生物質長效熱風爐的製作方法
2023-06-01 13:53:06 2
生物質長效熱風爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型是一種生物質長效熱風爐，其特點是：所述熱風爐是由四周的爐體(2)以及爐蓋(1)和爐底(5)圍成，爐內下部空間是火塘(4)，火塘(4)上面加蓋散熱板(3)，散熱板(3)上設有多個可開關的填料口(9)和多支吸排管(10)，吸排管(10)的上端伸出爐蓋(1)，爐體(2)一側開有進風管(6)，進風管(6)進入火塘(4)且與換熱管(7)相接，換熱管(7)在火塘(4)內盤繞且與多支熱風筒(8)接通，各熱風筒(8)的上口均伸出散熱板(3)，爐蓋(1)中部開口接熱風輸出管(11)。有益效果是：粉碎的生物質燃料集中填裝於火塘內後點燃，一次裝填可燃燒數日，其熱量通過散熱板、熱風筒和吸排管散發在爐內，再從熱風輸送管送出。結構簡單，成本低廉，操作方便，特別適於居室或車間供暖以及多種烘乾工藝，可望成為生物質燃料的主推爐具。
【專利說明】生物質長效熱風爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱交換設備，即一種生物質長效熱風爐。
【背景技術】
[0002]農作物秸杆以及雜草、鋸末等生物質材料是良好的燃料。目前，生物質燃料的使用方式主要有廚灶散燒和秸杆壓縮燃料兩種。前者熱效率低，且需要頻繁的添加燃料，不能用於工業生產。後者雖可代替煤炭，但造價較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種不需要頻繁添加燃料，且可以長時間連續輸出熱量，成本較低，可以用於供暖或工業生產的生物質長效熱風爐。
[0004]上述目的是由以下技術方案實現的:研製一種生物質長效熱風爐，其特點是:所述熱風爐是由四周的爐體以及爐蓋和爐底圍成，爐內下部空間是用於裝填燃料並燃燒的火塘，火塘上面蓋有散熱板，散熱板上設有多個可開關的填料口，並且設有多支吸排管，吸排管的上端伸出爐蓋，火塘一側爐體開有進風管，進風管進入火塘且與換熱管相接，換熱管在火塘內往復盤繞且與多支熱風筒接通，熱風筒的上口伸出散熱板，爐蓋中部開口接熱風輸出管。
[0005]所述爐體的水平斷面為長方形，長:寬=1:2— 4，火塘深度大於1000mm，散熱板到爐蓋的距離2000— 2500mm。
[0006]所述爐體為保溫牆體，火塘內的爐底上面裝有刮灰板，刮灰板有一條矩形平板狀底板，底板上面沿中線均布多支豎軸，每支豎軸上鉸連一片擋板，擋板的長度大於豎軸的間距，刮灰板兩側均有拉線，拉線的外端穿過爐體伸在爐外，散熱板一端設有可開關的除灰□。
[0007]本實用新型的有益效果是:粉碎的生物質燃料集中填裝於火塘內後點燃，一次裝填可燃燒數日，其熱量通過散熱板、熱風筒和吸排管散發在爐內，再從熱風輸送管送出。結構簡單，成本低廉，操作方便，特別適於居室或車間供暖以及多種烘乾工藝，可望成為生物質燃料的主推爐具。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是第一種實施例的主視圖；
[0009]圖2是第一種實施例的俯視圖；
[0010]圖3是第一種實施例的主視圖；
[0011]圖4是第一種實施例的俯視圖；
[0012]圖5是第二種實施例的部件刮灰板的主視圖；
[0013]圖6是第二種實施例的部件刮灰板的俯視圖。
[0014]圖中可見:爐蓋1，爐體2，散熱板3，火塘4，爐底5，火塘4，進風管6，換熱管7，熱風筒8，填料口 9，吸排管10，熱風輸出管11，保溫層12，控氧閥13，刮灰板14，拉線15，除灰口 16，底板17，豎軸18，擋板19。
【具體實施方式】
[0015]第一種實施例:如圖1、2所示，這種生物質熱風爐是由四周的爐體2以及爐蓋I和爐底5圍成，爐體2的水平斷面為長方形，長:寬=1:2-4.爐內下部空間是用於裝填燃料並燃燒的火塘4，火塘4上面加蓋散熱板3，散熱板3到爐蓋I的距離2000— 2500mm。散熱板3上設有多個可開關的填料口 9以及多個開口的熱風筒8，並且設有多支吸排管10，吸排管10的上端伸出爐蓋1，火塘4 一側爐體2開有一個進風管6，進風管6進入火塘4的一端與換熱管7相接，換熱管7在火塘4內往復盤繞，在火塘4的兩側換熱管上側開孔與多個熱風筒8相接，爐蓋I中部開口接熱風輸出管11。熱風輸出管11可安裝引風機和管道。
