵軛6的上方，各拉緊螺杆1的上端部設置有止退槽7，如圖3所示，各拉緊螺杆1的下端部設置有對稱分布的平面結構，所述拉緊螺杆1的止退槽7延伸出碟簧結構5的上表面，所述止退槽7下部的拉緊螺杆1上擰接有第一防松用螺母9，防松墊圈10安裝在止退槽7內，，所述止退槽7上部的拉緊螺杆1上擰接有第二防松用螺母11，所述拉緊螺杆1上端部的止退槽7、下端部的平面結構，均通過銑床銑出，加工方便可靠，止退槽7配合防松墊圈10，使拉緊螺杆1的上端部設置有防松措施，具體表現在防松墊圈10與拉緊螺杆1的止退槽7配合具有止退功能；同時防松墊圈5與第一防松用螺母9的接觸面採用防松結構設計，具有防松功能；防松墊圈5餘第二防松用螺母11，同樣具有止退功能。因此，夠保證並聯電抗器的主柱鐵芯在壓緊後具有非常好的防松效果。本實用新型的拉緊螺杆1，不再採用普通的兩端螺紋結構，而是對其進行了銑加工改進，增加了螺杆擰緊後防松的效果，保證了並聯電抗器主柱的安全運行，同時還可以方便用戶的檢修和維護。結構簡單，容易實現。

如圖4及圖5所示，所述拉緊螺杆1的下端部擰接延伸出鎖緊板2上對應的螺紋孔12，且下端部的平面結構陷入到防松板3對應的腰型孔8內。

所述拉緊螺杆1的數量根據並聯電抗器主柱鐵芯的直徑而定，保證並聯電抗器主柱鐵芯固定的可靠性即可。

所述鎖緊板2上的螺紋孔12的數量與拉緊螺杆1的數量相同，所述防松板3上的腰型孔8的數量與拉緊螺杆1的數量相同。

所述止退槽7的寬度在4.5-8mm之間，深度在4-6mm之間，具體寬度和深度需根據拉緊螺杆的直徑考慮，在上述範圍內即可。

所述防松板3上腰型孔8的寬度比拉緊螺杆1下端部的平面結構寬度大1-2mm，便於拉緊螺杆1下端部的平面結構嵌入，實現拉緊螺杆1與鎖緊板2的定位安裝。

所述碟簧結構5包括碟簧放置框架501、碟簧502，所述碟簧502設置在碟簧放置框架501內，所述碟簧放置框架501的下表面緊貼主柱鐵芯上鐵軛6的上表面，所述碟簧放置框架501的上表面緊貼第一防松用螺母9下表面的壓緊面，碟簧502能夠減輕並聯電抗器主柱鐵芯的振動影響。、

所述第一防松用螺母9的厚度大於第二防松用螺母11的厚度，第一防松用螺母9起到主固定作用，故厚度較大，提高緊固效果。

綜上所述，本實用新型的用於並聯電抗器主柱鐵芯的壓緊防松機構，通過對拉緊螺杆結構的改進，提高主柱鐵芯壓緊防松的效果，減少了並聯電抗器的鐵芯振動，消除了由並聯電抗器主柱振動可能產生的故障，增加了並聯電抗器的使用壽命，而且方便了檢修維護工作量，結構簡單牢固，容易實現，且防松效果佳，具有良好的應用前景。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。