Eva膠和pur膠通用的膠裝機組合件的製作方法
2023-06-01 23:43:16
專利名稱:Eva膠和pur膠通用的膠裝機組合件的製作方法
【專利摘要】EVA膠和PUR膠通用的膠裝機組合件，儲膠筒內設有大膠筒、右小膠筒和左小膠筒，大膠筒、右小膠筒底部分別設有出膠口，兩齣膠口通連併合於出膠總口，大膠筒上部設有進氣口和放氣口，噴膠座中設有噴膠管路和噴膠口，噴膠口與噴膠管路貫通，噴膠管路與所述出膠總口貫通，噴膠座前、後部上面各設有導向平面，兩導向平面上面各扣合有前膠擋板和後膠擋板，前、後膠擋板上設有側膠噴口；前、後牆板之間跨裝有雙頭絲杆，雙頭絲杆的右旋絲套和左旋絲套上各連有驅動銷，前、後膠擋板左側分別連有前驅動板和後驅動板，驅動銷插入於前、後驅動板的擋銷部，前、後驅動板之間連有回位拉簧。本實用新型用於無線膠裝書本。
【專利說明】EVA膠和PUR膠通用的膠裝機組合件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及小型直線無線膠裝機的結構件，尤其是塗膠裝置。
【背景技術】
[0002]小型直線無線膠裝機是在書芯的書脊一側塗熱熔膠來膠釘書本的一種設備。膠裝機普遍採用的是EVA熱熔膠和TOR熱熔膠。EVA熱熔膠為普通熱熔膠，成本低，加熱熔化後的膠水在24小時後完全固化，並可以再次加熱熔化；EVA熱熔膠一般採用開放式膠盒，膠裝後的書本不能180°翻開。PUR(Polyurethane Reactive活性聚氨醋)熱恪膠成本較高，但具有優異的粘接強度和卓越的耐溫、耐化學、耐腐蝕、耐老化性能，膠裝釘書本膠層薄、柔韌性好，膠層柔韌性好，裝釘的書本可以180°展平，該膠近年來得到快速發展與應用。PUR熱熔膠接觸溼氣後迅速固化，且具有不可逆性，即固化後的膠不可能再加熱熔化，這樣在膠裝過程中，固化了的PUR膠很容易在噴膠口堵塞，且難以清除，因此PUR熱熔膠必須採用封閉式膠盒。目前市場出售的PUR熱熔膠有分為2000g鋁箔大筒包裝的和330g鋁管包裝的兩種。由於EVA、PUR兩種熱熔膠的加熱固化特性完全不同，加工成本差異較大，目前在市場尚未發現EVA熱熔膠和2000g鋁箔大筒、330g鋁管包裝I3UR熱熔膠都可以互換使用的膠裝機。
[0003]目前採用PUR熱熔膠的噴膠座多為圓柱型密封結構，其存在的問題是加工精度要求高，噴膠口堵塞後清理廢膠比較困難。
[0004]現有技術中的膠裝機還由於膠裝頁疊運送過程中機構打開部件為整體運動打開，導致部件所受的衝擊力大，不利於機械保護與工作穩定。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決現有技術中的膠裝機EVA熱熔膠和2000g鋁箔大筒、330g鋁管包裝PUR熱熔膠不能互換使用，噴膠座密封構件加工難度高、廢膠清理與部件維護困難，以及工作時機械所受衝擊力大等問題，為此提供本實用新型的EVA膠和PUR膠通用的膠裝機組合件，該組合件EVA熱熔膠和2000g鋁箔大筒、330g鋁管包裝I3UR熱熔膠可以互換使用，噴膠座密封結構簡單，部件維護、拆卸及廢膠清理方便，工作時機械所受衝擊力小。
[0006]為解決上述問題，本實用新型採用的技術方案設有支架座，支架座上面左部的銑刀臺體中安裝有銑刀，銑刀臺體上面前、後部兩側各固定有一導向塊，前部的兩導向塊之間安裝有前蓋板，後部的兩導向塊之間安裝有後蓋板，前蓋板上面連有前導向輪，後蓋板上面連有後導向輪，所述前、後蓋板與銑刀臺體間各連有拉簧，支架座上面的右部設有前牆板和後牆板，前、後牆板之間安裝有儲膠筒和噴膠座，其特殊之處是:
