具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的製作方法

2023-06-02 00:29:56

本發明涉及儲物技術領域，特別是涉及一種具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置。

背景技術：

食物是人們生存的能量來源，對於人們來說至關重要。對於食品儲藏，主要的兩個方面為保溫和保鮮，一般而言，溫度對於食品上的微生物活動、食品中的酶的作用具有明顯的影響，溫度的降低會使食物延緩變質，冰箱是保持恆定低溫的一種製冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恆定低溫冷態的民用產品。

隨著生活品質的提高，消費者對儲存食品的保鮮的要求也越來越高，特別是對食物的色澤、口感等的要求也越來越高。因此，儲存的食物也應當保證在儲存期間，食物的色澤、口感、新鮮程度等儘可能的保持不變。因此用戶對冰箱等冷藏冷凍裝置的保鮮技術也提出了更高的要求。

現有技術中冰箱等冷藏冷凍裝置的保鮮技術主要採用真空保鮮技術，其在儲物空間內設置密封裝置，消費者每次存儲食物都需要進行抽真空動作，排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣)，破壞了細菌和微生物滋生的條件，從而有效地防止食品腐敗變質。

採用真空儲物間室保鮮，由於箱體等為剛性結構，要保持真空狀態，對抽真空系統的要求很高，對冰箱的密封性能要求很高，每取放一件物品，湧進的新空氣多，對冰箱能量的消耗較大。由於上述真空保鮮儲物間室的要求較高，可靠性較低，容易出現損壞，給用戶帶來了極大的使用不便。

技術實現要素：

本發明的一個目的是要提供一種可靠性高，保鮮效果好的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置。

特別地，本發明提供了一種具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置，其包括：箱體，其內部限定有儲物空間，儲物空間內形成有密閉的氣調保鮮子空間；氣調保鮮系統，其包括氣調膜組件以及抽氣泵，抽氣泵配置成使氣調保鮮子空間的氣體經過氣調膜組件滲透，以在儲物空間的氣調保鮮子空間內形成利於食物保鮮的氣體氛圍；以及工況檢測系統，配置成檢測氣調膜組件和抽氣泵的工作狀態，並在工作狀態出現異常時輸出提示信息。

可選地，工況檢測系統包括抽氣泵檢測子系統，並且抽氣泵檢測子系統包括：抽氣泵轉速傳感器，配置成測量抽氣泵的轉速；以及抽氣泵診斷裝置，配置成判斷抽氣泵的轉速是否超出抽氣泵的轉速閾值，若是，確定抽氣泵故障，並輸出提示抽氣泵故障的信息。

可選地，抽氣泵檢測子系統還包括：抽氣泵溫度傳感器，配置成測量抽氣泵的工作溫度，並且抽氣泵診斷裝置，還配置成在抽氣泵的工作溫度超過溫度閾值時，也確定抽氣泵故障，並輸出提示抽氣泵故障的信息。

可選地，抽氣泵檢測子系統還包括：抽氣泵進氣流量傳感器，配置成測量抽氣泵的進氣流量；以及抽氣泵排氣流量傳感器，配置成測量抽氣泵的排氣流量，並且抽氣泵診斷裝置，還配置成比較進氣流量和排氣流量，並在排氣流量超出進氣流量預設閾值時，若是，確定抽氣泵出現漏氣隱患，並輸出提示抽氣泵漏氣的信息。

可選地，工況檢測系統還包括氣調膜組件檢測子系統，並且氣調膜組件檢測子系統包括：氣調膜組件檢測裝置，配置成判斷抽氣泵的抽氣流量是否超過預設的第一抽氣流量閾值，若超過，確定氣調膜組件破損，輸出提示氣調膜組件需要破損的提示信息。

可選地，氣調膜組件檢測裝置還配置成：判斷抽氣泵的抽氣流量是否小於預設的第二抽氣流量閾值，若是，確定氣調膜組件被汙損，並輸出提示氣調膜組件汙損的提示信息，第二抽氣流量閾值小於第一抽氣流量閾值。

可選地，上述冷藏冷凍裝置還包括：氧氣濃度傳感器，設置於氣調保鮮子空間內，並配置成檢測氣調保鮮子空間內的氧氣濃度；並且氣調膜組件檢測裝置還配置成：在氣調保鮮系統啟動後，根據氧氣濃度傳感器的檢測值確定氧氣濃度的下降速度，並將與預設的第一氣調速度和第二氣調速度分別比較，若氧氣濃度的下降速度大於第一氣調速度，則確定氣調膜組件工作正常；若氧氣濃度的下降速度小於第一氣調速度且大於第二氣調速度，則輸出提示氣調膜組件需更換的提示信息；若氧氣濃度的下降速度小於第二氣調速度，則輸出提示氣調膜組件損壞的提示信息，第一氣調速度大於第二氣調速度。

