用於預留管道孔的樓板澆築設備及施工方法與流程

2023-06-01 18:52:51

本發明涉及建築施工技術領域，具體涉及一種用於預留管道孔的樓板澆築設備及施工方法。

背景技術：

在土木工程建築中，後期管道的施工安裝一直是工程的重難點，由於建築內管道的設置，樓板上需要開設供管道穿過的管道孔，傳統有兩種管道孔的施工方法，一種是樓板澆築完成後，在樓板上開孔以供管道通過，另一種是在樓板澆築時，預留管道孔。第一種施工方法會破壞樓板，造成工程的安全隱患，第二種方法，樓層與樓層之間的預留的管道孔存在偏差，導致管道可能無法安裝。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種用於預留管道孔的樓板澆築設備及施工方法，無需後期在樓板上開孔，同時解決不同樓層管道孔垂直度不足，導致後期安裝管道時出現錯位傾斜的問題。

為實現上述技術效果，本發明公開了一種用於預留管道孔的樓板澆築設備，在樓板澆築時配合模板使用，其包括包括上模塊、下模塊、支撐杆以及套管，所述下模塊的外周設有與所述模板契合安裝的承接口，其中：

所述上模塊形成有一頂面和一底面，所述上模塊上開設有貫穿所述上模塊的套管預留孔，所述上模塊的頂面上設有供所述支撐杆底部固定的第一固定件；

所述下模塊形成有一頂面和一底面，所述下模塊的底面上設有供所述支撐杆頂部固定的第二固定件，所述下模塊的頂面上還設有供定位支撐上模塊用的定位支撐柱；

所述套管置於所述下模塊的頂面上。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的改進在於，所述支撐杆包括上支撐杆、下支撐杆和一插銷，所述上支撐杆上設有插銷孔，所述下支撐杆內部為中空設置，所述下支撐杆的上部為螺紋部，所述下支撐杆的螺紋部上開設有與所述上支撐杆的插銷孔相對應的豎向插銷縫，所述螺紋部上套設有一可調支座，所述上支撐杆插設在所述下支撐杆內，所述插銷插設在所述上支撐杆的插銷孔以及下支撐杆的插銷縫中將上支撐杆安裝在下支撐杆的頂部，所述可調支座對插銷進行限位固定，且該可調支座可沿所述下支撐杆的螺紋部移動，由此調整支撐杆的長度。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的進一步改進在於，所述第一固定件為定位柱，所述下支撐杆的底部套設在所述上模塊頂面的定位柱上。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的進一步改進在於，所述第二固定件為定位筒，所述上支撐杆的頂部插設在所述下模塊底面的定位筒中。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的進一步改進在於，所述上模塊的底面上設有與所述定位支撐柱相對應的安裝槽，供所述下模塊的定位支撐柱插設，從而該定位支撐柱對上模塊進行支撐，防止樓板澆築時，上模塊對澆築的混凝土造成擠壓，使樓板變形不平整，且還可以起到對上模塊和下模塊定位的作用。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的進一步改進在於，還包括一螺栓，所述上模塊上設有與該螺栓相配合的第一螺栓孔，所述下模塊上設有與該螺栓相配合的第二螺栓孔，所述上模塊的第一螺栓孔與所述下模塊的第二螺栓孔的位置相對應，螺栓插設在第一螺栓孔以及第二螺栓孔中，保證上模塊和下模塊連接緊固。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的進一步改進在於，所述支撐杆的外周上裝設有插銷座，相鄰支撐杆之間設置有側杆，所述側杆通過插銷裝設在所述支撐杆外周的插銷座上。

