一種易於脫模的模具的製作方法

2023-06-01 23:14:46 1

一種易於脫模的模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種易於脫模的模具，包括上模、中模、下模和可分離中模與下模的脫模板，在下模的頂面上開設方形槽，方形槽的底面上均勻設置多組型腔，方形槽的底面上還開設一個貫穿方形槽底面和下模底面的通孔，中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，中模可拆卸安裝在方形槽內，脫模板包括面板和多個設置在面板上的頂杆，脫模板的頂杆頂入下模的通孔內從而將中模和下模分離。本發明可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，並且省時省力。
【專利說明】一種易於脫模的模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑成型【技術領域】，尤其涉及一種易於脫模的模具。
【背景技術】
[0002]現在許多行業都需要特定形狀的工件，這樣對注塑的模具提出了更高的要求。現有技術中採用上模、中模、下模組合形成模腔，向模腔內注塑製得工件，但往往由於所需工件的形狀，各層模具之間難以分離或是在難以在分離的過程中不損傷工件，現需要一種易於脫模的模具。

【發明內容】

[0003]基本【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種易於脫模的模具，可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，並且省時省力。
[0004]本發明提出的一種易於脫模的模具，其特徵在於，包括上模、中模、下模和可分離中模與下模的脫模板，從中模指向下模的方向為Z軸方向，任意垂直於Z軸的平面為S平面，在S平面上建立直角坐標系的X軸和Y軸；
[0005]在下模的頂面上開設由方形槽，方形槽的底面上沿X軸均勻設置多組型腔，各組型腔均平行於Y軸，在方形槽的底面上，最接近方形槽底面邊線的兩組型腔和方形槽底面邊線之間形成兩個第一連接部，相鄰兩組型腔之間形成第二連接部，在所述第一連接部和第二連接部的兩端各開設一個貫穿方形槽底面和下模底面的通孔；
[0006]中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，第一模條配合安裝在所述第一連接部，第二模條配合安裝在所述第二連接部，第一模條和第二模條之間或相鄰兩個第二模條之間進行配合組裝並形成模孔，所述模孔在S平面上投影和型腔在S平面上投影重合，中模可拆卸安裝在方形槽中；
[0007]所述上模、中模與下模組裝配合形成模腔；
[0008]脫模板包括面板和多個設置在面板上的頂杆，面板在S平面上投影處於所述第一底面在S平面上投影範圍內，方形槽底面在S平面上投影處於面板(31)在S平面上投影範圍內，頂杆在Z軸上長度大於通孔在Z軸上的長度，頂杆的徑向截面面積小於通孔徑向截面面積，頂杆的數量等於或小於通孔的數量，多個頂杆可同時頂入通孔。
[0009]優選的，頂杆的徑向截面面積與通孔徑向截面面積比為3:4。
[0010]優選的，頂杆在Z軸上長度與通孔在Z軸上的長度比為4:3。
[0011]本發明脫模板的頂杆長度大於下模的通孔長度，脫模板頂杆的徑向截面面積小於下模通孔徑向截面面積，脫模板頂杆的數量等於或小於下模通孔的數量，使脫模板的頂杆可同時頂入下模的通孔將中模頂出，實現可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，並且省時省力；中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，相鄰模條之間可輕易分離，方便使用者操作，在注塑成型後，也便於拆卸下來，而且便於維修或更換，降低使用成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明提出的一種易於脫模的模具的中模安裝在下模上的結構示意圖。
[0013]圖2為本發明提出的一種易於脫模的模具中模安裝在下模上的剖視圖。
[0014]圖3為本發明提出的一種易於脫模的模具的下模結構示意圖。
[0015]圖4為本發明提出的一種易於脫模的模具的中模的第一模條結構示意圖。
[0016]圖5為本發明提出的一種易於脫模的模具的中模的第二模條結構示意圖。
[0017]圖6為本發明提出的一種易於脫模的模具的脫模板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，圖1為本發明提出的一種易於脫模的模具的中模安裝在下模上的結構示意圖，圖2為本發明提出的一種易於脫模的模具中模安裝在下模上的剖視圖，圖3為本發明提出的一種易於脫模的模具的下模結構示意圖，圖4為本發明提出的一種易於脫模的模具的中模的第一模條結構示意圖，圖5為本發明提出的一種易於脫模的模具的中模的第二模條結構示意圖，圖6為本發明提出的一種易於脫模的模具的脫模板結構示意圖。