[0007]所述儲膠筒內設置有大膠筒、右小膠筒和左小膠筒，大膠筒底部設有大筒出膠口，右小膠筒底部設有右筒出膠口，大筒出膠口和右筒出膠口經連接管件通連併合於出膠總口，大膠筒上設有大筒蓋，大膠筒上部設有大筒進氣口和大筒放氣口，大筒進氣口上連有大筒進氣管，右小膠筒上設有右筒蓋，右筒蓋上開有氣孔，所述儲膠筒上設有右筒進氣口和右筒放氣口，右筒進氣口和右筒放氣口在儲膠筒內匯集貫通後與右筒蓋的所述氣孔通連；
[0008]所述噴膠座中設有一噴膠管路和噴膠口，噴膠口開通於噴膠座上面並與噴膠管路貫通，噴膠管路入口與所述出膠總口貫通，噴膠座前、後部上面各設有導向平面，兩導向平面上面分別扣合有能前、後移動的前膠擋板和後膠擋板，前、後膠擋板與所述噴膠口對應的一側下部各設有側膠噴口；
[0009]所述前、後牆板之間跨裝有雙頭絲杆，雙頭絲杆的前、後部分別配合有右旋絲套和左旋絲套，左、右旋絲套上各連有驅動銷，所述前、後膠擋板的左側分別連有前驅動板和後驅動板，所述驅動銷插入於前、後驅動板的擋銷部，雙頭絲杆上配合有絲杆驅動件，前、後驅動板之間連有回位拉簧。
[0010]本實用新型可以有如下優選方式。
[0011]1、所述前驅動板為設有長圓孔的前驅動板，後驅動板為設有長圓孔的後驅動板，所述前、後驅動板的擋銷部為所述長圓孔；
[0012]所述前驅動板下部連有槽型光耦，前蓋板上連有一透擋板，該透擋板的豎面位於所述槽型光耦的槽內，透擋板上開有細長槽孔；
[0013]所述長圓孔相對圓孔的有益意義，在於當驅動銷將前、後驅動板連同前、後膠擋板相背撥開後，當膠裝頁疊通過時，前、後膠擋板可被進一步微量打開，打開的同時在前、後驅動板之間的回位彈簧作用下，頁疊受到前、後驅動板施加的相向的側向壓力，使側膠塗覆均勻，效果好。
[0014]2、所述前驅動板為設有凹口的前驅動板，後驅動板為設有凹口的後驅板，所述前、後驅動板的擋銷部為所述凹口 ；
[0015]所述前、後膠擋板上面各設有固定導套，固定導套上套裝有撞開輪。
[0016]3、所述噴膠管路入口與所述出膠總口貫通是指下述A型、B型或C型:
[0017]A型:儲膠筒下面安裝有連接塊，連接塊中設有相互貫通的大筒接口、右筒接口和出膠口，所述大筒出膠口與大筒接口通連，右筒出膠口與右筒接口通連，出膠口上連有出膠管，該出膠管的出口為所述出膠總口，所述噴膠管路通過連接法蘭與該出膠總口貫通；
[0018]B型:儲膠筒下面設有一三通管，該三通管一端與所述大筒出膠口通連，三通管另一端與所述右筒出膠口通連，三通管又一端連有所述出膠管，該出膠管的出口為所述出膠總口，所述噴膠管路通過連接法蘭與該出膠總口貫通；
[0019]C型:所述大筒出膠口和右筒出膠口各連有一出膠管，所述單向閥孔中設有單向閥，所述噴膠管路通過連接法蘭和單向閥分別通連於該兩齣膠管。
[0020]4、所述噴膠座於噴膠口兩側各設有導膠斜槽，噴膠座後部設有加熱孔，該加熱孔中設置有加熱管，前、後膠擋板於所述側膠噴口對應處設有螺釘，如此能調節側膠高度。
[0021]5、所述噴膠座中設有與所述噴膠管路貫通的斷膠閥孔，斷膠閥孔中設有斷膠閥，所述斷膠閥孔的進膠處安裝有帶O型圈的連接法蘭，所述斷膠閥上配合有驅動塊；
