一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝的製作方法

2023-06-01 22:55:01 1

本發明涉及圓片刀生產領域，具體地說是涉及一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝。

背景技術：

圓片刀，又稱圓盤刀，在機械領域常用於打磨、切割等工作，具有廣泛的市場。現有的圓片刀生產過程中，使用粒料或粉料壓製成半成品圓片，之後高溫燒結實現固結成型。但是現有的半成品圓片刀壓製成型困難，由於半成品直徑較大、太薄，使用粒料壓制時，半成品密度較差，產品不易擺放到皿盤上，產品金相得不到保證。如果使用粉料壓制，粉料流動性差，容易導致壓制裝料不均勻，使得燒結後產品變形大。因此，現有技術中對於圓片刀的生產，其廢品率很高，浪費很大。

技術實現要素：

本發明提出一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝，以解決現有技術中的上述問題，實現降低圓片刀生產廢品率的目的。

本發明通過下述技術方案實現：

一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝，包括進料口，所述進料口上設置有目數為20目的過濾網，進料口連通至攪拌室，所述攪拌室內設置攪拌裝置，攪拌室的出料端下方設置振動篩，所述振動篩具有三層篩網，三層篩網自上而下其目數依次為40目、60目、80目，所述振動篩下方設置接料裝置。

現有技術中圓片刀生產過程中壓製成型的一次成功率不到20%，廢品率高，浪費很大，針對此問題，本發明提出一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝。混合原料通過進料口進入攪拌室內，進料口上設置20目的過濾網，用以過濾掉原料中的雜物，確保進行壓制的混合料乾淨無雜物。攪拌室內設置攪拌裝置，用於將壓制圓片刀的原料攪拌均勻，確保後續工序是在原料均勻的情況下進行，確保壓制的圓片刀金相穩定均勻。攪拌室的出料端下方設置振動篩，利用振動篩對混合料進行篩選。所述振動篩具有三層篩網，三層篩網自上而下其目數依次為40目、60目、80目，即是自上而下三層篩網的孔眼逐漸變小，通過三層篩網逐層的篩選過濾，降低單層篩網的工作壓力，最終篩選出能夠通過80目篩網的粒料與粉料。如果篩網目數太小，篩出來的混合料中粒料比例較大，由於相鄰粒料間始終存在間隙，而此時粉料不足以填滿所有的間隙，即會造成壓制的圓片刀密度分布不均，金相得不到保證。反之，若篩網目數太大，篩出來的混合料中粉料比例過大，會導致混合料的流動性、粒度性明顯下降，造成壓制之前在模具內的裝料不勻，導致燒結後變形量大，同樣不利於圓刀片的壓制生產。而80目的篩網其孔徑在180微米附近，能夠避免粒徑較大的粒料進入生產，同時滿足粉料通過，使得進入壓制階段的原料，其大小均勻穩定，不會出現粒料間的間隙忽大忽小的情況，從而確保壓製出的半成品圓刀片具有良好的金相，其密度分布也均勻穩定，以此即能使得壓制半成品圓刀片的一次成功率得到提高，降低成本。此外，若使用單層80目篩網，會導致該層篩網載重太大，嚴重影響篩選效率，並且導致篩網破損加快，更換頻率大大提高，導致成本升高，因此本發明設置三層逐漸過濾式的篩網結構，降低單層篩網的工作壓力，提高篩網的使用壽命，降低成本。此外，所述振動篩下方設置接料裝置，用以收集從振動篩上篩選出來的混合料。

進一步的，所述接料裝置為皮帶輸送帶。從振動篩上篩選出來的混合料直接掉落到皮帶輸送帶上，從而方便快速的立即輸送至生產端進行裝填壓制，提高生產效率，節約人力成本。

進一步的，所述振動篩為直線振動篩。直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動。直線振動篩具有耗能低、效率高、結構簡單、易維修等特點，更適合於流水線的快速高效作業。

進一步的，所述進料口有多個，多個進料口均連通至攪拌室。通過多個進料口提高進料效率，避免單個進料口發生阻塞情況後整個裝置即無法正常運行的情況發生。

進一步的，所述攪拌裝置為攪拌機。攪拌機利用葉片在攪拌室內旋轉，從而對壓制圓片刀的原料進行攪拌混合，以確保混合充分均勻，同時能夠實現更高程度的自動化生產。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本發明一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝，包括進料口，進料口上設置有目數為20目的過濾網，進料口連通至攪拌室，攪拌室內設置攪拌裝置，攪拌室的出料端下方設置振動篩，振動篩具有三層篩網，三層篩網自上而下其目數依次為40目、60目、80目，振動篩下方設置接料裝置。本發明設置三層逐漸過濾式的篩網結構，降低單層篩網的工作壓力，提高篩網的使用壽命，最終篩選出能夠通過80目篩網的原料，使得進入壓制階段的原料，其大小均勻穩定，不會出現粒料間的間隙忽大忽小的情況，從而確保壓製出的半成品圓刀片具有良好的金相，其密度分布均勻穩定，以此實現提高壓制半成品圓刀片的一次成功率、降低廢品率、降低成本的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明一個具體實施例的結構示意圖。

其中：1-進料口，2-攪拌室，21-出料端，3-攪拌裝置，4-振動篩，41-篩網，5-接料裝置，6-過濾網。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例1：

如圖1所示的一種圓片刀壓制的上遊輔助工裝，包括進料口1，所述進料口1上設置有目數為20目的過濾網6，進料口1連通至攪拌室2，所述攪拌室2內設置攪拌裝置3，攪拌室2的出料端21下方設置振動篩4，所述振動篩4具有三層篩網41，三層篩網41自上而下其目數依次為40目、60目、80目，所述振動篩4下方設置接料裝置5；所述接料裝置5為皮帶輸送帶；所述振動篩4為直線振動篩；所述進料口1有三個，三個進料口1均連通至攪拌室2；所述攪拌裝置3為攪拌機。

本發明中，原料通過進料口1進入攪拌室2內，進料口1上設置20目的過濾網6，用以過濾掉原料中的雜物，確保進行壓制的混合料乾淨無雜物。攪拌室2內設置攪拌裝置3，用於將壓制圓片刀的原料攪拌均勻，確保後續工序是在原料均勻的情況下進行，確保壓制的圓片刀金相穩定均勻。攪拌室2的出料端21下方設置振動篩4，利用振動篩對混合料進行篩選。通過三層篩網41逐層的篩選過濾，降低單層篩網41的工作壓力，最終篩選出能夠通過80目的粒料與粉料。80目的篩網41夠避免粒徑較大的粒料進入生產，同時滿足粉料通過，使得進入壓制階段的原料，其大小均勻穩定，不會出現粒料間的間隙忽大忽小的情況，從而確保壓製出的半成品圓刀片具有良好的金相，其密度分布也均勻穩定，以此即能使得壓制半成品圓刀片的一次成功率得到提高，降低成本。此外，設置三層逐漸過濾式的篩網41，降低單層篩網41的工作壓力，提高篩網41的使用壽命，降低成本。此外，所述振動篩4下方設置接料裝置5，

從振動篩4上篩選出來的混合料直接掉落到皮帶輸送帶上，從而方便快速的立即輸送至生產端進行裝填壓制，提高生產效率，節約人力成本。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。