毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構的製作方法

2023-06-01 18:16:56

專利名稱：毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織工業中一種74系列毛巾劍杆織機，尤其是毛巾劍杆織機的底經送經和毛經送經過程中的經紗斷頭自停保護裝置，它適用於連杆引緯，四連杆打緯，定筘式或分離筘座式的毛巾劍杆織機。
背景技術：
目前，在現有的毛巾劍杆織機中，底經紗和毛經紗都沒有經紗斷頭自停保護機構。仍採用陳舊的織造工藝，底經紗用分絞棒，而毛經紗則從毛經軸上退出後經過導紗張力輥直接進入綜絲眼、開口、引緯、打緯到形成織物。
①以上的傳統織造工藝從理論上分析，底經紗通過二根分絞棒分絞後經紗才進入綜絲眼進行開口運動，其後梭口較短，開口清析。但分絞棒及較短的後梭口將造成底經紗開口張力過大和紗線經過分絞棒摩擦力加大，從而增加了經紗的斷頭率，不僅產品質量難以控制，而且擋車工的照看織機臺數少，降底了織機的生產效率，這種傳統的織造工藝不盡人意。
②由於缺乏經紗斷頭自停保護機構，底經紗或毛經紗斷頭後，織機仍在繼續運轉中，當被擋車工發現時布面已形成一段壞布，擋車工必須完成拆壞布、接頭及對織口、開車等一系列工作，這樣直接影響產品的產量、質量及織機效率。目前，一名擋車工的看機臺數只能達到二臺。

發明內容
本發明的發明目的在於提供一種毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構，它能有效解決現有毛巾劍杆織機存在的上述不足。
本發明所採用的技術方案如下所述毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構，包括大牆板1、底經織軸託腳2、底經織軸3、後梁託腳4、張力輥結合件5、後杆結合件6、小牆板8、毛經軸託腳9、毛經軸10、擺臂託腳11、擺臂12、毛經紗導紗張力輥13、綜絲15、織口16，在後杆結合件6與毛經紗導紗張力輥結合件13之間設有底經電子停經裝置7；在毛經紗導紗張力輥13與綜絲眼15之間設有毛經電子停經裝置14。
通過加長後梁託腳4的結構尺寸，將底經紗經過的張力輥結合件5及後杆結合件6後移(圖中向左移)；縮短擺臂託腳11結構尺寸，將毛經紗導紗張力輥13前移(圖中向右移)，同時改變小牆板8結構尺寸，將毛經軸10前移(圖中向右移)，在後杆結合件6與毛經紗導紗張力輥結合件13之間設有底經電子停經裝置7；在毛經紗導紗張力輥13與綜絲15之間設有毛經電子停經裝置14。底經紗從底經織軸3退出經過張力輥結合件5及後杆結合件6，進入底經電子停經裝置7，再穿過毛經停經裝置14的中間層，進入綜絲眼15，其斷頭情況有底經電子停經裝置7反映並通過信號燈指示。毛經紗從毛經軸10退出經過毛經紗導紗張力輥13進入毛經電子停經裝置14，毛經電子停經裝置14中的停經片起到了分隔底經紗和反映毛經紗斷頭情況的作用，並有專設的信號燈指示毛經紗斷頭情況。
本發明的經紗斷頭保護機構具有以下優點①取消分絞棒的傳統式工藝，有利於減少底經紗的開口張力和減少底經紗的斷頭率，提高了布面質量和織機效率。
②採用二組電子停經裝置，並分別有信號燈指示，斷經後會及時停車，避免了壞布的出現，只須擋車工接頭處理，提高了產品質量及下機一等品率。不僅提高了產品的合格率，而且提高了擋車工的看臺數(3～4臺/人)，提高了生產效率，降低企業用工和生產成本。
③經向通道所有的導紗圓輥都採用了滾動軸承使經向通道對經紗的阻力減少到最小，減少斷頭，提高布機效率和成品質量。
④毛經電子停經架中的停經片如同在後梭口加了一個鋼筘，將二種經紗分離成單根紗線狀態。解決了紗線之間的粘連和搭毛情況，使開口更清析。取消分絞棒，減少開口張力，減少經紗斷頭。