[0022]所述兩導向平面上面分別扣合有能前、後移動的前膠擋板和後膠擋板是指噴膠座的兩導向平面上設有導向扣柱，前、後膠擋板上開有導向槽，導向扣柱扣入於前、後膠擋板的導向槽。
[0023]6、所述支架座上連有牆板支架，牆板支架上安裝有樞轉軸套，所述支架座上面的右部設有前牆板和後牆板是指前牆板和後牆板左側樞連於所述樞轉軸套；所述儲膠筒右側對應處設有調節螺釘，如此左、右牆板連同噴膠座能被上、下微量擺動調節，以此調節塗膠厚度。
[0024]7、所述絲杆驅動件為配有鏈輪傳動組件的手調輪軸或電機或所述雙頭絲杆一外伸端所連的手輪；
[0025]所述噴膠座的前、後兩側與前、後牆板之間隔設有隔熱柱，所述儲膠筒的前、後兩側與前、後牆板之間隔設有隔熱套，這樣可避免噴膠座、儲膠筒的熱量傳遞至前、後牆板。
[0026]8、所述儲膠筒的下底面靠裝有加熱板，用於儲膠筒內熱熔膠加熱；儲膠筒側面連有使所述出膠管靠壓於儲膠筒的出膠管壓板，能使儲膠筒的熱量傳遞給出膠管內的熱熔膠，避免出膠管內的膠溫散失。
[0027]9、所述大筒出膠口和右小筒出膠口的出膠管路上設有單向閥，所述大膠筒上部設有帶有O型圈的大筒壓塞，大筒壓塞上可卸地配連有輔助提杆，所述前、後膠擋板上面設有擋膠槽，所述大筒放氣口連有大筒放氣管，右筒放氣口連有右筒放氣管，所述噴膠座下面安放有接膠盆，便於收集膠裝過程中產生的廢膠。
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】進一步說明本實用新型。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型中設有左小膠筒和連接塊的儲膠筒結構示意圖；
[0030]圖2是圖1中的連接塊結構示意圖；
[0031]圖3是本實用新型中的噴膠座和前、後膠擋板配合結構示意圖；
[0032]圖4是圖3結構件的分解圖；
[0033]圖5是圖3中的A處放大圖；
[0034]圖6是圖3中噴膠座的後向示意圖；
[0035]圖7是圖6噴膠座的縱向剖視圖；
[0036]圖8表示本實用新型中適合大膠筒放置EVA膠，左、右小膠筒放置鋁管PUR膠的一種儲膠筒結構示意圖；
[0037]圖9是本實用新型中包括支架座，前、後牆板，儲膠筒、噴膠座的前、後膠擋板的局部結構示意圖；
[0038]圖10是本實用新型中包括雙頭絲杆，絲杆驅動件，前、後驅動板和槽型光耦的局部結構示意圖；
[0039]圖11是圖10中的B處放大圖；
[0040]圖12是本實用新型的膠裝機組合件整體結構示意圖；
[0041]圖13是本實用新型中的一種儲膠筒結構示意圖；
[0042]圖14是本實用新型中包括雙頭絲杆，絲杆驅動件，前、後驅動板和撞開輪的局部結構示意圖；
[0043]圖15是本實用新型的膠裝機組合件另一種整體結構示意圖。
[0044]圖中標記與對應件:1儲膠筒，1-1左小膠筒，1-2大膠筒，1-3右小膠筒，1-4右筒出膠口，1-5大筒出膠口，2加熱板，3翻蓋支耳，4隔熱套，5調節螺釘，6右筒放氣口，7右筒進氣口，8隔熱套，9單向閥，100型圈，11連接塊，11-1出膠口，11-2大筒接口，11_3右筒接口，12噴膠座，12-1噴膠口，12-2導膠斜槽，12-3導向平面，12-4斷膠閥孔，12-5單向閥孔，12-6加熱孔，12-7螺堵，12-8噴膠管路，13後膠擋板，13-1擋膠槽，13-