[0019]參照圖1、圖2、圖3、圖4，本發明提出的一種易於脫模的模具，包括中模2、下模I和可分離中模2與下模I的脫模板3，從中模2指向下模I的方向為Z軸方向，任意垂直於Z軸的平面為S平面，在S平面上建立直角坐標系的X軸和Y軸。
[0020]在下模I的頂面上開設由方形槽11，方形槽11的底面上沿X軸設置多組型腔12，各組型腔12均平行於Y軸，在方形槽11的底面上，最接近方形槽11底面邊線的兩組型腔12和方形槽11底面邊線之間形成兩個第一連接部，相鄰兩組型腔12之間形成第二連接部，在所述第一連接部和第二連接部的兩端各開設一個貫穿方形槽11底面和下模I底面的通孔13。
[0021]中模2由兩個第一模條21和多個第二模條22組裝而成，第二模條22，第一模條21配合安裝在所述第一連接部，第二模條22配合安裝在所述第二連接部，第一模條21和第二模條22之間或相鄰兩個第二模條22之間進行配合組裝並形成模孔，所述模孔在S平面上投影和型腔12在S平面上投影重合，中模2可拆卸安裝在方形槽11中。
[0022]所述上模、中模2與下模I組裝配合形成模腔。
[0023]脫模板3包括面板31和多個設置在面板上的頂杆32，面板31在S平面上投影處於所述第一底面在S平面上投影範圍內，方形槽12底面在S平面上投影處於面板31在S平面上投影範圍內，頂杆32在Z軸上長度大於通孔13在Z軸上的長度，頂杆32的徑向截面面積小於通孔13徑向截面面積，頂杆32的數量等於或小於通孔13的數量，多個頂杆32可同時頂入通孔13，具體地，頂杆32的徑向截面面積與通孔13截面面積比為3:4，使頂杆32更輕易頂入通孔13中；進一步地，頂杆32在Z軸上長度與通孔13在Z軸上的長度比為4:3，頂杆32的頂端可以穿出通孔13，更方便使用者將中模2從下模I中取出。
[0024]本發明脫模板的頂杆長度大於下模的通孔長度，脫模板頂杆的徑向截面面積小於下模通孔徑向截面面積，脫模板頂杆的數量等於或小於下模通孔的數量，使脫模板的頂杆可同時頂入下模的通孔將中模頂出，實現可快速分離下模和中模，在分離過程中不會損傷工件，並且省時省力；中模由兩個第一模條和多個第二模條組裝而成，相鄰模條之間可輕易分離，方便使用者操作，在注塑成型後，也便於拆卸下來，而且便於維修或更換，降低使用成本。
[0025]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種易於脫模的模具，其特徵在於，包括上模、中模(2)、下模(I)和可分離中模(2)與下模(I)的脫模板(3),從中模(2)指向下模(I)的方向為Z軸方向,任意垂直於Z軸的平面為S平面，在S平面上建立直角坐標系的X軸和Y軸； 在下模(I)的頂面上開設方形槽(11)，方形槽(11)的底面上沿X軸均勻設置多組型腔(12)，各組型腔(12)均平行於Y軸，在方形槽(11)的底面上，最接近方形槽(11)底面邊線的兩組型腔(12)和方形槽(11)底面邊線之間形成兩個第一連接部，相鄰兩組型腔(12)之間形成第二連接部，在所述第一連接部和第二連接部的兩端各開設一個貫穿方形槽(11)底面和下模(I)底面的通孔(13)； 中模(2)由兩個第一模條(21)和多個第二模條(22)組裝而成，第一模條(21)配合安裝在所述第一連接部，第二模條(22)配合安裝在所述第二連接部，第一模條(21)和第二模條(22)之間或相鄰兩個第二模條(22)之間進行配合組裝並形成模孔，所述模孔在S平面上投影和型腔(12)在S平面上投影重合，中模(2)可拆卸安裝在方形槽(11)中； 所述上模、中模(2)與下模(I)組裝配合形成模腔； 脫模板(3)包括面板(31)和多個設置在面板上的頂杆(32)，面板(31)在S平面上投影處於所述第一底面在S平面上投影範圍內，方形槽(12)底面在S平面上投影處於面板(31)在S平面上投影範圍內，頂杆(32)在Z軸上長度大於通孔(13)在Z軸上的長度，頂杆(32)的徑向截面面積小於通孔(13)徑向截面面積，頂杆(32)的數量等於或小於通孔(13)的數量，多個頂杆(32)可同時頂入通孔(13)。
2.如權利要求1所述易於脫模的模具，其特徵在於，頂杆(32)的徑向截面面積與通孔(13)徑向截面面積比為3:4。
3.如權利要求1所述易於脫模的模具，其特徵在於，頂杆(32)在Z軸上長度與通孔(13)在Z軸上的長度比為4:3。
【文檔編號】B29C45/40GK104002434SQ201410182408
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】汪德成, 陳愛明 申請人:寧國中奕橡塑有限公司