圖1為本發明的經紗斷頭自停保護機構的縱向平面示意圖。1-大牆板；2-底經織軸託腳；3-底經織軸；4-後梁託腳；5-張力輥結合件；6-後杆結合件；7-底經電子停經裝置；8-小牆板；9-毛經軸託腳；10-毛經軸；11-擺臂託腳；12-擺臂；13-毛經紗導紗張力輥；14-毛經電子停經裝置；15-綜絲眼；16-織口。
具體實施例方式下面結合

本發明的
具體實施例方式所述毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構，包括大牆板1、底經織軸託腳2、底經織軸3、後梁託腳4、張力輥結合件5、後杆結合件6、小牆板8、毛經軸託腳9、毛經軸10、擺臂託腳11、擺臂12、毛經紗導紗張力輥13、綜絲眼15、織口16，在後杆結合件6與毛經紗導紗張力輥結合件13之間設有底經電子停經裝置7；在毛經紗導紗張力輥13與綜絲眼15之間設有毛經電子停經裝置14。通過加長後梁託腳4的結構尺寸，將底經紗經過的張力輥結合件5及後杆結合件6後移(附圖中向左移)；通過縮短擺臂託腳11的結構尺寸，將毛經紗張力輥13前移(附圖中向右移)，同時改變小牆板8的結構尺寸，將毛經軸10相應前移(附圖中向右移)。在後杆結合件6與毛經紗導紗張力輥13之間加入底經電子停經裝置7。並在毛經紗導紗張力輥13與綜絲眼15之間設有毛經電子停經裝置14(即原分絞棒的安裝位置)，這二組電子停經裝置分別控制二種經紗的斷頭情況，並有信號燈分別指示。
底經紗從底經織軸3退出經過張力輥結合件5及後杆結合件6，進入底經電子停經裝置7，再穿過毛經停經裝置14中間層，進入綜絲眼15，其斷頭情況有底經電子停經裝置7反映並通過信號燈指示。底經紗斷頭時織機即時停車。
毛經紗從毛經軸10退出經過毛經紗導紗張力輥13進入毛經電子停經裝置14，毛經電子停經裝置14中的停經片起到了分隔底經紗和反映毛經紗斷頭情況的作用，並有專設的信號燈指示毛經紗斷頭情況。毛經紗斷頭時織機即時停車。
權利要求
1.一種毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構，包括大牆板(1)、底經織軸託腳(2)、底經織軸(3)、後梁託腳(4)、張力輥結合件(5)、後杆結合件(6)、小牆板(8)、毛經軸託腳(9)、毛經軸(10)、擺臂託腳(11)、擺臂(12)、毛經紗導紗張力輥(13)、綜絲眼(15)、織口(16)，其特徵是在後杆結合件(6)與毛經紗張力輥結合件(13)之間設有底經電子停經裝置(7)；在毛經紗導紗張力輥(13)與綜絲眼(15)之間設有毛經電子停經裝置(14)。
2.一種毛巾劍杆織機的經紗斷頭電子自停保護機構，其特徵是底經電子停經裝置(7)安裝在後梁託腳(4)上；毛經電子停經裝置(14)安裝在中間橫梁上。
全文摘要
一種毛巾劍杆織機的經紗斷頭自停保護機構，它對原產品的機械結構進行了改進，增設了電子斷經自停保護機構。由二組電子停經裝置分別控制底經紗和毛經紗的斷頭情況，只要有經紗斷頭整機自停，並由指示燈分別指示，便於擋車工及時處理停臺找頭接頭，底經電子停經裝置安裝在後梁託腳上，其位置位於後杆結合件與毛經紗導紗張力輥之間；毛經電子停經裝置安裝在中間橫梁上，其位置在原來分絞棒的安裝位置，取消分絞棒。毛經電子停經架中的停經片將二種經紗分離成單根紗線狀態。解決了紗線之間的粘連和搭毛情況，使開口更清析。取消分絞棒後減少了開口張力，減少了經紗斷頭。提高了產品質量和生產效率，提高了擋車工的看臺數(4臺/人)，降低企業用工和生產成本。
文檔編號D03D39/22GK1827881SQ200610039400
公開日2006年9月6日 申請日期2006年3月31日 優先權日2006年3月31日
發明者宣維良 申請人:鄒榮金