3導向槽，13-3側膠噴口，14導向扣柱，15螺釘，16前膠擋板，17驅動塊，18斷膠閥，19加熱管，20石棉墊圈，21隔熱柱，220型圈，23連接法蘭，24單向閥，250型圈，26進氣單向閥，27大筒進氣管，280型圈，29V型密封圈，30翻蓋，31輔助提杆，32右筒蓋，32_1氣孔，330型圈，34鋁管PUR膠I，35鋁管PUR膠II，36大筒壓塞，37右筒放氣管，38放氣閥，39右筒進氣管，40出膠管，41出膠管壓板，42支架座，43樞轉軸套，44牆板支架，45後牆板，46大筒放氣管，47前牆板，48手調輪軸，49左旋絲套，50驅動銷，51後驅動板，52電機，53電機支架，54鏈輪傳動組件，55支撐架，56回位拉簧，57雙頭絲杆，58前驅動板，58-1長圓孔，59右旋絲套，60透擋板，6-1細長槽，61槽型光親，62前蓋板，63銑刀臺體，64拉簧，65導向塊，66前導向輪，67銑刀，68後蓋板，69後導向輪，70接膠盆，71大筒進氣口，72大筒放氣口，73大筒出膠口，74右筒出膠口，75固定導套，76撞開輪，Ib儲膠筒，Ib-1左小膠筒，lb-2大筒，lb-3右小膠筒，51b後驅動板，58b前驅動板。
【具體實施方式】
[0045]實施例一
[0046]EVA膠和PUR膠通用的膠裝機組合件，具有支架座42，支架座上面左部的銑刀臺體63中安裝有銑刀67，銑刀臺體上面前、後部兩側各固定有一導向塊65，前部的兩導向塊之間安裝有前蓋板62，後部的兩導向塊之間安裝有後蓋板68，前蓋板上面連有前導向輪66，後蓋板上面連有後導向輪69，所述前、後蓋板與銑刀臺體間各連有拉簧64，支架座上連有牆板支架44，牆板支架上安裝有樞轉軸套43，該樞轉軸套上樞連有前牆板47和後牆板45，儲膠筒I右側對應處設有調節螺釘5 ;
[0047]前、後牆板之間安裝有儲膠筒和噴膠座；
[0048]所述儲膠筒內設置有大膠筒1-2、左小膠筒1-1和右小膠筒1-3，大膠筒底部設有大筒出膠口 1-5，右小膠筒底部設有右筒出膠口 1-4，儲膠筒下面安裝有連接塊11，連接塊中設有相互貫通的大筒接口 11-2、小筒接口 11-3和出膠口 11-1，所述大筒出膠口與大筒接口通連，右筒出膠口與右筒接口通連，出膠口上連有出膠管40 ;大膠筒上通過翻蓋支耳3連有翻蓋30，翻蓋內面設有V型密封圈29，大膠筒上部內設有帶有O型圈28的大筒壓塞36，大筒壓塞上可卸地配連有輔助提杆31，大膠筒上部設有大筒進氣口 71和大筒放氣口 72，大筒進氣口上連有大筒進氣管27，右小膠筒上設有右筒蓋32，右筒蓋上開有氣孔32-1，所述述儲膠筒上設有右筒進氣口 7和右筒放氣口 6，右筒進氣口和右筒放氣口在儲膠筒內匯集貫通後與右筒蓋的氣孔32-1通連，大筒放氣口連有大筒放氣管46，右筒放氣口連有右筒放氣管37，兩根放氣管的頭部裝有放氣閥38，大筒出膠口和右小筒出膠口的出膠管路上設有單向閥9 ;膠筒的下底面靠裝有加熱板2，儲膠筒側面連有使所述出膠管40靠壓於儲膠筒的出膠管壓板41，儲膠筒的前、後兩側與前、後牆板之間隔設有隔熱套8 ;
