一種雙分型面注塑模具的製作方法
2023-06-01 22:08:06 1
一種雙分型面注塑模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙分型面注塑模具，其包括定模板、中間板以及動模板，定模板裝設定模控制杆，動模板裝設動模控制杆，定模控制杆設置定模控制擋面和第一豁口，動模控制杆設置動模控制擋面和第二豁口，中間板裝設固定塊，固定塊配裝第一活動塊和第二活動塊，固定塊開設第一活動槽、第二活動槽、第一凹槽以、第二凹槽、第一通槽以及第二通槽，第一凹槽和第二凹槽的底部分別裝設彈性件，第一活動塊的第一套裝孔邊緣部設置第一擋面，第二活動塊的第二套裝孔邊緣部設置第二擋面。開模時，定模板先動作，動模板後動作；合模時，動模板先閉合，定模板後閉合。本實用新型能夠有效且準確地控制開合模動作，結構簡單且穩定可靠。
【專利說明】一種雙分型面注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具【技術領域】，尤其涉及一種雙分型面注塑模具。
【背景技術】
[0002]作為一種重要類型的注塑模具，雙分型面注塑模具在成型塑膠製品過程中應用十分廣泛；其中，雙分型面注塑模具存在兩次開、合模動作，即第一分型面和第二分型面分別開、合模。
[0003]對於雙分型面注塑模具而言，如何有效且準確地控制開、合模順序顯得尤為重要。實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種雙分型面注塑模具，該雙分型面注塑模具能夠有效且準確地控制開合模動作，結構簡單且穩定可靠。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]一種雙分型面注塑模具，包括有從上至下依次層疊布置的定模板、中間板以及動模板，定模板裝設有朝動模板側延伸的定模控制杆，動模板裝設有朝定模板側延伸的動模控制杆，定模控制杆和動模控制杆平行布置，中間板裝設有固定塊，固定塊對應定模控制杆開設有完全貫穿的第一活動槽，固定塊對應動模控制杆開設有完全貫穿的第二活動槽，第一活動槽與第二活動槽平行且間隔布置，固定塊於第一活動槽與第二活動槽之間設置有中間間隔塊，中間間隔塊開設有平行且水平橫向間隔布置的第一通槽和第二通槽，第二通槽位於第一通槽的上方，第一活動槽的右側壁開設有與第一通槽橫向對齊的第一凹槽，第二活動槽的左側壁開設有與第二通槽橫向對齊的第二凹槽，定模控制杆配裝有第一活動塊，第一活動塊開設有沿著定模控制杆延伸方向完全貫穿的第一套裝孔，動模控制杆配裝有第二活動塊，第二活動塊開設有沿著動模控制杆延伸方向完全貫穿的第二套裝孔，第一活動塊的左端部和右端部分別可相對活動地嵌裝於相應側的第一凹槽和第一通槽內，第二活動塊的左端部和右端部分別可相對活動地嵌裝於相應側的第二凹槽和第二通槽內，第一凹槽的底部裝設有第一彈性件，第二凹槽的底部裝設有第二彈性件，第一彈性件分別與第一活動塊的右端部以及第一凹槽的底部抵接，第二彈性件分別與第二活動塊的左端部以及第二凹槽的底部抵接，定模控制杆下端部的右邊緣側設置有法線方向朝上且傾斜布置的定模控制擋面，第一套裝孔的下端邊緣部設置有與定模控制擋面配合的第一擋面，動模控制杆上端部的左邊緣側設置有法線方向朝上且傾斜布置的動模控制擋面，第二套裝孔的下端邊緣部設置有與動模控制擋面配合的第二擋面，定模控制杆的左邊緣側對應第二活動塊成型有第一豁口，動模控制杆的右邊緣側對應第一活動塊成型有第二豁口。
[0007]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種雙分型面注塑模具，其包括定模板、中間板以及動模板，定模板裝設定模控制杆，動模板裝設動模控制杆，中間板裝設固定塊，固定塊開設第一活動槽和第二活動槽，固定塊的中間間隔塊開設第一通槽和第二通槽，第一活動槽的右側壁開設第一凹槽，第二活動槽的左側壁開設第二凹槽，定模控制杆配裝第一活動塊，動模控制杆配裝第二活動塊，第一凹槽的底部裝設第一彈性件，第二凹槽的底部裝設第二彈性件，定模控制杆下端部的右邊緣側設置定模控制擋面，第一套裝孔的下端邊緣部設置第一擋面，動模控制杆上端部的左邊緣側設置動模控制擋面，第二套裝孔的下端邊緣部設置第二擋面，定模控制杆的左邊緣側成型第一豁口，動模控制杆的右邊緣側成型第二豁口。