一種砌塊壓製成型機的製作方法
2023-06-01 09:04:41 1
專利名稱：一種砌塊壓製成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築用砌塊成型設備，屬於建材製品機械技術領域。
背景技術：
現有的一種砌塊壓製成型機主要包括供料裝置、布料裝置、振動裝置、成型模箱和 送託板裝置及砌塊輸送裝置，供料裝置提供水泥、沙子、石粉等原料組成的混合物料，布料 裝置將混合物均勻分布於成型模箱內，振動裝置和上壓頭共同工作將混合粉料壓實成型， 最後將成型的砌塊脫模後通過砌塊輸送裝置送入下一道加工程序。如中國實用新型專利CN2574867Y公開一種砌塊成型機，包括機架、油缸、上壓頭、 成型模箱、供料裝置、送託板裝置、傳送成品裝置等部件，機架底端設放置託板的水平工作 臺，上壓頭設在成型模箱上方，上壓頭上方連接有上壓頭油缸並可滑動地設置於機架兩端 的柱體上，成型模箱連接有成型模箱油缸並可滑動地設置於機架兩端的柱體上。使用該一 種砌塊成型機進行工作時，首先將託板放在成型模箱下方的水平工作檯上，啟動供料裝置 將物料倒入成型模箱，加壓振動成型，再將成型砌塊脫模處理。脫模過程中，啟動成型模箱 油缸，帶動成型模箱向上運動，同時啟動上壓頭油缸，帶動上壓頭向下運動，上壓頭和成型 模箱的相對運動將砌塊推放到託板上，最後將裝有砌塊的託板通過傳送成品裝置送入下一 道加工工序。上述現有技術的一種砌塊成型機都有其缺陷首先，生產過程中需要準備大量託 板，並通過託板輸送裝置連續不斷的供給，使工藝程序和操作難度加大，降低了生產效率， 並加大了設備投入和生產成本。其次，裝載有砌塊的託板通過傳送成品裝置送入下一道加 工工序後，需及時將託板取出，在這一過程中，成型的砌塊由於還沒有固化而容易破裂，而 且，託板的分發、收集、清潔耗時耗力，增加了生產成本。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於提供一種砌塊壓製成型機，其克服了現有技術 的砌塊成型機需要連續不斷地通過送板機供給託板而導致的工序複雜、效率降低、成本加 大、費時費力等缺陷。為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是—種砌塊壓製成型機，包括機架、成型模箱、上壓頭、託板機構以及相對布設在機 架兩側的布料車、接磚機，機架底端裝設水平工作檯，上壓頭設在成型模箱上方，上壓頭上 方連接有上壓頭油缸，其特徵在於所述託板機構包括一個活動疊置在成型模箱下方的水 平工作檯上並可將成型模箱底部封閉的託板和裝設在布料車下方用於水平推拉託板的往 複式送板油缸，託板與送板油缸的活塞頭連接。進一步，上述成型模箱固定在水平工作檯上方的機架上，所述成型模箱與水平工 作臺之間具有可供單塊成型磚坯自由通過的間距，所述託板的厚度與成型模箱與水平工作 臺之間的間距相當。[0009]上述成型模箱滑動配合在水平工作檯上方的機架立柱上，所述機架上裝設有與成 型模箱相連接的升降油缸，升降油缸可帶動成型模箱沿立柱上下移動。本機只需布設一個託板，託板通過設在布料車下方的往復式送板油缸帶動水平進 出成型模箱與水平工作檯之間，壓制砌塊時，送板油缸將託板推置於水平工作檯上以封閉 成型模箱下埠，壓製成型後，送板油缸活塞回縮將託板回拉使託板脫離成型模箱，成型磚 坯完成脫模後置放於水平工作檯上，送板油缸再次將託板推送至成型模箱與水平工作檯之 間，託板推進的過程中同時將水平工作檯上的成型磚坯推到接磚機上，託板被推送到位時 即封閉成型模箱下埠並將水平工作檯上的所有成型磚坯推上接磚機送出，如此重複上述 動作，直至壓制工作完成。如此，本機生產過程中不需要設置連續輸送託板的送板機和大量 的託板，也無需為託板的收集、分發浪費大量的人力、物力，減少了設備投入和生產成本；與 傳統技術相比，簡化了工藝程序和操作難度，大大提高了生產效率。