[0049]所述噴膠座12中設有一噴膠管路12-8和噴膠口 12_1，噴膠口開通於噴膠座上面並與噴膠管路貫通，噴膠管路入口處設有斷膠閥孔12-4和單向閥孔12-5，斷膠閥孔中設有斷膠閥18，斷膠閥上配合有驅動塊17，斷膠閥孔的進膠處安裝有帶O型圈22的連接法蘭23，出膠管40的出口通連於該連接法蘭入口，單向閥孔中設有單向閥24 ；噴膠座前、後部上面各設有導向平面12-3，兩導向平面上面分別設有導向扣柱14，導向平面12-3上面扣合有能前、後移動的前膠擋板16和後膠擋板13，前、後膠擋板上開有導向槽13-2，導向扣柱14扣入於前、後膠擋板的該導向槽；前、後膠擋板與所述噴膠口對應的一側下部各設有側膠噴口 13-3，側膠噴口對應處設有螺釘15，噴膠座於噴膠口兩側各設有導膠斜槽12-2，噴膠座後部設有加熱孔12-6，該加熱孔中設置有加熱管19，噴膠座的前、後兩側與前、後牆板之間隔設有隔熱柱21 ;
[0050]所述前、後牆板之間跨裝有雙頭絲杆57，雙頭絲杆的前、後部分別配合有右旋絲套59和左旋絲套49，左、右旋絲套上各連有驅動銷50，所述前、後膠擋板的左側分別連有前驅動板58和後驅動板51，所述驅動銷插入於前、後驅動板的前、後方向延長的長圓孔，雙頭絲杆上配合有絲杆驅動件，該絲杆驅動件為配有鏈輪傳動組件54的手調輪軸48或電機52，也可以是雙頭絲杆一外伸端所連的手輪，所述手調輪軸套裝於所述樞轉軸套43，前、後驅動板之間連有回位拉簧56，前驅動板下部連有槽型光耦61，所述前蓋板62上連有一透擋板60，該透擋板的豎面位於所述槽型光耦的槽內，透擋板上開有細長槽孔60-1 ;
[0051]所述儲膠筒的下部擺放有接膠盆70，便於收集膠裝過程中產生的廢膠。
[0052]本膠裝機組合件具有以下主要特點:
[0053]1、噴膠座與前、後膠擋板之間為平面密封，加工工藝簡單且容易達到加工精度，可以非常方便地拆下前、後膠擋板快速清理噴膠口，使用維護簡單、方便；
[0054]2、控制斷膠閥接通或關閉噴膠管路，可以精確實現膠裝書本膠頭、膠尾的控制；
[0055]3、大膠筒放置EVA熱熔膠或2000g鋁箔大筒包裝I3UR熱熔膠，右小膠筒放置330g鋁管包裝的PUR熱熔膠或EVA熱熔膠，能實現EVA熱熔膠與2000g鋁箔大筒包裝、330g鋁管包裝的PUR熱熔膠方便的互換使用，並可根據不同膠罐加壓而實現自動切換EVA、PUR膠，左小膠筒可用於對330g鋁管包裝的PUR熱熔膠進行預加熱；大膠筒放置EVA熱熔膠，能清洗右小鋁管包裝的膠筒PUR膠噴塗後相關管道，右小膠筒放置EVA膠，也可用該膠清洗大膠筒鋁箔大筒包裝的PUR膠噴塗後相關管道，因為EVA膠固化後仍能加熱熔化(也可以用清洗液替代EVA熱熔膠，清洗PUR膠噴塗後相關管道)；
[0056]4、帶驅動件的雙頭絲杆以及前蓋板所連透擋板與前驅動板所連槽型光耦的配合，能實現前、後膠擋板的預打開；通過調節雙頭絲杆，預先打開與前、後驅動板相連的前、後膠擋板，其開度與膠裝置本夾頂開前、後導向輪和前、後蓋板的開度相應時，透擋板上的細長槽孔正好位於槽型光耦的光路，光路透通，膠裝作業啟動，反之膠裝作業不啟動；前、後膠擋板的預打開能減小機械衝擊，有利於機械保護與作業穩定；
[0057]5、前、後驅動板之間設有回位拉簧，前、後驅動板上設長圓孔，驅動銷置於該長圓孔，當前、後驅動板連同前、後膠擋板被相背撥開，膠裝頁疊通過時，前、後膠擋板又能被微量打開，打開的同時受回位拉簧作用，前、後膠擋板的側膠噴口側對膠裝頁疊兩面施加一定壓力，能使側膠塗覆更均勻；側膠噴口處的螺釘能調節側膠高度；
[0058]6、前、後牆板連同噴膠座能依樞轉軸套樞轉一微小角度，由此能調節底膠塗覆厚度。