通過上述結構設計，開模時，定模板先動作，動模板後動作；合模時，動模板先閉合，定模板後閉合。綜合上述情況可知，本實用新型能夠有效且準確地控制開合模動作，結構簡單且穩定可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型合模狀態時的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型定模板開模時的結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型定模板完全打開時的結構示意圖。
[0013]圖5為本實用新型動模板開模時的結構示意圖。
[0014]在圖1至圖5中包括有:
[0015]I——定模板2——中間板
[0016]3——動模板4——定模控制杆
[0017]41——定模控制擋面42——第一豁口
[0018]5——動模控制杆 51——動模控制擋面
[0019]52——第二豁口6——固定塊
[0020]61——第一活動槽 62——第二活動槽
[0021]63——中間間隔塊 631——第一通槽
[0022]632-第二通槽 64-第一凹槽
[0023]65——第二凹槽7——第一活動塊
[0024]71——第一套裝孔 72——第一擋面
[0025]8——第二活動塊 81——第二套裝孔
[0026]82——第二擋面 91——第一彈性件
[0027]92-第二彈性件。
【具體實施方式】
[0028]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0029]如圖1至圖5所示，一種雙分型面注塑模具，包括有從上至下依次層疊布置的定模板1、中間板2以及動模板3，定模板I裝設有朝動模板3側延伸的定模控制杆4，動模板3裝設有朝定模板I側延伸的動模控制杆5，定模控制杆4和動模控制杆5平行布置，中間板2裝設有固定塊6，固定塊6對應定模控制杆4開設有完全貫穿的第一活動槽61，固定塊6對應動模控制杆5開設有完全貫穿的第二活動槽62，第一活動槽61與第二活動槽62平行且間隔布置，固定塊6於第一活動槽61與第二活動槽62之間設置有中間間隔塊63，中間間隔塊63開設有平行且水平橫向間隔布置的第一通槽631和第二通槽632，第二通槽632位於第一通槽631的上方，第一活動槽61的右側壁開設有與第一通槽631橫向對齊的第一凹槽64，第二活動槽62的左側壁開設有與第二通槽632橫向對齊的第二凹槽65，定模控制杆4配裝有第一活動塊7，第一活動塊7開設有沿著定模控制杆4延伸方向完全貫穿的第一套裝孔71，動模控制杆5配裝有第二活動塊8，第二活動塊8開設有沿著動模控制杆5延伸方向完全貫穿的第二套裝孔81，第一活動塊7的左端部和右端部分別可相對活動地嵌裝於相應側的第一凹槽64和第一通槽631內，第二活動塊8的左端部和右端部分別可相對活動地嵌裝於相應側的第二凹槽65和第二通槽632內，第一凹槽64的底部裝設有第一彈性件，第二凹槽65的底部裝設有第二彈性件92，第一彈性件分別與第一活動塊7的右端部以及第一凹槽64的底部抵接，第二彈性件92分別與第二活動塊8的左端部以及第二凹槽65的底部抵接，定模控制杆4下端部的右邊緣側設置有法線方向朝上且傾斜布置的定模控制擋面41，第一套裝孔71的下端邊緣部設置有與定模控制擋面41配合的第一擋面72，動模控制杆5上端部的左邊緣側設置有法線方向朝上且傾斜布置的動模控制擋面51，第二套裝孔81的下端邊緣部設置有與動模控制擋面51配合的第二擋面82，定模控制杆4的下端部的左邊緣側成型有豁口。