圖1是本實用新型第一實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型第一實施例的脫模狀態示意圖。圖3是本實用新型第一實施例的輸出磚坯狀態示意圖。圖4是本實用新型第二實施例的脫模狀態示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。實施例一參照圖1至圖3。本實用新型的一種砌塊壓製成型機，包括機架1、固定在機架1 頂部的上壓頭油缸2、上壓頭21、成型模箱3、布料車4、接磚機5、託板6以及往復式送板油 缸61，機架1底端設水平工作檯11，上壓頭21設在成型模箱3的上方且與上壓頭油缸2活 塞連接；布料車4、接磚機5相對布設在機架1的兩側。成型模箱3通過鎖定裝置固定安裝 水平工作檯11與上壓頭21之間的機架1立柱上，固定後的成型模箱3與水平工作平臺11 之間具有可供單塊成型磚坯自由通過的間距，且該間距與成型模箱3的高度、託板6的厚度 相當。託板6可水平移動地配合在水平工作檯11與成型模箱3之間，並將成型模箱3的底 部封閉；布料車4下方的機架1上固裝有水平軌道60，該水平軌道60的頂面與水平工作檯 11頂面齊平；上述託板油缸61固定在水平軌道60的後端部，託板油缸61的活塞與託板6 固定連接。託板油缸61可水平推拉託板6，促使託板6滑動配合在水平軌道60上進出水平 工作檯11與成型模箱3之間。參考圖1至圖3。使用本砌塊壓製成型機製備砌塊的方法，包括以下步驟(1)參照圖1，設定各部件的初始狀態，首先把成型模箱3調整至機架1立柱上的 適當位置，用鎖定裝置將其兩端鎖緊在立柱上；並使託板6活動配合在水平工作檯11與成 型模箱3之間，此時的託板6將成型模箱3的底部封閉處於壓制工位；調整上壓頭使其處於 成型模箱3的上方；(2)推進布料車4至成型模箱3的上部，對成型模箱3進行強制布料，布料完成後， 布料車4回位；
4[0021](3)啟動上壓頭油缸2，帶動上壓頭21下行壓製成型模箱3內的粉料，將成型模箱 3內的粉料壓製成型，製成磚坯，上壓頭油缸2停止工作，並使上壓頭保持該壓持狀態；(4)啟動託板油缸61，託板油缸61活塞回縮，帶動託板6沿水平軌道頂面滑動水 平移動直至完全離開成型模箱3 ；(5)參照圖2。再次啟動上壓頭油缸61，帶動上壓頭下行將成型磚坯7推出成型 模箱，成型磚坯7完全脫離成型模箱置於水平工作檯11上；成型磚坯7脫模後，上壓頭油缸 61活塞回縮帶動上壓頭6上行復位；(6)參照圖3。啟動託板油缸61，將託板6推至水平工作檯11與成型模箱3之間 使其處於壓制工位，託板6移動過程的同時將所有脫模後的成型磚坯7推送至接磚機5上， 接磚機5輸出成型磚坯7，完成一個工作過程；重複上述步驟，直至停機。實施例二 參照圖4。本實施實例與實施例一不同的是成型模箱3滑動配合在水平工作檯 上方的機架1立柱上，機架1上裝設有與成型模箱3相連接的升降油缸31，升降油缸31可 帶動成型模箱3沿立柱上下移動，以完成配合上壓頭21壓製成型磚坯的脫模。託板6為常 規託板，其厚度小於成型模箱3的高度，處於壓制工位的成型模箱3與水平工作檯11之間 的間距小於成型磚坯的高度、且與託板6厚度相當。參照圖4並參考圖1至圖3。