一種指撥開關推鈕的切斷模具的製作方法
2023-06-01 23:11:21
專利名稱：一種指撥開關推鈕的切斷模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於指撥開關的製造領域，更具體的說，涉及一種指撥開關推鈕的切斷模具。
背景技術：
現有技術中指撥開關的製造方法主要包括以下步驟:製作出本體端子料帶；製作出推鈕料帶，將整卷連續的推鈕，切斷成多個單粒的推鈕，將推鈕與上蓋板連結吸附，且同步移置與指撥開關本體套接，將其熔接組裝成一整體的指撥開關；將原整卷連續的指撥開關，切斷成單粒，同時將本體的端腳衝壓成型。在上述方法中，如圖1和圖2所示，本體端子料帶2在整個製作過程中是料帶式作業，在料帶上注塑出開關本體21，但推鈕料帶I仍然需要切斷成多個單粒的推鈕11，然後再由人工將推鈕11與上蓋板連結吸附，此處不能對推鈕料帶I進行料帶式作業主要原因是推鈕料帶I上推鈕11的間距hi與開關本體料帶2上本體端子22間距h2經常不相等，一般情況下推鈕料帶需要注塑推柄，空間需求大，所以推鈕的間距會較大，而吸盤只能一次性吸取所有推鈕，否則會漏氣導致吸取失敗，由於無法調整推鈕的間距，所以無法實現料帶式自動化作業。本申請人同時申請了一種指撥開關的製造方法，不再採用吸盤吸取推鈕，而是採用夾具夾取推鈕，所述夾具可以夾取多個推鈕，夾具可以分為多次夾取需要的推鈕，並可以通過夾具移動裝置移動夾具或使推鈕料帶按照特定的步距進行進給，使夾具夾取的推鈕間距等於開關本體料帶上端子的 間距，此時就可以把推鈕和上蓋板同步移置到開關本體料帶上對位，並進行融合工作，以形成完整的指撥開關，該夾具可以分批次地夾取推鈕，實現了對推鈕料帶式自動化作業。如果不把推鈕切斷成單體，夾具是無法取走推鈕的，所以需要夾具先夾緊推鈕，然後再把推鈕切斷成單體，或者把推鈕切斷成單體時，再推送一段距離，把推鈕推進夾具中，但現有技術中推鈕的切斷模具只是簡單地把推鈕切斷成單體，無法保證推鈕平穩、精準地被夾具夾緊。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種指撥開關推鈕的切斷模具，在切斷推鈕時，所述切斷模具可以使推鈕平穩、精準地被夾具夾緊。本實用新型的技術方案為:一種指撥開關推鈕的切斷模具，用於把推鈕從料帶上切斷成單體，所述推鈕的下端面處設有卡持點，所述切斷模具包括下料刀口，在所述下料刀口上設有與所述卡持點相對應的配合點，所述卡持點和配合點的相互配合使推鈕在切斷過程中被下料刀口平穩地推送一段距離。優選的，所述推鈕的下端面處的卡持點為凸點，所述下料刀口上的配合點為凹槽。[0012]優選的，所述推鈕的下端面處的卡持點為凹槽，所述下料刀口上的配合點為凸點。優選的,所述推鈕的下端面處的卡持點數量為多個,下料刀口上的配合點數量也為多個。優選的，所述推鈕的下端面處的卡持點數量為6個，分為兩組，每組包括三個卡持點，兩組卡持點相對推鈕的寬度中心線對稱布置，每組內的三個卡持點分別分布在推鈕下端面的三個側邊上，下料刀口上的配合點數量為6個,分別與6個卡持點的位置相對應。優選的，所述推鈕的下端面處的卡持點數量為4個，分布在推鈕下端面的四個角落，下料刀口上的配合點數量也為4個,分別與4個卡持點的位置相對應。優選的，所述下料刀口由推鈕下方向上移動以切斷推鈕。本實用新型技術方案的有益效果為:首先本申請人把推鈕進行了改進，在推鈕的下端面處設置了卡持點，在本實用新型所述切斷模具的下料刀口上設置了與所述卡持點相對應的配合點，所述下料刀口上的配合點像一個卡爪一樣，緊緊抓住推鈕上的卡持點，所以推鈕在切斷過程中被下料刀口平穩且精準地推送一段距離，並進入夾具中，保證推鈕不偏不倚。
圖1是推鈕料帶的結構示意圖；圖2是開關本體料帶的結構示意圖；圖3是設有卡持點的推鈕實施例一的結構示意圖；圖4是設有配合點的切斷模具實施例一的結構示意圖；圖5是推鈕和切斷模具 實施例一的配合截面示意圖；圖6是設有卡持點的推鈕實施例二的結構示意圖；圖7是設有配合點的切斷模具實施例二的結構示意圖；圖8是切斷模具實施例的預備工作狀態示意圖；圖9是切斷模具實施例的切斷工作完成後的狀態示意圖。其中:1、推鈕料帶；11、推鈕；112、卡持點；2、開關本體料帶；21、開關本體；22、本
體端子；3、夾具；4、上蓋板；5、切斷模具；51、配合點。
具體實施方式