本發明另提供一種用於預留管道孔的樓板澆築設備的施工方法，其特徵在於，包括以下步驟：

a.提供一下模塊，並將該下模塊與第一層樓板的澆築模板對齊連接，所述下模塊形成有一頂面和底面，所述下模塊的底面上設有第二固定件，所述下模塊的頂面上設有定位支撐柱；

b.根據管道設計位置，在下模塊的頂面上放置套管，並在套管外周澆築第一層樓板的混凝土；

c.提供一上模塊，所述上模塊形成有一頂面和一底面，所述上模塊上開設有貫穿所述上模塊的套管預留孔，所述上模塊的底面上設有與所述下模塊頂面上的定位支撐柱相對應的安裝槽，將所述上模塊放置於所述下模塊上方，並使下模塊的定位支撐柱插設在所述上模塊的安裝槽內，調節套管位置，使套管的頂部穿設入上模塊的套管預留孔內；所述上模塊的頂面上設有第一固定件；

d.提供一支撐杆，待第一層樓板的混凝土初凝結束，將所述支撐杆的底部通過所述上模塊的第一固定件裝設在所述上模塊上；

e.放置第二層樓板的下模塊，使第二層樓板的下模塊與第二層樓板的澆築模板對其連接，並將第一層樓板上方的支撐杆的頂部通過所述下模塊的第二固定件裝設在所述下模塊下方，而後重複步驟b、c；

f.然後重複步驟d、e，依次完成各層樓板的澆築施工。

本發明用於管道預留孔的樓板澆築設備的施工方法的改進在於，所述支撐杆由上支撐杆和下支撐杆連接構成，步驟d進一步包括：

待樓板的混凝土初凝結束，提供一內部為中空設置的下支撐杆和一插銷，所述下支撐杆的上部為螺紋部，所述螺紋部上開設有與所述插銷對應的豎向插銷縫，所述螺紋部外周套設有一可調支座，將所述下支撐杆的底部通過所述上模塊的第一固定件裝設在所述上模塊上；

提供一上支撐杆，所述上支撐杆上設有插銷孔，將該上支撐杆的下部穿設入所述下支撐杆的上部內，並將插銷插入所述下支撐杆的插銷縫以及所述上支撐杆的插銷孔內，並調節可調支座，使上支撐杆與下支撐杆構成的支撐杆的高度對應於相鄰樓板的間隔距離；

本發明用於管道預留孔的樓板澆築設備的施工方法的進一步改進在於，還包括以下步驟：

待樓板的混凝土達到設計強度後，拆除該層樓板上方的支撐杆，以及該層樓板的上模塊和下模塊。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備及施工方法，通過設置支撐杆，使相鄰樓層的上模塊以及下模塊位於同一位置，即樓板澆築時，不同樓層的套管位於同一位置，從而保證預留的管道孔在豎直方向不存在偏差，便於後期管道的安裝。並且，本發明澆築設備中的支撐杆長度可調節，滿足不同樓層層高的要求，適用範圍廣。

附圖說明

圖1為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中上模塊的頂面結構示意圖；

圖2為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中上模塊的底面結構示意圖；

圖3為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中下模塊的頂面結構示意圖；

圖4為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中下模塊的底面結構示意圖；

圖5為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中上支撐杆的結構示意圖；

圖6為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中上支撐杆的局部放大示意圖；

圖7為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中下支撐杆的結構示意圖；

圖8為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備中下支撐杆的局部放大示意圖；

圖9、10、11為本發明第一層下模塊和上模塊安裝的步驟示意圖；

圖12、13、14、16為本發明第一層支撐杆安裝的步驟示意圖；

圖15為本發明上支撐杆和下支撐杆連接處的示意圖；

圖17、18、19為本發明第二層下模塊和上模塊安裝的步驟示意圖；

圖20為本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備安裝完成的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