本實施例二提供的砌塊壓製成型機的工作方法，包括 以下步驟( 1)設定各部件的初始狀態，首先通過升降油缸31將成型模箱3調整至機架1立 柱上的適當位置，此時處於壓制工位的成型模箱3與水平工作檯11之間的間距；並將一常 規託板6活動配合在水平工作檯11與成型模箱3之間，此時的託板6將成型模箱3的底部 封閉處於壓制工位；調整上壓頭使其處於成型模箱3的上方；(2)推進布料車4至成型模箱3的上部，對成型模箱3進行強制布料，布料完成後， 布料車4回位；(3)啟動上壓頭油缸2，帶動上壓頭21下行壓製成型模箱3內的粉料，將成型模箱 3內的粉料壓製成型，製成磚坯，上壓頭油缸2停止工作，並使上壓頭保持該壓持狀態；(4)啟動託板油缸61，託板油缸61活塞回縮，帶動託板6沿水平軌道60頂面滑動 水平移動直至完全離開成型模箱3 ；(5)參照圖4。啟動升降油缸31，帶動成型模箱3上行，上壓頭21同時下降使成 型磚坯7完全脫離成型模箱3並置於水平工作檯11上；成型磚坯7脫模後，上壓頭油缸61 活塞回縮帶動上壓頭6上行復位；(6)啟動託板油缸61，將託板6推至水平工作檯11上使其處於壓制工位，託板6 移動過程的同時將所有脫模後的成型磚坯7推送至接磚機5上，接磚機5輸出成型磚坯7 ；(7)啟動升降油缸31，帶動成型模箱3復位而疊置在託板6上處於壓制工位，完成 一個工作過程；重複上述步驟，直至停機。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思並不局限於此， 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行 為。
權利要求一種砌塊壓製成型機，包括機架、成型模箱、上壓頭、託板機構以及相對布設在機架兩側的布料車、接磚機，機架底端裝設水平工作檯，上壓頭設在成型模箱上方，上壓頭上方連接有上壓頭油缸，其特徵在於所述託板機構包括一個活動疊置在成型模箱下方的水平工作檯上並可將成型模箱底部封閉的託板和裝設在布料車下方用於水平推拉託板的往復式送板油缸，託板與送板油缸的活塞頭連接。
2.根據權利要求1所述的一種砌塊壓製成型機，其特徵在於所述成型模箱固定在水 平工作檯上方的機架上，所述成型模箱與水平工作檯之間具有可供單塊成型磚坯自由通過 的間距，所述託板的厚度與成型模箱與水平工作檯之間的間距相當。
3.根據權利要求1所述的一種砌塊壓製成型機，其特徵在於所述成型模箱滑動配合 在水平工作檯上方的機架立柱上，所述機架上裝設有與成型模箱相連接的升降油缸，升降 油缸可帶動成型模箱沿立柱上下移動。
專利摘要本實用新型公開了一種砌塊壓製成型機，包括機架、成型模箱、上壓頭、託板機構以及相對布設在機架兩側的布料車、接磚機，機架底端裝設水平工作檯，上壓頭設在成型模箱上方，上壓頭上方連接有上壓頭油缸，其特徵在於所述託板機構包括一個活動疊置在成型模箱下方的水平工作檯上並可將成型模箱底部封閉的託板和裝設在布料車下方用於水平推拉託板的往復式送板油缸，託板與送板油缸的活塞頭連接。本機只需配置一塊託板，利用送板油缸往復水平推拉託板使其進出水平工作檯與成型模箱之間，與現有技術相比，省去了送板機人工裝置託板的繁瑣工藝，不用準備大量的託板，大大提高了生產效率，降低了生產成本。
文檔編號B28B3/02GK201760943SQ20102054408
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日
發明者陳強政, 陳細陽, 陳鴻輝, 黃向陽 申請人:泉州市祥達機械製造有限公司