本實用新型公開了一種指撥開關推鈕的切斷模具，同時本申請人把推鈕11進行了改進，在推鈕11的下端面處設置了卡持點112，作為本實用新型所述切斷模具的實施例一，如圖3至圖5所示，所述切斷模具包括下料刀口，在所述下料刀口上設有與所述卡持點112相對應的配合點51，所述卡持點112和配合點51位置對應，並相互配合。在本實施例中，所述推鈕11的下端面處的卡持點112為凸點，所述下料刀口上的配合點51為凹槽。並且所述推鈕11的下端面處的卡持點112數量為多個,下料刀口上的配合點51數量也為多個。更具體的,所述推鈕11的下端面處的卡持點112數量為6個,分為兩組，每組包括三個卡持點112，兩組卡持點112相對推鈕11的寬度中心線對稱布置，每組內的三個卡持點112分別分布在推鈕11下端面的三個側邊上，下料刀口上的配合點51數量為6個,分別與6個卡持點112的位置相對應。所述下料刀口上的配合點51像一個卡爪一樣，緊緊抓住推鈕11上的卡持點112，並且多點配合，受力均衡，所以推鈕11在切斷過程中被下料刀口平穩且精準地推送一段距離，並進入夾具中，保證推鈕11不偏不倚。作為本實用新型所述切斷模具的實施例二，如圖6和圖7所示，與實施例一不同之處在於所述推鈕11的下端面處的卡持點112為凹槽，所述下料刀口上的配合點51為凸點，與實施例一僅僅為簡單的位置替換，能達到相同的有益效果。在上述所有實施例中，所述推鈕的下端面處的卡持點數量也可以為4個，分布在推鈕下端面的四個角落，下料刀口上的配合點數量也為4個，分別與4個卡持點的位置相對應，四個配合點也能使推鈕受力均衡，能實現基本相同的有益效果。圖8和圖9是本實用新型所述切斷模具實際的工作狀態示意圖，所述下料刀口由推鈕下方向上移動以切斷推鈕。如圖8所示,為切斷模具實施例的預備工作狀態示意圖,切斷模具5具有四個下料刀口，用於同時切斷四個推鈕11，當然根據實際需要下料刀口的數量可以任意配置，此時四個推鈕11與上方的夾具3位置對準，同時與下方的切斷模具5對準，下料刀口由推鈕11下方向上移動，切斷推鈕11，同時把推鈕11推送一段距離，平穩且精準地使推鈕11進入夾具3中，保證推鈕11不偏不倚 。如圖9所示，為切斷模具實施例的切斷工作完成後的狀態示意圖，切斷模具5的下料刀口恢復原位，夾具3夾取了相應的推鈕11，然後準備下一次夾取，或者準備把上蓋板4和推鈕11移送至開關本體料帶上，與開關本體對位，並進行融合工作，形成完整的指撥開關。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種指撥開關推鈕的切斷模具，用於把推鈕從料帶上切斷成單體，所述推鈕的下端面處設有卡持點，所述切斷模具包括下料刀口，其特徵在於，在所述下料刀口上設有與所述卡持點相對應的配合點，所述卡持點和配合點的相互配合使推鈕在切斷過程中被下料刀口平穩地推送一段距離。
2.根據權利要求1所述指撥開關推鈕的切斷模具，其特徵在於，所述推鈕的下端面處的卡持點為凸點，所述下料刀口上的配合點為凹槽。
3.根據權利要求1所述指撥開關推鈕的切斷模具，其特徵在於，所述推鈕的下端面處的卡持點為凹槽，所述下料刀口上的配合點為凸點。
4.根據權利要求1至3任一項所述指撥開關推鈕的切斷模具，其特徵在於，所述推鈕的下端面處的卡持點數量為多個，下料刀口上的配合點數量也為多個。
5.根據權利要求4所述指撥開關推鈕的切斷模具，其特徵在於，所述推鈕的下端面處的卡持點數量為6個,分為兩組,每組包括三個卡持點,兩組卡持點相對推鈕的寬度中心線對稱布置，每組內的三個卡持點分別分布在推鈕下端面的三個側邊上，下料刀口上的配合點數量為6個,分別與6個卡持點的位置相對應。
6.根據權利要求4所述指撥開關推鈕的切斷模具，其特徵在於，所述推鈕的下端面處的卡持點數量為4個,分布在推鈕下端面的四個角落,下料刀口上的配合點數量也為4個，分別與4個卡持點的位置相對應。
7.根據權利要求1所述指撥開關推鈕的切斷模具，其特徵在於，所述下料刀口由推鈕下方向上移動以切斷推 鈕。
專利摘要本實用新型屬於指撥開關的製造領域，更具體的說，涉及一種指撥開關推鈕的切斷模具，用於把推鈕從料帶上切斷成單體，所述推鈕的下端面處設有卡持點，所述切斷模具包括下料刀口，在所述下料刀口上設有與所述卡持點相對應的配合點，所述卡持點和配合點的相互配合使推鈕在切斷過程中被下料刀口平穩地推送一段距離。首先本申請人把推鈕進行了改進，在推鈕的下端面處設置了卡持點，在本實用新型所述切斷模具的下料刀口上設置了與所述卡持點相對應的配合點，所述下料刀口上的配合點像一個卡爪一樣，緊緊抓住推鈕上的卡持點，所以推鈕在切斷過程中被下料刀口平穩且精準地推送一段距離，並進入夾具中，保證推鈕不偏不倚。
文檔編號H01H11/00GK203103164SQ20122071646
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者劉明璋 申請人:謝新梅