陽極鋼爪鋁渣電解質清理機的製作方法

2023-06-01 13:39:36

專利名稱：陽極鋼爪鋁渣電解質清理機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於對預焙陽極電解槽的主要構件一陽極鋼爪表面凝結 的鋁渣電解質進行清理的機械，即一種陽極鋼爪鋁渣電解質清理機。 背榮技術
在電解鋁生產過程中，鋁電解陽極鋼爪在長期與含有鋁、鈉、鉀、 鈣、鎂、鋰、氟等成分的電解質接觸，逐漸在陽極鋼爪的上表面結殼形 成鋁渣電解質硬塊，使之無法再次循環使用。為此要求清除陽極鋼爪表
面95%以上的凝固電解質，才能夠達到下一工序拋丸清理工藝的要求， 從而組裝出新的電解陽極。目前對於在陽極鋼爪外表面凝結的鋁渣電解 質硬塊主要採用手工清理方式。這種清理手段效率低，且易產生粉塵， 對環境汙染較大。同時，陽極鋼爪必須脫離傳送懸鏈下線後清理，無法 與自動化生產線配合。 發明內容
本實用新型的目的在於克服現有技術中的缺陷，並提供一種陽極鋼 爪鋁渣電解質清理機，它能與自動化生產線配合使用。
本目的以下列技術方案來實現該陽極鋼爪鋁渣電解質清理機是由 機殼、機殼上方設有陽極鋼爪導杆定位夾持機構、導杆定位夾持機構的 下面設有陽極鋼爪橫梁定位機構、在橫梁定位機構的下面設有前後單向 伊刀機構和左、右雙向鏟刀機構、導杆定位夾持機構及橫梁定位機構的 下方設有支撐陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構，上述機構通過支撐架 固定在機殼上組成。其中陽極鋼爪導杆定位夾持機構是由左、右頂推 液壓缸及左、右頂推液壓缸分別連接的左、右定位夾構成，左、右頂推 液壓缸分別通過左、右支撐架連接固定在機殼上；陽極鋼爪橫梁定位機
構是由前、後頂推液壓缸及前、後頂推液壓缸分別連接的前、後定位夾
構成，前、後頂推液壓缸通過支撐架連接固定在機殼上；陽極鋼爪前後 位移的單向鏟刀機構是由設在前面或後面的鏟刀頂推液壓缸及頂推液壓
缸連接的鏟刀構成，頂推液壓缸固定在支撐架上並通過支撐架連接固定 在機殼上；陽極鋼爪左右位移的雙向鏟刀機構是由左、右鏟刀頂推液壓 缸及左、右液壓缸分別連接的左、右鏟刀構成，液壓缸通過左、右支撐 架固定在機殼上，在支撐架上還設有鏟刀機構伸縮位移的液壓缸；撐託 陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構是由託盤及連接託盤的升降液壓缸構 成，液壓缸固定在機殼的底部。
本實用新型與現有技術相比不僅能夠快速清理陽極鋼爪上的鋁渣 電解質，而且能夠適應自動化陽極鋼爪組裝生產線的運行環境需求，在 陽極鋼爪不下傳送懸鏈的狀態下，髙效地清理鋁渣電解質。