結合圖1至圖8所示，本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備，在樓板澆築時配合澆築模板使用，且樓板澆築時，在管道穿樓板位置處放置套管40，通過該套管40在樓板上預留管道的通孔。本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備，包括上模塊10、下模塊20、支撐杆30以及套管40，所述套管40置於所述下模塊20上。其中，所述上模塊10形成有一頂面和一底面，所述上模塊10上開設有貫穿所述上模塊10的套管預留孔104，用於對套管40進行限位，較佳地，套管40的高度大於樓板的厚度，從而套管40置於下模塊20上時，其上部從上模塊10的套管預留孔104穿出，便於套管預留孔104對套管40進行準確定位。所述上模塊10的頂面上設有供所述支撐杆30的底部固定的第一固定件；所述下模塊20形成有一頂面和一底面，所述下模塊20的底面上設有供所述支撐杆30的頂部固定的第二固定件，所述下模塊20的頂面上還設有供定位支撐上模塊10用的定位支撐柱203；優選地，所述下模塊20的外周設有與樓板澆築模板契合安裝的承接口207。

在本實施例中，由於上模塊10靠牆設置，故在上模塊10緊靠牆的一側設有側板107，在其他實施例中，可根據需要選擇是否設置側板107。

在本實施例中，將需要預留管道孔的最下層待澆築樓板作為第一層樓板，與該第一層樓板相鄰並位於其上方的需要預留管道孔的待澆築樓板作為第二層樓板，其餘上層樓板依次定義。如圖20所示，第一層樓板位置處裝設有上模塊10和下模塊20，第二層樓板位置處裝設有上模塊10a和下模塊20a，該第一層樓板的上模塊10與第二層樓板的下模塊20a之間裝設有支撐杆30，該支撐杆30用於對第一層樓板的上模塊10和第二層樓板的下模塊20進行定位，保證不同樓層的預留管道孔在豎直方向的偏移量滿足管道施工的允許範圍。

進一步地，結合圖5至圖8，支撐杆30包括上支撐杆31、下支撐杆33以及插銷35，所述上支撐杆31上設有與插銷35相配合的插銷孔311；所述下支撐杆33內部為中空設置，所述下支撐杆33的上部為螺旋部330，該螺旋部330上開設有與所述上支撐杆31的插銷孔311相對應的豎向插銷縫331，並且下支撐杆33的螺旋部330上還套設有一可調支座333，該可調支座333內周設有與螺旋部330相配合的螺紋，且可沿下支撐杆33的螺旋部330上下移動。所述上支撐杆31的下部插入所述下支撐杆33的上部，並且插銷35插入上支撐杆31的插銷孔311以及下支撐杆33的插銷縫331中，而下支撐杆33的螺旋部330上的可調支座333位於插銷35的下方，用於對插銷35進行限位和支撐，由此組成支撐杆30。並且，隨著可調支座333在下支撐杆33的螺旋部330上的移動，插銷35也沿插銷縫331進行豎向移動，進而上支撐杆31在下支撐杆33中進行豎向移動，由此實現支撐杆30的長度調節。在其他實施例中，插銷35上也可設置螺紋，從而其端部用螺母固定，進而有效防止插銷35從插銷孔311以及插銷縫331中脫出。

較佳地，在本實施例中，所述上支撐杆31的內部也為中空設置；優選地，在本實施例中，所述上模塊10和下模塊20均由鋼板製成，所述上支撐杆31以及所述下支撐杆33均由鋼管制成。

較佳地，如圖1所示，在本實施例中，所述第一固定件為定位柱101，所述下支撐杆33的底部套設在上模塊10頂面上的定位柱101上；在其他實施例中，所述第一固定件也可為定位筒，所述下定位支撐柱33的底部插設在上模塊10頂面上的該定位筒中。較佳地，如圖4所示，在本實施例中，所述第二固定件為定位筒201，所述上支撐杆31的頂部插設在下模塊20底面的定位筒201中；在其他實施例中，所述第二固定件也可為定位柱，所述上支撐杆31的頂部套設在下模塊20底面的該定位柱上。由此，支撐杆30固定在相鄰兩層的下模塊20與上模塊10之間，實現對不同樓層澆注模塊的固定，保證不同樓層預留管道孔準確定位。