可選地，上述冷藏冷凍裝置還包括：氣調密封抽屜，設置於儲物空間內，並限定出氣調保鮮子空間，並且氣調密封抽屜包括：抽屜筒體，具有前向開口，且設置於儲物空間內；抽屜本體，可滑動地安裝於抽屜筒體內，以從抽屜筒體的前向開口可操作地向外抽出和向內插入，並且抽屜本體的端板與抽屜筒體的前向開口形成密封結構，抽屜本體內形成氣調保鮮子空間。

可選地，上述冷藏冷凍裝置還包括：抽屜筒體的頂壁內設置有與保鮮子空間連通的容納腔，以供布置氣調膜組件；抽屜筒體頂壁的容納腔與氣調保鮮子空間之間的壁面中開設有至少一個第一通氣孔和與至少一個第一通氣孔間隔開設的至少一個第二通氣孔，以分別在不同位置連通容納腔與氣調保鮮子空間；冷藏冷凍裝置還包括風機，風機置於容納腔內，以促使形成依次經由至少一個第一通氣孔、容納腔和至少一個第二通氣孔並返回氣調保鮮子空間的氣流。

可選地，上述冷藏冷凍裝置還包括：儲藏空間開閉檢測裝置，配置成檢測儲藏空間被打開和關閉的狀態；氣調保鮮子空間開閉檢測裝置，配置成檢測氣調保鮮子空間被打開和關閉的狀態。

本發明的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置，創造性地提出了採用氣調膜(例如富氧膜)組件將密閉的氣調保鮮子空間內空氣中的氧氣排出該空間，從而在該空間內獲得富氮貧氧或者其他以利於食物保鮮的氣體氛圍。例如富氮貧氧的氣體氛圍可以通過降低果蔬保存空間內氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。並且本發明的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置，還設置有工況檢測系統，配置成檢測氣調膜組件和抽氣泵的工作狀態，並在工作狀態出現異常時輸出提示信息，可以及時可靠地報告工作異常，提高了氣調保鮮系統的工作可靠性。

根據下文結合附圖對本發明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發明的上述以及其他目的、優點和特徵。

附圖說明

後文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪製的。附圖中：

圖1是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的示意框圖；

圖2是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的氣調保鮮原理示意圖；

圖3是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的示意性結構圖；

圖4是圖3所示結構的另一視角的示意性結構；

圖5是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的示意性局部結構圖；

圖6是圖5所示結構的示意性分解圖；

圖7是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置中氣調膜組件的分解圖；

圖8是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的中工況檢測系統的示意框圖；

圖9是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置中工況檢測系統的檢測裝置的布置位置示意圖

圖10是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的一種工況檢測方法的流程圖；以及

圖11是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的另一種工況檢測方法的流程圖。

具體實施方式

本發明實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置採用利用氣調保鮮技術在氣調保鮮子空間內形成滿足物品儲放要求氣體氛圍。

圖1是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的示意框圖。該具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置一般性地包括：箱體20、氣調保鮮系統80、工況檢測系統70。其中箱體20內部限定有儲物空間，儲物空間內形成有密閉的氣調保鮮子空間。氣調保鮮系統80包括氣調膜組件30以及抽氣泵40。抽氣泵40使氣調保鮮子空間的氣體經過氣調膜組件30滲透，以在儲物空間的氣調保鮮子空間內形成利於食物保鮮的氣體氛圍。工況檢測系統70可以檢測氣調膜組件和抽氣泵的工作狀態，並在工作狀態出現異常時輸出提示信息。這些工作狀態包括：抽氣泵的轉速、工作溫度、進氣流量、排氣流量，氣調保鮮子空間內的氧氣濃度等。

氣調保鮮系統80採用氣調膜在氣調保鮮子空間內形成滿足物品儲放要求的氣體氛圍。氣調膜(又稱為富氧膜)的工作原理為利用空氣中各組分透過氣調膜時的滲透速率不同，在壓力差驅動下，使空氣中氧氣優先通過氣調膜，在現有技術中，氣調膜一般用於製備氧氣，從而在醫療、發酵、燃燒等領域應用。在本發明實施例中，冷藏冷凍裝置則利用氣調膜使氧氣排出，使得氣調保鮮子空間的氧氣濃度下降，實現利於食物保存的氣體氛圍。

