鑄型零件用薄橡膠板的製作方法
2023-06-01 09:41:31 3
專利名稱：鑄型零件用薄橡膠板的製作方法
技術領域：
本發明涉及膠板領域，特別是一種鑄型零件用薄橡膠板。
背景技術：
目前，現有市場上的鑄型零件用薄橡膠板大多存在拉伸斷裂強度不夠的問題，裝配完成後在靜態環境下橡膠板破裂導緻密封失效，形成隱患。
發明內容
本發明的目的是提供一種橡膠拉伸斷裂強度高的鑄型零件用薄橡膠板。
本發明解決其技術問題採用的技術方案是鑄型零件用薄橡膠板，它至少包括順丁橡膠，其特徵是它還包括促進劑D、氧化鋅、硬脂酸、防老劑AH、噴霧炭黑、鄰苯二甲酸二丁酯、硫磺、以及促進劑DM，具體組分含量以重量百分比計為
順丁橡膠:120 140份；促進劑D :0· 2 O. 6份；氧化鋅2 5份；硬脂酸:2 4份;防老劑AH :5 6份；噴霧炭黑60 80份；鄰苯二甲酸二丁酯4 8份；硫磺1 2份；促進劑DM: 3 4份。所述的順丁橡膠120份；促進劑D :0. 2份；氧化鋅2份；硬脂酸2份；防老劑AH 5份；噴霧炭黑60份；鄰苯二甲酸二丁酯4份；硫磺1份；促進劑DM 3份。所述的順丁橡膠130份；促進劑D :0. 4份；氧化鋅3份；硬脂酸3份；防老劑AH :5. 5份；噴霧炭黑70份；鄰苯二甲酸二丁酯6份；硫磺1. 5份；促進劑DM :3. 5份。所述的順丁橡膠140份；促進劑D :0. 6份；氧化鋅5份；硬脂酸4份；防老劑AH 6份；噴霧炭黑80份；鄰苯二甲酸二丁酯8份；硫磺2份；促進劑DM 4份。所述的鑄型零件用薄橡膠板的生產方法包括以及步驟
(a)將120 140份的順丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距3mm混煉2分鐘後依次加入I 2份的硫磺、O. 2 O. 6份的促進劑D、2 5份的氧化鋅、2 4份的硬脂酸、5 6份的防老劑AH；
(b)然後將輥距調到5mm加入3 4份的促進劑DM、60 80份的噴霧炭黑、4 8份的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻。(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反覆薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(d)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。(e )停放24小時後的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(f)熱煉後膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
(g)硫化完成後開啟t旲具，取出廣品。本發明的有益效果是通過在配方中以一定的比例增加改性材料，從而提高橡膠中的交聯密度，使得本鑄型零件用薄橡膠板相對於現有的膠板在拉伸斷裂強度和變形性能方面有了很大的提高。
具體實施例方式本鑄型零件用薄橡膠板至少包括順丁橡膠，它還包括促進劑D、氧化鋅、硬脂酸、防老劑AH、噴霧炭黑、鄰苯二甲酸二丁酯、硫磺、以及促進劑DM，具體組分含量以重量百分比計為
順丁橡膠:120 140份；促進劑D :0· 2 O. 6份；氧化鋅2 5份；硬脂酸:2 4份;防老劑AH :5 6份；噴霧炭黑60 80份；鄰苯二甲酸二丁酯4 8份；硫磺1 2份；促進劑DM :3 4份。其中促進劑D的英文名稱是accelerator D,分子式是C13H13N3 ;防老劑AH的化學名稱是3_羥基丁醛-α -萘胺；促進劑DM的化學名稱是2，2』 - 二硫代二苯並噻唑，英文名稱是2、2』 -dibenzothiazoIedisulfde,分子式是C14H8N2S4 ;鄰苯二甲酸二丁酯俗稱DBP。實施例1
本實施例的鑄型零件用薄橡膠板的生產方法包括以及步驟
(a)將120克的順丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距3mm混煉2分鐘後依次加入I克的硫磺、O. 2克的促進劑D、2克的氧化鋅、2克的硬脂酸、5克的防老劑AH ；
(b)然後將輥距調到5mm加入3克的促進劑DM、60克的噴霧炭黑、4克的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻。(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反覆薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(d)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。(e)停放24小時後的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(f)熱煉後膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
(g)硫化完成後開啟t旲具，取出廣品。實施例2
本實施例的鑄型零件用薄橡膠板的生產方法包括以及步驟
(a)將130克的順丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距3mm混煉2分鐘後依次加入1.5克的硫磺、O. 4克的促進劑D、3克的氧化鋅、3克的硬脂酸、5. 5克的防老劑AH ；