[0016]使用方式:把粉碎的秸杆燃料從填料口 9裝入火塘4，填滿後在多點點燃，通過吸排管10排出煙氣並吸入氧氣。當火塘4內的氧氣燃燒大部後，火塘內形成低壓，爐外的空氣即從吸排管10進入爐內，使火塘內的燃料燃燒。當火塘4內的燃料燃燒產生的煙氣增加到一定程度，火塘內的壓力大於大氣壓，煙氣即可從吸排管排出。這樣，火塘內即可出現低氧燃燒的狀態，燃燒非常緩慢，但又不能熄滅，由此可以以穩定持續的釋放熱量。
[0017]此外，爐外的空氣還經進風管6進入在火塘內換熱管7，換熱管往復盤繞，可以均勻的接受火塘的熱量，在管內形成熱風，從熱風筒8排入散熱板3以上的爐內空間。同時，火塘內的熱量還通過散熱板3和吸排管10向上散發，匯集在散熱板3上面的熱風再從爐蓋I中間的熱風輸出管11送到用熱場所。
[0018]2012以來年，本爐具在本廠進行了實驗，實驗爐具爐長6000mm、寬3000mm，火塘深1500_，散熱板3上可分設兩排6個填料口，兩排8個熱風筒和兩排8個吸排管，以鋸末為燃料，填裝一次可連續燃燒15 — 20日，冬季氣溫在_15°C時可為2500— 3000立米的密閉車間供熱達16°C以上。燃燒後的灰燼僅為燃料體積的5%，不予清理即可補充燃料。
[0019]此外，用這種爐具的熱風進行板材烘乾和掛麵烘乾的實驗，在農村進行多戶供熱實驗，都取得了良好的效果。
[0020]第二種實施例:如圖3圖4所示，在這種熱風爐的火塘4的底板上面安裝一塊刮灰板14刮灰板兩側分別設有拉線15，拉線15的外端穿過爐體I伸在爐外，火塘上面的散熱板3 —端設有一條可開關的除灰口 16。結合圖5圖6可見，這種刮灰板14有一矩形平板狀底板17，底板17上面沿中線均布多支豎軸18，每支豎軸18上鉸連一片擋片19，擋片9的長度大於豎軸18的間距。擋片19可繞豎軸18擺轉，擺轉幅度最好限定在90°的範圍內。當火塘內的燃料快要燒盡時，可在爐外拉動拉線15，把刮灰板14拉向火塘4的一頭，此時，刮灰板上面的各個擋板19在燃料灰燼的阻擋下而擺轉關閉，即可把剩餘的燃料推向火塘一端，進一步燃盡後，打開除灰口 16取出。同時在火塘內又續填新的燃料嗎，並且把刮灰板向回拉動，刮灰板14上面的各個擋板19在燃料的推阻下擺轉打開，即可在燃料當中通過，退回到原來的位置，以備下次運行。
[0021]實驗證明，在場地允許和用熱量明確的情況下，可以建成足夠大的爐體I和火塘4，可一次填裝足夠一個取暖期或作業期使用的燃料，之間不用除灰和填加燃料。
【權利要求】
1.一種生物質長效熱風爐，其特徵在於:所述熱風爐是由四周的爐體(2)以及爐蓋(I)和爐底(5)圍成，爐內下部空間是用於裝填燃料並燃燒的火塘(4)，火塘(4)上面蓋有散熱板(3)，散熱板(3)上設有多個可開關的填料口(9)和多支吸排管(10)，吸排管(10)的上端伸出爐蓋(1)，爐體(2) —側開有進風管(6)，進風管(6)進入火塘(4)且與換熱管(7)相接，換熱管(7)在火塘(4)內往復盤繞且與多支熱風筒(8)接通，熱風筒(8)的上口伸出散熱板(3)，爐蓋(I)中部開口接熱風輸出管(11)。
2.根據權利要求1所述的生物質長效熱風爐，其特徵在於:所述爐體(2)的水平斷面為長方形，長:寬=1:2—4，火塘(4)深度大於1000mm，散熱板(3)到爐蓋⑴的距離2000—2500mmo
3.根據權利要求1所述的生物質長效熱風爐，其特徵在於:所述爐體(2)為保溫牆體，火塘⑷內的爐底(5)上面裝有刮灰板(14)，刮灰板(14)有一條矩形平板狀底板(17)，底板(17)上面沿中線均布多支豎軸(18)，每支豎軸(18)上鉸連一片擋板(19)，擋板(19)的長度大於豎軸(18)的間距，刮灰板(14)兩側均有拉線(15)，拉線(15)的外端穿過爐體(2)伸在爐外，散熱板(3) —端設有可開關的除灰口(16)。
【文檔編號】F24H3/08GK203731679SQ201420141655
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】蔡翠升 申請人:通遼市錦秀木業有限公司