本實施例中，氣調保鮮技術通過調節儲存物所處封閉空間的氣體氛圍(氣體成分比例或氣體壓力)的方式來來延長食品貯藏壽命的技術，其基本原理為：在一定的封閉空間(氣調保鮮子空間)內，通過氣調膜得到不同於正常空氣成分的氣體氛圍，以抑制導致儲存物(通常為食物)腐敗變質的生理生化過程及微生物的活動。特別地，在本實施例中，所討論的氣調保鮮將專門針對於對氣體成分比例進行調節的氣調保鮮技術。

本領域技術人員均知曉，正常空氣成分包括(按體積百分比計，下文同)：約78％的氮氣，約21％的氧氣，約0.939％的稀有氣體(氦、氖、氬、氪、氙、氡)、0.031％的二氧化碳，以及0.03％的其他氣體和雜質(例如，臭氧、一氧化氮、二氧化氮、水蒸氣等。在氣調保鮮領域，通常採用向封閉空間充入富氮氣體來降低氧氣含量的方式來獲得富氮貧氧的保鮮氣體氛圍。本領域技術人員均應知曉，富氮氣體是指氮氣含量超過上述正常空氣中氮氣含量的氣體，例如其中的氮氣含量可為95％～99％，甚至更高；而富氮貧氧的保鮮氣體氛圍是指氮氣含量超過上述正常空氣中氮氣含量、氧氣含量低於上述正常空氣中氧氣含量的氣體氛圍。

雖然現有技術中也存在著氣調保鮮技術，其歷史可追溯到1821年德國生物學家發現水果蔬菜在低氧水平時能減少代謝作用開始。但直到目前為止，由於傳統上用於氣調保鮮的制氮設備體積龐大、成本高昂，導致該技術基本上還是局限於使用在各種大型的專業貯藏庫上(儲藏容量一般至少30噸以上)。因此現有技術中冰箱等小型的冷藏冷凍設備中一般仍然採用真空保鮮技術。

在本實施例中，通過上述氣調膜組件經濟地將氣調系統小型化、靜音化，從而適用於冰箱等小型的冷藏冷凍設備。圖2是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍裝置的氣調保鮮原理示意圖，圖3是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性結構圖，圖4是圖3所示結構的另一視角的示意性結構圖。如圖所示，本發明實施例提供了一種冷藏冷凍裝置，其可包括箱體20、門體(圖中未示出)、氣調保鮮系統80(包括氣調膜組件30和抽氣泵40)和製冷系統(圖中未示出)。冷藏冷凍裝置的箱體20內限定有儲物空間，該儲物空間可以按照製冷溫度配置為冷藏室27、冷凍室25、變溫室26等。冷藏冷凍裝置可為至少具有冷藏室27和冷凍室25的冰箱。製冷系統可為常見的壓縮製冷系統，其通過例如直冷和/或風冷形式向儲物間室提供冷量，以使儲物間室具有期望的保藏溫度。在一些實施例中，冰箱冷藏室27的保藏溫度可為2～9℃，或者可為4～7℃；冷凍室25的保藏溫度可為-22～-14℃，或者可為-20～16℃。冷凍室25設置於冷藏室27的下方，變溫室26設置於冷凍室25和冷藏室27之間。冷凍室25內的溫度範圍一般在-14℃至-22℃。變溫室26可根據需求進行調整，以儲存合適的食物。

在本實施例中，儲物空間內形成有密閉的氣調保鮮子空間271，該氣調保鮮子空間271可以設置於上述任一種間室內，優先配置於冷藏室27和變溫室26中。例如氣調保鮮子空間271可以為設置在冷藏室27的下部儲物空間。

門體可樞轉地安裝於箱體20，配置成打開或關閉箱體20限定的儲物空間。為了保證氣調保鮮子空間271的密封性，門體內側還可以設置有小門，以打開或關閉氣調保鮮子空間271，從而形成雙層門結構。在一些可替代的實施方式中，該冷藏冷凍裝置可以利用氣調密封抽屜形成上述氣調保鮮子空間271。氣調密封抽屜可具有抽屜筒體22和抽屜本體23。利用抽屜型儲物間室形成氣調保鮮子空間271。