[0059]7、儲膠筒與噴膠座的整體布局結構緊湊，儲膠筒下置便於放置接膠盆、便於更換膠水和廢膠清理。
[0060]實施例二
[0061]區別於上例的是，本例以三通管替代上例的連接塊，儲膠筒下面設有一三通管，該三通管一端與所述大筒出膠口通連，三通管另一端與所述右筒出膠口通連，三通管又一端連有所述出膠管40。其他構造與上例的相同。
[0062]實施例三
[0063]參見圖13，區別於例一的是，本例不設連接塊，相應的大筒出膠口 73和右筒出膠口 74各連有一出膠管，分別通連於所述噴膠管路的連接法蘭23和單向閥24。其他構造與例一的相同。
[0064]實施例四
[0065]參見圖14、15，區別於例一的是，本例不設槽型光耦，驅動銷50卡於前驅動板58b和後驅動板51b凹槽，前、後膠擋板上部設有固定導套75，固定導套上套裝有撞開輪76 ;驅動雙頭絲杆57可以將前、後膠擋板預打開一距離，該距離略小於頁疊厚度，當置本臺通過時再微量衝開撞開輪，使得噴膠座的前、後膠擋板獲得與紙疊厚度相應的寬度。其他構造與例一的相同。
【權利要求】
1.EVA膠和PUR膠通用的膠裝機組合件，具有支架座(42)，支架座上面左部的銑刀臺體(63)中安裝有銑刀(67)，銑刀臺體上面前、後部兩側各固定有一導向塊(65)，前部的兩導向塊之間安裝有前蓋板(62)，後部的兩導向塊之間安裝有後蓋板(68)，前蓋板上面連有前導向輪(66)，後蓋板上面連有後導向輪(69)，所述前、後蓋板與銑刀臺體間各連有拉簧(64)，支架座上面的右部設有前牆板(47)和後牆板(45)，前、後牆板之間安裝有儲膠筒和噴膠座，其特徵是: 所述儲膠筒內設置有大膠筒(1-2)、右小膠筒(1-3)和左小膠筒(1-1)，大膠筒底部設有大筒出膠口(1-5)，右小膠筒底部設有右筒出膠口(1-4)，大筒出膠口和右筒出膠口經連接管件通連併合於出膠總口，大膠筒上設有大筒蓋，大膠筒上部設有大筒進氣口(71)和大筒放氣口(72)，大筒進氣口上連有大筒進氣管(27)，右小膠筒上設有右筒蓋(32)，右筒蓋上開有氣孔(32-1)，所述儲膠筒上設有右筒進氣口(7)和右筒放氣口(6)，右筒進氣口和右筒放氣口在儲膠筒內匯集貫通後與右筒蓋的所述氣孔通連； 所述噴膠座(12)中設有一噴膠管路(12-8)和噴膠口(12-1)，噴膠口開通於噴膠座上面並與噴膠管路貫通，噴膠管路入口與所述出膠總口貫通，噴膠座前、後部上面各設有導向平面(12-3)，兩導向平面上面分別扣合有能前、後移動的前膠擋板(16)和後膠擋板(13)，前、後膠擋板與所述噴膠口對應的一側下部各設有側膠噴口(13-3); 所述前、後牆板之間跨裝有雙頭絲杆(57)，雙頭絲杆的前、後部分別配合有右旋絲套(59)和左旋絲套(49)，左、右旋絲套上各連有驅動銷(50)，所述前、後膠擋板的左側分別連有前驅動板和後驅動板，所述驅動銷插入於前、後驅動板的擋銷部，雙頭絲杆上配合有絲杆驅動件，前、後驅動板之間連有回位拉簧(56)。2.如權利要求1所述的膠裝機組合件，其特徵是所述前驅動板為設有長圓孔的前驅動板(58)，後驅動板為設有長圓孔的後驅動板(51)，所述前、後驅動板的擋銷部為所述長圓孔； 所述前驅動板下部連有槽型光耦(61)，前蓋板￠2)上連有一透擋板(60)，該透擋板的豎面位於所述槽型光耦的槽內，透擋板上開有細長槽孔￠0-1)。3.