利用廢棄物製造的非燒結肓孔磚及製備方法
2023-06-01 22:55:16 1
利用廢棄物製造的非燒結肓孔磚及製備方法
【專利摘要】本發明請求保護的是一種利用廢棄物製造的非燒結肓孔磚及製備方法，具體是將顆粒廢棄物轉化的節能環保建築材料加工為基料，採用固化劑與基料混合攪拌壓製成建築材料非燒結磚塊。本發明採用優化的固化劑材料，除了含有氯化鎂作為凝固劑外，還加入了凝固硬化劑，包括碳酸鉀、碳酸鈣、氯化鈉，先由顆粒性廢棄物與凝固硬化劑混合攪拌產生膠質矽酸鹽，再將膠質矽酸與膠質氯化鎂混合發分子鍵的結合生成磚。本發明的盲孔磚能獲得更高的硬度和耐久性，達到較好的抗壓和耐凍效果，具有較大的經濟效益和社會效益。
【專利說明】利用廢棄物製造的非燒結肓孔磚及製備方法
[0001]
【技術領域】： 本發明涉及的是一種非燒結盲孔磚及製備方法，具體是將顆粒性廢棄物轉化的節能環 保建築材料加工為基料，採用固化劑與基料混合攪拌壓製成建築材料非燒結磚塊，即利用 廢棄物製造的非燒結肓孔磚及製備方法。
[0002]
【背景技術】： 根據我國工業化，城鎮化進程加快的關鍵時期，固體廢棄物大量排放和堆存佔用寶貴 的土地，汙染環境，危害人體健康。另一方面城鄉建設發展對建材產品需求急劇增加，資源 環境的約束矛盾日益突出。於是出現了將固體廢棄物轉化為建築材料而製作的非燒結磚 塊，具體是將顆粒性廢棄物轉化的節能環保建築材料加工為基料，採用固化劑與基料混合 攪拌材料非燒結磚塊。但是現有技術中的非燒結磚的固化劑成分單一，例如直接在粉煤灰 中加輕燒鎂、氯化鎂等材料，製作出在磚體硬度和耐久性方面已經不能滿足逐步提高的使 用需要。
[0003]
【發明內容】
： 本發明基於此，提出了利用各種廢棄物製造的非燒結肓孔磚及製備方法，一種採用優 化的固化劑材料，使用這種固化劑的能獲得更高的硬度和耐久性，達到較好的抗壓和耐凍 效果，具有較大的經濟效益和社會效益。
[0004] 本發明利用各種廢棄物製造的非燒結盲孔磚，所述盲孔磚的材料組分包括基料和 固化劑，所述基料是由固體廢棄物粉碎、攪拌而成的膠狀物料，所述固化劑由氯化銨、氯化 鉀、氯化鎂、碳酸鈣、碳酸鈉、氯化鈉、氟矽酸鎂和水配比而成，具體質量配比為：每1000質 量份的水，對應50-80質量份的氯化銨、30-50質量份的氯化鉀、60-100質量份的氯化鎂、 20-40質量份的碳酸|丐、30-50質量份的碳酸鉀、40-60質量份的碳酸鈉、90-120質量份的氯 化鈉、80-100質量份的氟矽酸鎂。
[0005] 製造本發明的非燒結盲孔磚的方法，具體包括以下步驟： 第一步，製備固化劑，將氯化銨、氯化鉀、氯化鎂、碳酸鈣、碳酸鈉、氯化鈉、氟矽酸鎂和 水根據所述質量配比混合，投入冷、熱反應釜充分攪拌均勻； 第二步，製備基料，將固體廢棄物按照大小、粗細分類，粉碎粗組分的物料，獲得最粗的 粒徑不超過lcm的物料，再與不需粉碎的細組分物料混合投入攪拌機攪拌，以獲得粉面狀 佔20%、攪拌均勻的膠狀物料； 第三步，將基料與固化劑、水混合、攪拌均勻，獲得軟料； 第四步，將軟料送入純壓磚機，壓製成盲孔磚坯； 第五步，壓製成磚坯輸送碼垛涼曬15天。
[0006] 本發明其中製備的軟料包括膠質狀矽酸鹽和膠質狀氯化鎂，在生成磚的過程中膠 質狀矽酸鹽和膠質狀氯化鎂發生分子鍵結合，形成牢固的無屑磚。
[0007] 本發明的晾曬步驟中，晴天需要每日二次霧狀澆水。
