一種儀表臺超聲波焊接的製造方法
2023-06-01 22:50:01
一種儀表臺超聲波焊接的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種儀表臺超聲波焊接機，包括機架、移動滑軌、固定裝置、驅動裝置、升降氣缸、第一固定板和萬向焊接單元；所述機架上設有多根移動滑軌；所述移動滑軌上設有可沿移動滑軌前後移動的固定裝置；所述驅動裝置設置在機架上，驅動固定裝置沿移動滑軌前後移動；所述機架上方設有多個升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮杆下端部設有第一固定板；所述第一固定板下方設多個萬向焊接單元；本實用新型的儀表臺超聲波焊接機，不僅能有效地節省人力，且提高了加工效率和加質量，適於批量化加工。
【專利說明】一種儀表臺超聲波焊接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波焊接機，尤其涉及一種用於儀表臺焊接加工的超聲波焊接機，屬於焊接機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著各行各業的飛速發展，塑料焊接行業也面臨新的機遇和挑戰。目前，常使用超聲波焊接機來對塑料件進行焊接。超聲波焊接機是一種運用超聲技術的特種焊接設備，超聲波焊接機在焊接塑料製品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡單，焊接強度高的優點。
[0003]儀表臺被廣泛應用所有車輛和工程機械的駕駛室，其主要包括儀錶盤和中控臺，組成部件較多。為了為駕駛員提供便捷的操作組建和驚豔的視覺享受，現有的儀表臺的形狀通常較為複雜，為儀表臺的焊接加工帶來了不便。目前，儀表臺的焊接加工過程都是利用普通超聲波焊接機設備外加手工操作，人為參與因素較多，不僅較為費時費力，而且加工質量差，不能夠實現批量化加工。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種加工質量好且適用於批量化加工的儀表臺超聲波焊接機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種儀表臺超聲波焊接機，包括機架、移動滑軌、固定裝置、驅動裝置、升降氣缸、第一固定板和萬向焊接單元；所述機架上設有多根移動滑軌；所述移動滑軌上設有可沿移動滑軌前後移動的固定裝置；所述驅動裝置設置在機架上，驅動固定裝置沿移動滑軌前後移動；所述機架上方設有多個升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮杆下端部設有第一固定板；所述第一固定板下方設多個萬向焊接單
J Li ο
[0006]優選的，所述驅動裝置包括電機和絲杆；所述電機固定在機架上；所述絲杆與固定裝置相連；所述電機通過控制絲杆轉動，帶動固定裝置在移動滑軌上前後移動。
[0007]優選的，所述萬向焊接單元包括第二固定板、萬向組件、升降組件和焊接頭組件；所述第二固定板設置在第一固定板下方；所述萬向組件設置在第二固定板下方，與升降組件相連；所述升降組件與焊接頭組件相連；所述萬向組件帶動升降組件作萬向轉動；所述升降組件帶動焊接頭組件沿升降組件作上下移動。
[0008]優選的，所述萬向組件包括連接杆、連接盤和固定塊；所述連接杆與固定板相固定；所述連接杆和連接盤鉸接連接；所述連接盤與固定塊可轉動連接在一起。
[0009]優選的，所述升降組件包括滑杆、滑塊、氣缸和連接塊；所述滑杆設置在固定塊下方；所述滑塊設置在滑杆上；所述氣缸與固定塊相固定；所述氣缸的伸縮杆通過連接塊與滑塊相固定。
[0010]優選的，所述滑杆的末端設有限位塊。[0011]優選的，所述焊接頭組件包括換能器和焊接頭；所述換能器固定在滑塊上；所述焊接頭設置在換能器的下端。
[0012]優選的，所述限位塊上連接有冷卻管；所述冷卻管的末端對準焊接頭的正下方。
[0013]優選的，所述機架上左右對稱設有多根導柱；所述導柱穿過第一固定板。
[0014]由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0015]本實用新型的儀表臺超聲波焊接機，固定裝置將待加工的儀表臺固定住，然後驅動裝置驅動固定裝置沿移動滑軌前後移動，同時，升降氣缸帶動第一固定板下降，從而帶動萬向焊接單元下降，萬向焊接單元上的焊接頭對儀表臺進行焊接加工；同時，萬向焊接單元設有萬向組件，使得萬向焊接單元的焊接頭能夠萬向轉動，在對儀表臺進行焊接加工時，針對不同的焊接角度，能夠實現了自動調節。本實用新型的儀表臺超聲波焊接機，不僅能有效地節省人力，且提高了加工效率和加質量，適於批量化加工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0017]附圖1為本實用新型的儀表臺超聲波焊接機的結構示意圖；
[0018]附圖2為附圖1的局部放大圖；
[0019]附圖3為本實用新型的儀表臺超聲波焊接機的萬向焊接單元的結構示意圖；
[0020]其中:1、機架；2、移動滑軌；3、固定裝置；4、升降氣缸；5、第一固定板；6、導柱；7、絲杆；8、第二固定板；9、連接杆；10、連接盤；11、固定塊；12、滑杆；13、滑塊；14、氣缸；15、連接塊；16、限位塊；17、換能器；18、焊接頭；19、冷卻管。