(b)然後將輥距調到5mm加入3.5克的促進劑DM、70克的噴霧炭黑、6克的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻。(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反覆薄通6次，打卷4次，八把刀4次。(d)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。(e )停放24小時後的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(f)熱煉後膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
(g)硫化完成後開啟t旲具，取出廣品。實施例3
本實施例的鑄型零件用薄橡膠板的生產方法包括以及步驟
(a)將140克的順丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距3mm混煉2分鐘後依次加入2克的硫磺、O. 6克的促進劑D、5克的氧化鋅、4克的硬脂酸、6克的防老劑AH ；
(b)然後將輥距調到5mm加入4克的促進劑DM、80克的噴霧炭黑、8克的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻。(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反覆薄通6次，打卷4次，八把刀4次。Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。(e )停放24小時後的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；
(f)熱煉後膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
(g)硫化完成後開啟I旲具，取出廣品。三種實施例方案性能對比
權利要求
1.鑄型零件用薄橡膠板，它至少包括順丁橡膠，其特徵是它還包括促進劑D、氧化鋅、 硬脂酸、防老劑AH、噴霧炭黑、鄰苯二甲酸二丁酯、硫磺、以及促進劑DM，具體組分含量以重量百分比計為順丁橡膠:120 140份；促進劑D :0· 2 O. 6份；氧化鋅2 5份；硬脂酸:2 4份; 防老劑AH :5 6份；噴霧炭黑60 80份；鄰苯二甲酸二丁酯4 8份；硫磺1 2份； 促進劑DM: 3 4份。
2.根據權利要求1所述的鑄型零件用薄橡膠板，其特徵是所述的順丁橡膠120份； 促進劑D :0. 2份；氧化鋅2份；硬脂酸2份；防老劑AH 5份；噴霧炭黑60份；鄰苯二甲酸二丁酯4份；硫磺1份；促進劑DM 3份。
3.根據權利要求1所述的鑄型零件用薄橡膠板，其特徵是所述的順丁橡膠130份； 促進劑D :0. 4份；氧化鋅3份；硬脂酸3份；防老劑AH :5. 5份；噴霧炭黑70份；鄰苯二甲酸二丁酯6份；硫磺1. 5份；促進劑DM :3. 5份。
4.根據權利要求1所述的鑄型零件用薄橡膠板，其特徵是所述的順丁橡膠140份; 促進劑D :0. 6份；氧化鋅5份；硬脂酸4份；防老劑AH 6份；噴霧炭黑80份；鄰苯二甲酸二丁酯8份；硫磺2份；促進劑DM 4份。
5.根據權利要求1所述的鑄型零件用薄橡膠板的生產方法包括以及步驟(a)將120 140份的順丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距3mm混煉2分鐘後依次加入 I 2份的硫磺、O. 2 O. 6份的促進劑D、2 5份的氧化鋅、2 4份的硬脂酸、5 6份的防老劑AH;(b)然後將輥距調到5mm加入3 4份的促進劑DM、60 80份的噴霧炭黑、4 8份的鄰苯二甲酸二丁酯混合均勻；(c)煉膠機輥距調至2mm使膠料反覆薄通6次，打卷4次，八把刀4次；Cd)混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；(e )停放24小時後的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉I分鐘，倒卷2次；(f)熱煉後膠料切割成合適尺寸膠片加入160°C模具內加壓lOMPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；(g)硫化完成後開啟t旲具，取出廣品。
全文摘要
本發明涉及一種鑄型零件用薄橡膠板，它至少包括順丁橡膠，其特徵是它還包括促進劑D、氧化鋅、硬脂酸、防老劑AH、噴霧炭黑、鄰苯二甲酸二丁酯、硫磺、以及促進劑DM，具體組分含量以重量百分比計為順丁橡膠120～140份；促進劑D0.2～0.6份；氧化鋅2～5份；硬脂酸2～4份；防老劑AH5～6份；噴霧炭黑60～80份；鄰苯二甲酸二丁酯4～8份；硫磺1～2份；促進劑DM3～4份。本發明通過在配方中以一定的比例增加改性材料，從而提高橡膠中的交聯密度，使得本鑄型零件用薄橡膠板相對於現有的膠板在拉伸斷裂強度和變形性能方面有了很大的提高。
文檔編號C08L11/00GK102993529SQ20121050295
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者黨保軍 申請人:西安致泰橡塑工業有限公司