抽屜筒體22具有前向開口，並設置於儲物空間內(例如冷藏室27的下部)，抽屜本體23可滑動地安裝於抽屜筒體22，抽屜本體23的前端設置有端板，與抽屜筒體22配合，可以封閉氣調保鮮子空間271的開口。一種具體的方式為抽屜本體23可從抽屜筒體22的前向開口可操作地向外抽出和向內推入。端板通過密封結構使得氣調保鮮子空間271的開口封閉。

在本發明的一些實施例中，抽屜筒體22可以與靠抽屜本體23的端板之間形成密封部，該密封部可以適當漏氣實現氣壓平衡。在一些其他實施例中可以通過在抽屜筒體22上設置毫米級的微孔或者單向閥等方式保證氣壓平衡。

製冷系統可為由壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器等構成的製冷循環系統。壓縮機安裝於壓縮機艙24內。蒸發器配置成直接或間接地向儲物空間內提供冷量。例如，當該冷藏冷凍裝置為家用壓縮式直冷冰箱時，蒸發器可設置於內膽21的後壁面外側或內側。當該冷藏冷凍裝置為家用壓縮式風冷冰箱時，箱體20內還具有蒸發器室，蒸發器室通過風路系統與儲物空間連通，且蒸發器室內設置蒸發器，出口處設置有風機，以向儲物空間進行循環製冷。由於此類製冷系統本身是本領域技術人員習知且易於實現的，為了不掩蓋和模糊本申請的發明點，後文對製冷系統本身不作更多贅述。

氣調膜組件30具有氣調膜，並限定有富氧氣體收集腔，在富氧氣體收集腔的壓力小於周圍環境的壓力時，周圍環境的氣體(大部分氧氣)透過氣調膜進入氣調富氧氣體收集腔。具體地，氣調膜的另一側可直接與氣調保鮮子空間271接觸，或與連通至氣調保鮮子空間271的循環流道(或循環空間)接觸，從而可在富氧氣體收集腔的壓力小於子空間的壓力時，使氣調保鮮子空間271內空氣中的氣調氣體透過氣調膜進入富氧氣體收集腔，在使用富氧膜的情況下，氣調保鮮子空間271的氧氣被抽出，從而使氣調保鮮子空間271形成貧氧的氣體氛圍。

抽氣泵40可以設置於壓縮機艙24內，抽氣泵40的進口端經由管路50與氣調膜組件30的富氧氣體收集腔連通，配置成將富氧氣體收集腔的氣體向外抽出，以使氣調保鮮子空間271內的至少部分氧氣通過氣調膜進入富氧氣體收集腔，從而降低氣調保鮮子空間內的氧氣濃度。抽氣泵40配置成將富氧氣體收集腔富含氧氣的氣體抽出，降低氣調保鮮子空間271的氧氣濃度。以在氣調保鮮子空間271內獲得富氮貧氧以利於食物保鮮的氣體氛圍。

本發明的冷藏冷凍裝置可使氣調保鮮子空間271內形成富氮貧氧以利於食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。而且，該氣體氛圍還具有大量的氮氣等氣體，不會降低子空間內物品的受冷效率，可使果蔬等有效得到儲存。抽氣泵40設置於壓縮機艙24內，可充分利用壓縮機艙24空間，不額外佔用其他地方，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結構緊湊。

在本發明的一些實施例中，抽氣泵40和壓縮機可以分別設置於壓縮機艙24的兩側，彼此間隔，以使抽氣泵40距離壓縮機的距離比較遠，減少噪音疊加和廢熱疊加。例如，抽氣泵40可設置於壓縮機艙24的臨近門體樞轉側的一端。當冷藏冷凍裝置為對開門冰箱時，抽氣泵40可設置於壓縮機艙24的任意位置。在本發明的另一些實施例中，抽氣泵40也可以鄰近壓縮機設置，例如抽氣泵40設置於壓縮機艙24的一端，且處於壓縮機和壓縮機艙24的側壁之間。