進一步地，結合圖2和圖3，所述下模塊20的頂面上設有定位支撐柱203，所述上模塊10的頂面上設有與所述下模塊20上的定位支撐柱203相對應的安裝槽103，從而供該下模塊20上的定位支撐柱203插設，使定位支撐柱203對上模塊10進行支撐，防止上模塊對澆築的混凝土產生擠壓，造成樓板變形不平整；並且該定位支撐柱203還可以對上模塊10和下模塊20起到定位作用，避免上模塊10與下模塊20出現水平位移差，導致管道的預留位置出現偏差。在本實施例中，安裝槽103未穿透上模塊10，定位支撐柱203的高度比樓板的設計厚度高2mm，由此安裝槽203的槽深度為2mm，與定位支撐柱203相配合，對上模塊10和下模塊20實現定位的同時，避免上模塊10對樓板的平整度造成影響。

較佳地，結合圖11，本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備還包括一螺栓15，所述上模塊10上設有與所述螺栓15相配合的第一螺栓孔105，所述下模塊20上設有與所述螺栓15相配合、並與所述第一螺栓孔105相對應的第二螺栓孔205，所述螺栓15插設在所述上模塊10的第一螺栓孔105以及下模塊20的第二螺栓孔205內，並用螺帽擰緊，進一步對上模塊10和下模塊20進行定位，保證上模塊10和下模塊20的位置一致，進而保證管道孔的預留質量。

進一步地，所述支撐杆30的外周上裝設有插銷座，即所述上支撐杆31的上部外周裝設有插銷座315，所述下支撐杆33的下部外周裝設有插銷座335，相鄰支撐杆30之間設置有側杆50，該側杆50的兩端部即通過插銷分別裝設在相鄰支撐杆30的插銷座315、335上，進而提高支撐杆30組成的支撐體系的穩定性。

較佳地，結合圖1和圖4，所述上模塊10的頂面上設有把手109，所述下模塊20的底面上設有把手209，把手109、209的設置，便於施工人員對上模塊10和下模塊20進行移動，即便於上模塊10和下模塊20的拆卸。

在本實施例中，將需要預留管道孔的最下層待澆築樓板作為第一層樓板，與該第一層樓板相鄰並位於其上方的需要預留管道孔的待澆築樓板作為第二層樓板，其餘上層樓板依次定義。結合圖9至圖20，本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的施工方法，包括以下施工步驟：

a.提供一下模塊20，優選地，該下模塊20的外周設有與樓板澆築模板契合安裝的承接口207，將該下模塊20通過其承接口207與第一層樓板的澆築模板對齊連接，使下模塊20的上平面與澆築模板的上平面平齊，保證澆築完成後樓板平整，沒有高低差。所述下模塊20形成有一頂面和一底面，所述下模塊20的底面上設有第二固定件，所述下模塊的頂面上設有定位支撐柱203。

b.根據管道設計位置，在下模塊20的頂面上放置套管40，使套管40大致位於管道的設計位置；而後在套管外周澆築第一層樓板的混凝土，直至第一層樓板指定高度。較佳地，套管40的高度大於第一層樓板的厚度。

c.提供一上模塊10，所述上模塊10形成有一頂面和一底面，所述上模塊10上開設有貫穿所述上模塊10的套管預留孔104，所述上模塊10的底面上設有與所述下模塊20頂面上的定位支撐柱203相對應的安裝槽103，待混凝土澆筑後，將所述上模塊10放置於所述下模塊20上方，並使下模塊20的定位支撐柱203插設在所述上模塊的安裝槽103內，使定位支撐柱203對上模塊10進行定位支撐，防止上模塊10對澆築的混凝土產生過度擠壓，造成澆築完成後的樓板變形不平整，並且還可以對上模塊10和下模塊20起到定位作用。在本實施例中，安裝槽103未穿透上模塊10，定位支撐柱203的高度比樓板的設計厚度高2mm，由此安裝槽203的槽深度為2mm，與定位支撐柱203相配合，對上模塊10和下模塊20實現定位的同時，避免上模塊10對樓板的平整度造成影響。而後對套管40的位置進行微調，使套管40的頂部穿設入上模塊10的套管預留孔104內，由此保證套管40的準確定位；所述上模塊10的頂面上設有第一固定件。