如權利要求1所述的膠裝機組合件，其特徵是所述前驅動板為設有凹口的前驅動板(58b)，後驅動板為設有凹口的後驅板(51b)，所述前、後驅動板的擋銷部為所述凹口 ； 所述前、後膠擋板上面各設有固定導套(75)，固定導套上套裝有撞開輪(76)。4.如權利要求1所述的膠裝機組合件，其特徵是所述噴膠管路入口與所述出膠總口貫通是指下述A型、B型或C型: A型:儲膠筒下面安裝有連接塊(11)，連接塊中設有相互貫通的大筒接口(11-2)、右筒接口(11-3)和出膠口(11-1)，所述大筒出膠口與大筒接口通連，右筒出膠口與右筒接口通連，出膠口上連有出膠管(40)，該出膠管的出口為所述出膠總口，所述噴膠管路通過連接法蘭與該出膠總口貫通； B型:儲膠筒下面設有一三通管，該三通管一端與所述大筒出膠口通連，三通管另一端與所述右筒出膠口通連，三通管又一端連有所述出膠管(40)，該出膠管的出口為所述出膠總口，所述噴膠管路通過連接法蘭與該出膠總口貫通； C型:所述大筒出膠口和右筒出膠口各連有一出膠管，所述噴膠座中設有與所述噴膠管路貫通的單向閥孔，該單向閥孔中設有單向閥，所述噴膠管路通過連接法蘭和單向閥分別通連於該兩齣膠管。5.如權利要求1所述的膠裝機組合件，其特徵是所述噴膠座於噴膠口兩側各設有導膠斜槽(12-2)，噴膠座後部設有加熱孔(12-6)，該加熱孔中設置有加熱管(19)，前、後膠擋板於所述側膠噴口對應處設有螺釘(15)。6.如權利要求1所述的膠裝機組合件，其特徵是所述噴膠座中設有與所述噴膠管路貫通的斷膠閥孔(12-4)，斷膠閥孔中設有斷膠閥(18)，所述斷膠閥孔的進膠處安裝有帶O型圈(22)的連接法蘭(23)，所述斷膠閥上配合有驅動塊(17); 所述兩導向平面上面分別扣合有能前、後移動的前膠擋板(16)和後膠擋板(13)是指噴膠座的兩導向平面上設有導向扣柱(14)，前、後膠擋板上開有導向槽(13-2)，導向扣柱扣入於前、後膠擋板的導向槽。7.如權利要求1所述的膠裝機組合件，其特徵是所述支架座上連有牆板支架(44)，牆板支架上安裝有樞轉軸套(43)，所述支架座上面的右部設有前牆板(47)和後牆板(45)是指前牆板和後牆板左側樞連於所述樞轉軸套；所述儲膠筒右側對應處設有調節螺釘(5)。8.如權利要求1至7任何一權利要求所述的膠裝機組合件，其特徵是所述絲杆驅動件為配有鏈輪傳動組件(54)的手調輪軸(48)或電機(52)或所述雙頭絲杆一外伸端所連的手輪； 所述噴膠座的前、後兩側與前、後牆板之間隔設有隔熱柱(21)，所述儲膠筒的前、後兩側與前、後牆板之間隔設有隔熱套(8)。9.如權利要求1至7任何一權利要求所述的膠裝機組合件，其特徵是所述儲膠筒的下底面靠裝有加熱板(2)，儲膠筒側面連有使所述出膠管(40)靠壓於儲膠筒的出膠管壓板(41)。10.如權利要求1至7任何一權利要求所述的膠裝機組合件，其特徵是所述大筒出膠口和右小筒出膠口的出膠管路上設有單向閥(9)，所述大膠筒上部設有帶有O型圈(28)的大筒壓塞(36)，大筒壓塞上可卸地配連有輔助提杆(31)，所述前、後膠擋板上面設有擋膠槽(13-1)，所述大筒放氣口連有大筒放氣管(46)，右筒放氣口連有右筒放氣管(37)，所述噴膠座下面安放有接膠盆(70)。
【文檔編號】B42C9-00GK204278799SQ201420670680
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