在本發明的一些實施例中，抽氣泵40可以安裝於密封盒內，密封盒可通過安裝底板安裝於壓縮機艙24內。密封盒可在很大程度上阻隔抽氣泵40的噪聲和/或廢熱向外傳播。

圖5是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結構圖，以及圖6是圖5所示結構的示意性分解圖，氣調膜組件30可設置於抽屜筒體22的筒體內，優選地設置於抽屜筒體22的頂壁。具體地抽屜筒體22的頂壁內設置有與氣調保鮮子空間271連通的容納腔31。抽屜筒體22的頂壁的容納腔31與氣調保鮮子空間271之間的壁面中開設有至少一個第一通氣孔222和與至少一個第一通氣孔222間隔開設的至少一個第二通氣孔223，以分別在不同位置連通容納腔31與氣調保鮮子空間271，容納腔31與氣調保鮮子空間271經由至少一個第一連通孔222和至少一個第二連通孔223連通；氣調膜組件30設置於容納腔31內，可以設置於至少一個第二連通孔223的上方。容納腔31構成與氣調保鮮子空間271連通的循環空間，以使氣調膜組件30中的氣調膜36與氣調保鮮子空間271內的氣體接觸。第一連通孔222和第二連通孔223均為小孔，且數量均可為多個。在一些替代性實施例中，抽屜筒體22的頂壁內側具有凹陷槽。氣調膜組件30設置於抽屜筒體22的頂壁的凹陷槽內。

在本發明的一些實施例中，為了促使氣調保鮮子空間271與容納腔31內的氣體流動，第一密閉組件71的容納腔31內還可以設置風機60，風機60用於形成依次經由至少一個第一通氣孔222、容納腔31和至少一個第二通氣孔223並返回所述氣調保鮮子空間271的氣流，從而促使氣調保鮮子空間271的氣體經由第一連通孔222進入容納腔31，且使容納腔31內的氣體經由第二連通孔223進入氣調保鮮子空間271，從而形成經由氣調膜組件30的氣流。

風機60置於容納腔31的位置可以處於至少一個第一連通孔222的上方，其促使氣調保鮮子空間271的氣體經由至少一個第一連通孔222進入容納腔31，且使容納腔31內的氣體經由至少一個第二連通孔223進入氣調保鮮子空間271，以由氣調膜組件30從通過其的氣體中析出的氧氣。

風機60優選採用離心風機，可以設置於氣體收集腔31內第一連通孔222處。也就是說，離心風機60位於至少一個第一連通孔222的上方，且進風口正對於第一連通孔222。離心風機60的出氣口可朝向氣調膜組件30。至少一個第二連通孔223可位於氣調膜組件30的下方。

抽屜筒體22的頂壁包括下板部224和蓋板部225，共同限定出容納腔31，例如下板部224的上表面可以形成凹陷槽，蓋板部225蓋設於凹陷槽，以形成容納腔31。至少一個第一連通孔222設置於頂壁前部，至少一個第二連通孔223設置於頂壁後部。離心風機60設置於容納腔31的前部，氣調膜組件30設置於容納腔31的後部。

氣調膜組件30具有氣調膜36和富氧氣體收集腔，且氣調膜36的一側朝向富氧氣體收集腔，以在富氧氣體收集腔的壓力小於氣調膜36的另一側的壓力時，使氣調膜36的另一側的空氣中的氧氣透過氣調膜36進入富氧氣體收集腔。具體地，該氣調膜組件30可以與連通至氣調保鮮子空間271的循環流道(即容納腔31)接觸，從而可在富氧氣體收集腔的壓力小於氣調保鮮子空間271的壓力時，使容納腔31內氣體(來源於所述氣調保鮮子空間271)中的氧氣相對於氣調膜組件30周圍空間氣流中的氮氣更多地透過氣調膜進入富氧氣體收集腔，也即將風機60形成氣流中的氧氣相對於氮氣更多地透過氣調膜進入富氧氣體收集腔。多個第一密閉組件71可以採用相同的結構，具體的尺寸可以根據需要設置為相同或不同。

圖7是根據本發明一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調膜組件30的分解圖，氣調膜組件30可呈平板型，該氣調膜組件30還可包括支撐框架32。支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔。

氣調膜36可為兩層，分別鋪設於支撐框架32的兩側，以使封閉富氧氣體收集腔，每層氣調膜36可以包括一張或多張氣調膜層疊形成。氣體透過氣調膜36是一個複雜的過程，其透過機制一般是氣體分子首先被吸附到氣調膜36的表面溶解，然後在氣調膜36中氣調膜中溶解和擴散係數的差異來實現氣體的分離。當氣體由於氣調膜36兩側的壓力差作用下，滲透速率快的氧氣在氣調膜36的滲透側被富集，從而匯聚於富氧氣體收集腔內。

支撐框架32可包括邊框，設置於邊框內的肋板和/或平板等結構，肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可開設有凹槽，以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調膜組件30的結構強度等。也就是說，支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，且內部形成有與第一表面和第二表面連通的多個氣流通道。兩個氣調膜36分別鋪設在支撐框架32的第一表面和第二表面上，以與支撐框架32的多個氣流通道共同封閉形成富氧氣體收集腔。