[0008] 本發明的技術優勢：1)充分利用本身粒度來提高硬化土體強度，能處理各種工業 廢棄物。2)硬化過程不受基料類別和基料成分的限制，對基料粒度(粒徑）有廣泛的範圍。 3)硬化速度快，對基料強度高，收縮性小，吸水性小，不易開裂。4)抗凍融性好、抗壓、抗折 度強、保溫性強，並不會出現二次泥化。
[0009]
【具體實施方式】： 本發明製備的非燒結磚塊基料的主體材料廣泛，建築垃圾，工業廢渣，風化山渣石，碎 石渣，採煤採礦的煤矸石及渣土，清理河道的河沙、海沙、於泥等一切顆粒性廢棄物，經粉碎 加工後為基料，最粗的粒徑不超過lcm，其中面狀可佔20%。
[0010] 固化劑的製備：將氯化銨、氯化鉀、氯化鎂、碳酸鈣、碳酸鈉、氯化鈉、氟矽酸鎂、水、 配比投入六個反應釜進行攪拌。其中有三個反應釜用電加熱，溫度在80-100度，冷、熱同時 攪拌30分鐘，將六個反應釜的液體泵入總攪拌罐，混合攪拌30分鐘，即形成膠狀物料。所 獲得的固化劑呈乳白色，pH值8-8. 9,比重1. 3。
[0011] 這種固化劑的固化機理通過置換水反應，離子交換，電子鍵網，水化反應形成一種 無機產品、無毒、無害、無汙染的環保產品。 對本發明進行進一步說明： 1) 本實例製備240 X 115 X 90mm的非燒結盲孔磚塊試樣； 2) 本實例的原料是採用工業渣土建築垃圾混合，按本發明所述工藝加工後為基料； 3) 本實例的原料及含量，基料350公斤，固化劑5公斤，水泥18公斤，水15公斤，進行 混合攪拌均勻後輸送到300噸純壓磚機壓成磚坯，輸送碼垛涼曬。由于晴天頭4天每日霧 狀澆水兩次，15天送檢。經檢測結論見表，質量標準要求《GB/T24492-非承重混凝土空心磚 >〇
【權利要求】
1. 一種利用各種廢棄物製造的非燒結盲孔磚，所述盲孔磚的材料組分包括基料和固 化劑，所述基料是由固體廢棄物粉碎、攪拌而成膠狀物料；所述固化劑由氯化銨、氯化鉀、氯 化鎂、碳酸鈣、碳酸鈉、氯化鈉、氟矽酸鎂和水配比而成，具體質量配比為：每1000質量份的 水，對應50-80質量份的氯化銨、30-50質量份的氯化鉀、60-100質量份的氯化鎂、20-40質 量份的碳酸I丐、30-50質量份的碳酸鉀、40-60質量份的碳酸鈉、90-120質量份的氯化鈉、 80-100質量份的氟矽酸鎂。
2. 根據權利要求1所述的利用各種廢棄物製造的非燒結盲孔磚，其特徵是所述固化劑 包括有水泥。
3. -種製造如權利要求1所述的非燒結盲孔磚的方法，具體包括以下步驟： 1) 製備固化劑，將氯化銨、氯化鉀、氯化鎂、碳酸鈣、碳酸鈉、氯化鈉、氟矽酸鎂和水根據 所述質量配比混合，投入冷、熱反應釜充分攪拌均勻； 2) 製備基料，將固體廢棄物按照大小、粗細分類，粉碎粗組分的物料，獲得最粗的粒 徑不超過lcm的物料，再與不需粉碎的細組分物料混合投入攪拌機攪拌，以獲得粉面狀佔 20%、攪拌均勻的膠狀物料； 3) 將基料與固化劑、水混合、攪拌均勻，獲得軟料； 4) 將軟料送入純壓磚機，壓製成盲孔磚坯； 5) 壓製成磚坯輸送碼垛涼曬15天。
4. 根據權利要求2所述的製造非燒結盲孔磚的方法，其中製備的軟料包括膠質狀矽酸 鹽和膠質狀氯化鎂，在生成磚的過程中膠質狀矽酸鹽和膠質狀氯化鎂發生分子鍵結合，形 成牢固的無屑磚。
5. 根據權利要求2所述的製造非燒結盲孔磚的方法，其中晾曬步驟中，晴天需要每日 二次霧狀澆水。
【文檔編號】C04B18/04GK104230302SQ201410447868
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】安美煥, 李娜 申請人:安美煥