[0030]下面結合具體的動作過程來對本實用新型進行詳細的說明，具體為:開模前，第一彈性件彈性抵頂第一活動塊7並使得第一活動塊7嵌入於動模控制杆5的第二豁口 52內(如圖2所示)，此時，第一活動塊7阻擋動模控制杆5，動模板3不能相對中間板2打開；在定模板I相對中間板2打開的過程中，定模控制杆4的定模控制擋面41抵頂第一活動塊7的第一擋面72 (如圖3所示)，第一活動塊7朝右側移動並抵頂第一彈性件，此時，第一活動塊7的左端部逐漸地退離動模控制杆5的第二豁口 52 (如圖4所示)；當第一活動塊7完全地退離動模控制杆5的第二豁口 52時，動模板3可相對中間板2打開，此時，動模控制杆5的動模控制擋面51逐漸地退離第二擋面82，在第二彈性件92的彈性抵頂作用下，第二活動塊8朝右側移動並抵頂定模控制杆4的左端面(如圖5所示)，在此種情況下，定模板I和動模板3可分別相對中間板2打開；綜合上述情況可知，在開模過程中，定模板I先動作，動模板3後動作。
[0031]在合模的過程中，由於第二活動塊8伸入於定模控制杆4的第一豁口 42內，定模板I不能夠完全地相對中間板2閉合，此時，定模控制杆4可伸入於第二活動槽62內，且動模板3能夠完全地相對中間板2閉合；當動模控制杆5的動模控制擋面51抵頂第二活動塊8的第二擋面82時，第二活動塊8朝左側移動，且第二活動塊8的右端部逐漸地退離定模控制杆4的第一豁口 42 ;當第二活動塊8完全地退離定模控制杆4的第一豁口 42時，定模板I可朝中間板2移動並實現完全閉合；綜合上述情況可知，在合模過程中，動模板3先閉合，定模板I後閉合。
[0032]結合動模板3和定模板I的開、合模作用可知，本實用新型能夠有效且準確地控制開合模動作，結構簡單且穩定可靠。
[0033]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種雙分型面注塑模具，其特徵在於:包括有從上至下依次層疊布置的定模板(I)、中間板(2)以及動模板(3)，定模板(I)裝設有朝動模板(3)側延伸的定模控制杆(4)，動模板(3)裝設有朝定模板(I)側延伸的動模控制杆(5)，定模控制杆(4)和動模控制杆(5)平行布置，中間板(2)裝設有固定塊￠)，固定塊(6)對應定模控制杆(4)開設有完全貫穿的第一活動槽(61)，固定塊(6)對應動模控制杆(5)開設有完全貫穿的第二活動槽(62)，第一活動槽出1)與第二活動槽出2)平行且間隔布置，固定塊￠)於第一活動槽￠1)與第二活動槽(62)之間設置有中間間隔塊(63)，中間間隔塊(63)開設有平行且水平橫向間隔布置的第一通槽￠31)和第二通槽￠32)，第二通槽(632)位於第一通槽￠31)的上方，第一活動槽出1)的右側壁開設有與第一通槽￠31)橫向對齊的第一凹槽(64)，第二活動槽(62)的左側壁開設有與第二通槽(632)橫向對齊的第二凹槽(65)，定模控制杆(4)配裝有第一活動塊(7)，第一活動塊(7)開設有沿著定模控制杆(4)延伸方向完全貫穿的第一套裝孔(71)，動模控制杆(5)配裝有第二活動塊(8)，第二活動塊(8)開設有沿著動模控制杆(5)延伸方向完全貫穿的第二套裝孔(81)，第一活動塊(7)的左端部和右端部分別可相對活動地嵌裝於相應側的第一凹槽￠4)和第一通槽￠31)內，第二活動塊(8)的左端部和右端部分別可相對活動地嵌裝於相應側的第二凹槽￠5)和第二通槽￠32)內，第一凹槽(64)的底部裝設有第一彈性件，第二凹槽￠5)的底部裝設有第二彈性件(92)，第一彈性件分別與第一活動塊(7)的右端部以及第一凹槽￠4)的底部抵接，第二彈性件(92)分別與第二活動塊(8)的左端部以及第二凹槽￠5)的底部抵接，定模控制杆(4)下端部的右邊緣側設置有法線方向朝上且傾斜布置的定模控制擋面(41)，第一套裝孔(71)的下端邊緣部設置有與定模控制擋面(41)配合的第一擋面(72)，動模控制杆(5)上端部的左邊緣側設置有法線方向朝上且傾斜布置的動模控制擋面(51)，第二套裝孔(81)的下端邊緣部設置有與動模控制擋面(51)配合的第二擋面(82)，定模控制杆(4)的左邊緣側對應第二活動塊(8)成型有第一豁口(42)，動模控制杆(5)的右邊緣側對應第一活動塊(7)成型有第二豁口(52)。
【文檔編號】B29C45/33GK204160708SQ201420170373
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】朱洪亮 申請人:東莞市立盛精密模具製造有限公司