較佳地，本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備還包括一螺栓15，所述上模塊10上設有與所述螺栓15相配合的第一螺栓孔105，所述下模塊20上設有與所述螺栓15相配合、並與所述第一螺栓孔105相對應的第二螺栓孔205。在上模塊10的安裝槽103與下模塊20的定位支撐柱203對準，以及下模塊20上的套管40與上模塊10的套管預留孔104對準定位完成後，上模塊10的螺栓孔105與下模塊20的螺栓孔205對齊，在螺栓孔105和螺栓孔205中插入高強螺栓15，並用螺帽擰緊，進一步對上模塊10和下模塊20進行定位，保證上模塊10和下模塊20的位置一致，進而保證管道孔的預留質量。並且使上模塊10與下模塊20之間的高度差恰好為樓板的設計厚度，此外通過該上模塊10和下模塊20的擠壓，使澆築完成後的樓板表面光滑平整。

d.提供一支撐杆30，待第一層樓板的混凝土初凝結束，將所述支撐杆30的底部通過所述上模塊10的第一固定件裝設在所述第一層樓板的上模塊10上。

進一步地，所述支撐杆由上支撐杆和下支撐杆連接構成，步驟d進一步包括：

待第一層樓板的混凝土初凝結束，提供一內部為中空設置的下支撐杆33和一插銷35，所述下支撐杆33的上部為螺紋部330，所述螺紋部330上開設有與所述插銷35對應的豎向插銷縫331，所述螺紋部330的外周還套設有一可調支座333，將所述下支撐杆33的底部通過所述上模塊10的第一固定件裝設在所述第一層樓板的上模塊10上；較佳地，所述第一固定件為定位柱101，所述下支撐杆33的底部套設在所述第一層樓板的上模塊10頂面的定位柱101上。

較佳地，所述下支撐杆33的下部外周裝設有插銷座335，待下支撐杆33安裝在第一層樓板的上模塊10上後，在相鄰下支撐杆33之間安裝側杆50，側杆50的兩端分別安裝在相鄰下支撐杆33的插銷座335上，該側杆50與下支撐杆33的插銷座335通過插銷連接。所述側杆50的設置，可以提升下支撐杆33間的穩定性，確保下支撐杆33可以準確地將套管40的定位向上傳遞。

提供一上支撐杆31，所述上支撐杆31上設有插銷孔311，將該上支撐杆31的下部穿設入所述下支撐杆33的上部內，使上支撐杆31的插銷孔311與下支撐杆33的插銷縫331對準，而後將插銷35插入所述下支撐杆33的插銷縫331以及所述上支撐杆31的插銷孔311內，使下支撐杆33的螺旋部330上的可調支座333位於插銷35的下方，用於對插銷35進行限位和支撐。在本實施例中，可調支座333的內周設有與下支撐杆33的螺旋部330相配合的螺紋，而後調節可調支座333，隨著可調支座333在下支撐杆33的螺旋部330上的移動，插銷35也沿插銷縫331進行豎向移動，進而上支撐杆31在下支撐杆33中進行豎向移動，由此對支撐杆30的長度進行調節，使上支撐杆31與下支撐杆33構成的支撐杆30的高度對應於相鄰樓板的間隔距離。優選地，插銷35上也可設置螺紋，從而其端部可用螺母固定，進一步防止插銷35從插銷孔311以及插銷縫331中脫出。