在本發明的一些實施例中，支撐框架32包括與前述多個氣流通道連通的抽氣孔33，設置於邊框32上，以允許富氧氣體收集腔中的氧氣被輸出。抽氣孔33與抽氣裝置41連通。氣調膜36先通過雙面膠34安裝於邊框，然後通過密封膠35進行密封。

在一些實施例中，支撐框架32內部形成的前述多個氣流通道可以為一個或多個與抽氣孔33連通的空腔。在一些實施例中，支撐框架32內部形成的前述多個氣流通道可以具有網格結構。

具體地，支撐框架32可包括邊框，設置於邊框內的肋板和/或平板等結構，肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可開設有凹槽，以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調膜組件30的結構強度等。

例如支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，支撐框架32形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架32以連通第一表面和第二表面的多個氣流通道。也就是說，該多個氣流通道包括在第一表面上延伸的多個第一氣流通道、在第二表面上延伸的多個第二氣流通道、以及貫穿支撐框架32以連通第一表面和第二表面的多個第三氣流通道。或者也可以理解為，支撐框架32形成有在第一表面上延伸的多個第一氣流通道和在第二表面上延伸的多個第二氣流通道，且第一氣流通道與第二氣流通道之間通過第三氣流通道連通。所有的氣流通道共同形成富氧氣體收集腔。

一張或多張氣調膜形成兩個平面形氣調膜層36，分別鋪設在支撐框架的第一表面和第二表面上，從而構成平板形的氣調膜組件30。

支撐框架32形成有與上述氣流通道連通的抽氣孔33，抽氣孔33連通富氧氣體收集腔，用於連接抽氣泵40的進口端，從而允許富氧氣體收集腔中的富氧氣體被輸出。在抽氣泵40運行時，富氧氣體收集腔中處於負壓狀態，氣調膜組件30外側空氣中的氧氣會持續透過氣調膜36進入富氧氣體收集腔中。支撐框架32整體上可大致呈矩形框架。

在一些實施例中，支撐框架32可包括：邊框，多個第一肋板以及多個第二肋板。前述多個第一肋板在邊框內部沿縱向間隔設置且沿橫向延伸，且前述多個第一肋板的一側表面形成第一表面。多個第二肋板在前述多個第一肋板的另一側表面沿橫向間隔設置且沿縱向延伸，且前述多個第二肋板的遠離第一肋板的一側表面形成第二表面。也就是說，前述多個第二肋板設置在前述多個第一肋板的一側表面上。前述多個第一肋板和前述多個第二肋板相背的表面分別形成第一表面和第二表面；即，前述多個第一肋板和前述多個第二肋板相背的表面形成第一表面；前述多個第二肋板和前述多個第一肋板相背的表面形成第二表面。相鄰的第一肋板之間、相鄰的第二肋板之間、以及相鄰的第一肋板與第二肋板之間的間隙形成前述多個氣流通道。其中，兩個相鄰的第一肋板之間的間隙形成在第一表面上延伸的第一氣流通道，兩個相鄰的第二肋板之間的間隙形成在第二表面上延伸的第二氣流通道，相鄰的第一肋板與第二肋板之間的間隙形成貫穿支撐框架32連通第一表面和第二表面的第三氣流通道。即，由所有第一肋板和所有第二肋板形成的交叉結構形成前述多個氣流通道。

上述支撐框架32通過在其邊框內部設置沿縱向間隔且沿橫向延伸的多個第一肋板和在前述多個第一肋板的一側表面沿橫向間隔且沿縱向延伸的多個第二肋板，從而一方面保證了氣流通道的連貫性，另一方面大大縮小了支撐框架的體積，並且極大地增強了支撐框架32的強度。此外，支撐框架32的上述結構保證了氣調膜36能夠獲得足夠的支撐，即使在富氧氣體收集腔內部負壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度，保證了氣調膜組件30的使用壽命。

抽氣孔33可在邊框的縱向中部設置於邊框的橫向一側。這樣設置相當於從氣調膜組件30的中部抽氣，有利於氣調膜36均勻透氣。抽氣孔33可為臺階孔或者說階梯孔，以在其通過軟管與抽氣泵40連接時，保證連接部位的氣密性。