[0021]【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]如附圖1-3所示的本實用新型所述的一種儀表臺超聲波焊接機，包括機架1、移動滑軌2、固定裝置3、驅動裝置、升降氣缸4、第一固定板5和萬向焊接單元；所述機架I上設有多根移動滑軌2 ;所述移動滑軌2上設有可沿移動滑軌2前後移動的固定裝置3 ;所述驅動裝置設置在機架上1，驅動固定裝置3沿移動滑軌2前後移動；所述機架I上方設有多個升降氣缸4 ;所述升降氣缸4的伸縮杆下端部設有第一固定板5 ;所述第一固定板5下方設多個萬向焊接單元；所述機架I上左右對稱設有多根導柱6 ;所述導柱6穿過第一固定板5 ；所述驅動裝置包括電機(圖中未示出)和絲杆7 ;所述電機固定在機架I上；所述絲杆7與固定裝置3相連；所述電機通過控制絲杆7轉動，帶動固定裝置3在移動滑軌2上前後移動；所述萬向焊接單元包括第二固定板8、萬向組件、升降組件和焊接頭組件；所述第二固定板8設置在第一固定板5下方；所述萬向組件設置在第二固定板8下方，與升降組件相連；所述升降組件與焊接頭組件相連；所述萬向組件帶動升降組件作萬向轉動；所述升降組件帶動焊接頭組件沿升降組件作上下移動；所述萬向組件包括連接杆9、連接盤10和固定塊11 ；所述連接杆9與第二固定板8相固定；所述連接杆9和連接盤10鉸接連接；所述連接盤10與固定塊11可轉動連接在一起；所述升降組件包括滑杆12、滑塊13、氣缸14和連接塊15 ；所述滑杆12設置在固定塊11下方；所述滑塊13設置在滑杆12上；所述氣缸14與固定塊11相固定；所述氣缸14的伸縮杆通過連接塊15與滑塊13相固定；所述滑杆12的末端設有限位塊16 ;所述焊接頭組件包括換能器17和焊接頭18 ;所述換能器17固定在滑塊13上；所述焊接頭18設置在換能器17的下端；所述限位塊16上連接有冷卻管19 ;所述冷卻管19的末端對準焊接頭18的正下方。
[0024]本實用新型的儀表臺超聲波焊接機，使用時，首先使用固定裝置3將待加工的儀表臺固定住；然後電機通過控制絲杆7轉動，帶動固定裝置3在移動滑軌2上前後移動；接著升降氣缸4帶動第一固定板5下降，從而帶動萬向焊接單元下降，由於連接杆9和連接盤10鉸接連接，連接盤10與固定塊11可轉動連接在一起，能夠帶動升降組件進行萬向轉動，從而使得焊接頭組件能夠萬向轉動，在對儀表臺進行焊接加工時，能夠針對不同的焊接角度，實現了自動調節；焊接加工時，氣缸14的伸縮杆伸出，帶動滑塊13沿滑杆12移動，進入焊接位置，對被儀表臺進行焊接加工；焊接加工完成後，氣缸14的伸縮杆收縮，帶動滑塊6沿滑杆5移動，遠離焊接位置；升降氣缸4帶動第一固定板5上升，從而帶動萬向焊接單元上升；電機通過控制絲杆7轉動，帶動固定裝置3在移動滑軌2上前後移動，移動到合適位置，將焊接加工好的儀表臺取下。
[0025]本實用新型的儀表臺超聲波焊接機，不僅能有效地節省人力，且提高了加工效率和加質量，適於批量化加工。
[0026]上述的儀表臺超聲波焊接機，由於滑杆12的末端設有限位塊16，焊接頭組件的移動只能在規定的行程內，提高了焊接精度。
[0027]上述的儀表臺超聲波焊接機，由於限位塊16上連接有冷卻管19，冷卻管19的末端對準焊接頭18的正下方，焊接加工時，對焊接點進行冷卻，提高了焊接效果。
[0028]以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:包括機架、移動滑軌、固定裝置、驅動裝置、升降氣缸、第一固定板和萬向焊接單元；所述機架上設有多根移動滑軌；所述移動滑軌上設有可沿移動滑軌前後移動的固定裝置；所述驅動裝置設置在機架上，驅動固定裝置沿移動滑軌前後移動；所述機架上方設有多個升降氣缸；所述升降氣缸的伸縮杆下端部設有第一固定板；所述第一固定板下方設多個萬向焊接單元。
2.根據權利要求1所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述驅動裝置包括電機和絲杆；所述電機固定在機架上；所述絲杆與固定裝置相連；所述電機通過控制絲杆轉動，帶動固定裝置在移動滑軌上前後移動。
3.根據權利要求1或2所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述萬向焊接單元包括第二固定板、萬向組件、升降組件和焊接頭組件；所述第二固定板設置在第一固定板下方；所述萬向組件設置在第二固定板下方，與升降組件相連；所述升降組件與焊接頭組件相連；所述萬向組件帶動升降組件作萬向轉動；所述升降組件帶動焊接頭組件沿升降組件作上下移動。
4.根據權利要求3所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述萬向組件包括連接杆、連接盤和固定塊；所述連接杆與第二固定板相固定；所述連接杆和連接盤鉸接連接；所述連接盤與固定塊可轉動連接在一起。
5.根據權利要求3所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述升降組件包括滑杆、滑塊、氣缸和連接塊；所述滑杆設置在固定塊下方；所述滑塊設置在滑杆上；所述氣缸與固定塊相固定；所述氣缸的伸縮杆通過連接塊與滑塊相固定。
6.根據權利要求5所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述滑杆的末端設有限位塊。
7.根據權利要求3所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述焊接頭組件包括換能器和焊接頭；所述換能器固定在滑塊上；所述焊接頭設置在換能器的下端。
8.根據權利要求6所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述限位塊上連接有冷卻管；所述冷卻管的末端對準焊接頭的正下方。
9.根據權利要求1所述的一種儀表臺超聲波焊接機，其特徵在於:所述機架上左右對稱設有多根導柱；所述導柱穿過第一固定板。
【文檔編號】B29C65/08GK203697477SQ201320772091
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】蘇偉 申請人:蘇州凱爾博精密機械有限公司