較佳地，所述上支撐杆31的上部外周裝設有插銷座315，待上支撐杆33安裝在下支撐杆33頂部，並完成支撐杆30的高度調節後，在相鄰上支撐杆31之間安裝側杆50，側杆50的兩端分別安裝在相鄰上支撐杆31的插銷座315上，該側杆50與上支撐杆31的插銷座315通過插銷連接。所述側杆50的設置，可以提升上支撐杆31間的穩定性，確保上支撐杆31可以準確地將套管40的定位向上傳遞。

e.依照前述步驟a中第一層樓板的下模塊20的放置過程，放置第二層樓板的下模塊20a，使第二層樓板的下模塊20a通過其承接口207a與第二層樓板的澆築模板對其連接，並將第一層樓板上方的支撐杆30的頂部通過所述下模塊20a的第二固定件裝設在所述第二層樓板的下模塊20a下方，較佳地，所述第二固定件為定位筒201a，即所述上支撐杆31的頂部插設在第二層樓板的下模塊20a底面的定位筒201a中。而後重複步驟b、c，完成第二層樓板的套管40a的放置、定位以及第二層樓板的上模塊10a的安裝；

f.而後重複步驟d、e，進行下一層樓板的支撐杆30a、下模塊20b、套管40b以及上模塊10b的安裝施工，直至依次完成各層樓板的澆築施工。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備的施工方法，還包括，待樓板的混凝土達到設計強度後，拆除該層樓板上方的支撐杆30，以及該層樓板的上模塊10和下模塊20，並具有以下拆除步驟：

將側杆50拆除，之後取出用於固定上支撐杆31的插銷35，則上支撐杆31由於插銷35的取出不再被可調支座333支撐固定而下落插入下支撐杆33內部，或者在取出插銷35的同時，固定住上支撐杆31，待插銷35取出後，直接將上支撐杆31取出；然後將下支撐杆33從第一層樓板的上模塊10的定位柱103上拔出，由此完成支撐杆30的拆除；

支撐杆30拆除後，取出第一螺栓孔105以及第二螺栓孔205內的螺栓15，並將第一層樓板的上模塊10拔出；待上模塊10取出後，將第一層樓板的下模塊20拔出，由此完成第一層樓板的拆模，即一個工作循環結束。

上述步驟b中，將套管40置於下模塊20上時，可將上模塊10放置於下模塊20上方，並使下模塊20的定位支撐柱203對準插設在上模塊10的安裝槽103中，從而調整套管40的位置，使下模塊20上的套管40與上模塊10的套管預留孔104對準，由此確定套管40的位置。待下模塊20上的套管40大致定位後，將上模塊10移除，即可進行混凝土的澆築。

施工時，施工人員可根據實際需要，可以一次安裝多個樓層的上模塊、下模塊以及支撐杆，待第一層樓板的混凝土達到一定強度後，將第一層樓板的上模塊、下模塊以及支撐杆拆除，並將該第一層拆除的澆築設備繼續安裝至上層待澆築樓板中，從而使該澆築設備可以循環利用。在本實施例中，套管與管道尺寸匹配，套管無需拆除，後期直接與管道拼接即可；或者套管的內徑可以大於管道外徑，套管也無需拆除，管道安裝時直接穿過套管，並在套管與管道之間填充防水材料等。在其他實施例中，若套管需要拆除，則該套管使用塑料製成，待混凝土達到強度後，將該套管敲碎或採用其它方式取出即可。

本發明用於預留管道孔的樓板澆築設備及施工方法具有以下有益效果：

1)在樓板澆築時提前預留出後期管道的孔位，避免樓板成型後破除開孔，對樓板造成損壞；

2)通過支撐杆組成的支撐體系的設置，準確控制不同樓層間管道預留孔的位置的垂直度，使不同樓層間預留管道孔的偏移量在一定誤差範圍內，保證後期管道的順利安裝；

3)支撐杆的長度可調節，從而本發明可以適用不同的樓層高度建築的施工，可周轉使用。