此外，支撐框架32的上述結構保證了氣調膜36能夠獲得足夠的支撐，即使在富氧氣體收集腔內部負壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度，保證了氣調膜組件30的使用壽命。

抽氣泵40的進氣端經由抽氣管路50連接抽氣孔33，以連通至氣調膜組件30的富氧氣體收集腔，並配置成將富氧氣體收集腔的氣體向外抽出，以使氣調保鮮子空間271內的氧氣含量不斷降低，從而在氣調保鮮子空間271內形成富氮貧氧以利於食物保鮮的氣體氛圍。抽氣泵40可以設置於壓縮機艙24內，可充分利用壓縮機艙24空間，不額外佔用其他空間，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結構緊湊。

圖8是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的中工況檢測系統70的示意框圖，以及圖9是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置中工況檢測系統70的檢測裝置的布置位置示意圖。

工況檢測系統70包括抽氣泵檢測子系統710和氣調膜組件檢測子系統720，分別用於檢測抽氣泵40和氣調膜組件30的工作狀態，其中抽氣泵檢測子系統710可以包括：抽氣泵診斷裝置711、抽氣泵轉速傳感器712、抽氣泵溫度傳感器713、抽氣泵進氣流量傳感器714、抽氣泵排氣流量傳感器715。氣調膜組件檢測子系統720包括：氣調膜組件檢測裝置721、氧氣濃度傳感器722、風機轉速傳感器723。冷藏冷凍裝置還可以設置儲藏空間開閉檢測裝置72以及氣調保鮮子空間開閉檢測裝置82。為了避免噪聲影響，抽氣泵40的排氣端還可以設置有消音器130。

氣調保鮮子空間開閉檢測裝置82和冷藏室開閉檢測裝置72可以用於分別檢測氣調保鮮子空間271所在的間室(例如冷藏室27)以及氣調保鮮子空間271被開閉的事件，其使用霍爾器件、磁敏器件來檢測門體的開合動作或者抽屜本體23端板與抽屜筒體22的開合動作。在使用抽屜型儲物間室作為氣調保鮮子空間271時，氣調保鮮子空間開閉檢測裝置82可以分別設置於抽屜本體23的端板和抽屜筒體22上；冷藏室開閉檢測裝置72可以分別設置於箱體20以及對應的門體上。

氧氣濃度傳感器722設置於氣調保鮮子空間271內，用於測量氣調保鮮子空間271內的氣體氛圍指標。其可以選用隔膜式伽伐尼電池式、電化學、催化燃燒、恆定電位電解式等多種類型的氧氣濃度傳感器，在一些可選實施例中，氧氣濃度傳感器722也可以使用氣體分析儀進行替換，以用於測量氣調保鮮子空間271內的氣體含量，包括氧氣含量，也可以包括氮氣含量、二氧化碳含量等。

抽氣泵溫度傳感器713可以設置於抽氣泵40的表面、抽氣泵進氣流量傳感器714和抽氣泵排氣流量傳感器715分別布置與抽氣泵40的進氣管路和排氣管路上。

抽氣泵轉速傳感器712用於測量抽氣泵40的轉速。抽氣泵診斷裝置711可以判斷抽氣泵712的轉速是否超出抽氣泵40的轉速閾值，若是，確定抽氣泵故障，並輸出提示抽氣泵故障的信息。轉速閾值可以根據抽氣泵40正常工作狀態下的轉速確定。

抽氣泵溫度傳感器713用於測量抽氣泵40的工作溫度，並且抽氣泵診斷裝置711還配置成在抽氣泵40的工作溫度超過溫度閾值時，也確定抽氣泵40故障，並輸出提示抽氣泵40故障的信息。溫度閾值可以根據抽氣泵40的正常工作狀態下的極限值確定，若超過該值，認定抽氣泵40可能會燒毀。

抽氣泵進氣流量傳感器714可以配置成測量抽氣泵40的進氣流量。抽氣泵排氣流量傳感器715可以測量抽氣泵40的排氣流量。在正常狀態下抽氣泵40的進氣流量應該等於抽氣泵40的排氣流量，若不相等，則抽氣泵40有可能出現漏氣情況。抽氣泵診斷裝置711可以配置成比較進氣流量和排氣流量，並在排氣流量超出進氣流量預設閾值時，若是，確定抽氣泵40出現漏氣隱患，並輸出提示抽氣泵40漏氣的信息。上述流量差值的閾值也可以根據抽氣泵40的正常工作狀態確定。

氣調膜組件檢測裝置721可以配置成判斷抽氣泵40的抽氣流量是否超過預設的第一抽氣流量閾值，若超過，確定氣調膜組件30破損，輸出提示氣調膜組件需要破損的提示信息。其判斷原理為，如果氣調膜組件30破損，富氧氣體收集腔與外界連通，抽氣阻力減小，此時抽氣流量會增大。

氣調膜組件檢測裝置722還可以判斷抽氣泵40的抽氣流量是否小於預設的第二抽氣流量閾值，若是，確定氣調膜組件30被汙損，並輸出提示氣調膜組件30汙損的提示信息，第二抽氣流量閾值小於第一抽氣流量閾值。由於氣調膜被汙損，導致氣體通過阻力增大，從而會使得抽氣泵40的抽氣流量減小。上述第二抽氣流量和第一抽氣流量閾值均可以按照氣調膜組件30正常對氣體滲透時抽氣泵40的抽氣流量設置。

氧氣濃度傳感器722設置於氣調保鮮子空間721內，並配置成檢測氣調保鮮子空間721內的氧氣濃度。氣調膜組件檢測裝置721可以根據氧氣濃度傳感器722測量的氧氣濃度，確定氣調保鮮子空間721內氧氣濃度的下降速度。氣調膜組件檢測裝置721在氣調保鮮系統80啟動後，可以根據氧氣濃度傳感器722的檢測值確定氧氣濃度的下降速度，並將與預設的第一氣調速度和第二氣調速度分別比較，若氧氣濃度的下降速度大於第一氣調速度，則確定氣調膜組件30工作正常；若氧氣濃度的下降速度小於第一氣調速度且大於第二氣調速度，則輸出提示氣調膜組件30需更換的提示信息；若氧氣濃度的下降速度小於第二氣調速度，則輸出提示氣調膜組件30損壞的提示信息，第一氣調速度大於第二氣調速度，並且分別可以根據氣調膜組件30正常工作狀態下，氣調保鮮子空間721內的氧氣濃度變化情況可進行設置。從而通過氣調的效果判斷氣調膜的工作情況。

圖10是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的一種工況檢測方法的流程圖。該實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置可以通過以下步驟確定氣調膜組件30和抽氣泵40的工作狀態：

步驟S1002，工作狀態檢測初始化，檢查各傳感器是否正常工作；

步驟S1004，檢查風機60的轉速是否在正常範圍內，若否執行步驟S1010，進行風機60的異常處理；

步驟S1006，檢查抽氣泵40的轉速是否在正常範圍內，若否執行步驟S1012，進行抽氣泵40的異常處理；

步驟S1008，檢查抽氣泵40的溫度是否在正常範圍內，若否執行步驟S1012，進行抽氣泵40的異常處理。

圖11是根據本發明一個實施例的具有氣調保鮮功能的冷藏冷凍裝置的另一種工況檢測方法的流程圖。該流程圖示出了在抽氣泵40啟動後對抽氣泵40和氣調膜組件30的工況判斷過程，其抽氣泵40啟動執行以下步驟：

步驟S1102，判斷冷藏冷凍裝置是否配置有氧氣濃度傳感器722，若配置有氧氣濃度傳感器722，則經過在氣調保鮮系統80運行預定時間t後對氧氣濃度的下降程度進行判斷，若氧氣濃度下降至第一濃度閾值，確定氣調膜組件30正常；若氧氣濃度下降至第一濃度閾值與第二濃度閾值之間，確定氣調膜組件30效率下降，建議更換；氧氣濃度仍在第二濃度閾值以上，確定氣調膜組件30無法使用；

步驟S1104，判斷抽氣泵40的進氣流量是否等於排氣流量，若否，則判斷進氣流量與排氣流量之差是否大於設定閾值，若進氣流量與排氣流量之差確定抽氣泵無法使用；進氣流量與排氣流量之差小於設定閾值，確定抽氣泵40的效率下降，建議更換。

步驟S1106，抽氣泵40的進氣流量是否在正常範圍內，若進氣流量高於正常範圍判定氣調膜破損，出現漏氣；進氣流量對於正常範圍判定氣調膜汙染，透氣性差。

通過以上流程，不僅可以確定氣調保鮮系統80是否工作正常，還可以對故障原因進行分析，從而可以有針對性的進行處理，大大提高了氣調保鮮系統80的工作可靠性。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發明精神和範圍的情況下，仍可根據本發明公開的內容直接確定或推導出符合本發明原理的許多其他變型或修改。因此，本發明的範圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。