下列附圖給出了本實用新型的實施例 圖1為本實用新型內部結構主視示意圖。 圖2為本實用新型內部結構俯視示意圖。
具體實施方式

結合附圖對本實用新型的整體結構及工作原理作具體的說明 如圖l、圖2所示，所述的陽極鋼爪鋁渣電解質清理機是由機殼l、 機殼的上方設置有陽極鋼爪導杆定位夾持機構2、導杆定位夾持機構的下 面設置有陽極鋼爪橫梁定位機構3、橫梁定位機構的下面設置有前後位移 的單向鏟刀機構4和左右位移的雙向鏟刀機構5、導杆定位夾持機構及橫 梁定位機構的下方設置有支撐陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構6，上述 機構分別通過支撐架連接固定在機殼1上組成。其中陽極鋼爪導杆定 位夾持機構2是由左、右頂推液壓油缸(2-1)及左、右頂推液壓油缸分
別連接的左、右定位夾(2-3)構成，左、右頂推液壓油to分別通過左、 右支撐架(2-2)連接固定在機殼1上；陽極鋼爪橫梁定位機構3是由前、 後頂推液壓油缸(3-1)及前、後頂推液壓油缸分別連接的前、後定位夾 (3-3)構成，前、後頂推液壓油缸分別通過前、後支撐架(3-2)連接 固定在機殼1上；陽極鋼爪前後位移的單向鏟刀機構4是由設置在前面 或後面的鏟刀頂推液壓油缸(4-1)及頂推液壓油缸連接的伊刀(4-3) 構成，頂推液壓油缸通過前或後支撐架(4-2)連接固定在機殼1上；陽 極鋼爪左、右位移的雙向鏟刀機構5是由左、右鏟刀頂推液壓油缸(5-1) 及左、右液壓油缸分別連接的左、右鏟刀(5-3)構成，液壓油缸通過左、 右支撐架(5-2)固定在機殼l上，支撐架的一側裝置有推動鏟刀機構前 後伸縮位移的液壓油缸(5-4);撐託陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構6 是由託盤(6-2)及連接託盤的升降液壓油缸(6-1)構成，液壓油缸固 定在機殼的底部。
參見圖1、 2，該陽極鋼爪鋁渣電解質清理機的主要工作部件分為五 個層次和五個步驟安裝首先將陽極碳塊託盤(6-2)和託盤升降液壓油 缸(6-1)安裝在機殼的底部，在電解質清理工作時它託住陽極碳塊。第 二步將前後位移的單向鏟刀即圖2中所示的Y方向鏟刀(4-3)和鏟刀頂 推液壓油缸(4-1)通過支撐架(4-2)連接固定在機殼上，其安裝在清 理機的前面並高出陽極碳塊託盤，它用於清理陽極鋼爪爪頭縫隙及兩端 同一高度的殘留電解質。第三步將左、右雙向鏟刀即圖2中所示的X方 向伊刀(5-3)和左、右鏟刀頂推液壓油缸(5-1)通過支撐架(5-2)固 定在機殼上，推動鏟刀機構前後伸縮位移的左、右液壓油缸(5-4)安裝 在左、右支撐架(5-2)的前側，整體安裝位置要高出Y方向鏟刀(4-3), 它用於清理陽極鋼爪橫梁前後兩側殘留電解質。第四步安裝陽極鋼爪橫 梁定位機構3,其安裝位置要高於X方向鏟刀(5-3)，它用於在鋼爪到 位準備清理加工時沿Y方向固定住鋼爪橫梁，防止陽極鋼爪沿Y方向擺 動。第五步安裝陽極鋼爪導杆定位機構2,其安裝位置髙於橫梁定位機構, 它用於在鋼爪到位準備清理工作時沿X方向固定住鋼爪導杆，防止陽極 鋼爪沿X方向擺動。
工作原理參見圖1、 2,表面凝結有鋁渣電解質的電解陽極鋼爪進 入清理機工位時，通過接近開關探測發出位置信號，控制陽極鋼爪懸停。
鋼爪懸停後，導杆定位機構2由左右側進入夾住陽極鋼爪導杆部分，以
防止陽極鋼爪沿傳送運動方向慣性擺動。同時，橫梁定位機構3也在陽
極鋼爪橫梁前後側進入夾住橫梁部位，進一步緊固陽極鋼爪而作為下一 道工序的準備。這時陽極鋼爪左、右位移的雙向鏟刀機構5在頂推液壓
油缸(5-4)作用下則自動進入工位位置(未工作前雙向鏟刀機構5縮回 在旁邊)。為了保證加工步驟的可靠實施和減少對傳送懸鏈的受力影響， 清理機專門設計了陽極碳塊託盤(6-2),此時，託盤上升承載陽極鋼爪 整理重量。在電解陽極鋼爪完全固定後，左、右X方向鏟刀在頂推液壓 油缸(5-1)作用向陽極鋼爪作剪切運動，利用其特殊刀片首先剷除橫梁 前後兩側的鋁渣電解質硬塊。X鏟刀完成剪切運動後，縮回原處。隨後, 前後位移的單向鏟刀機構4即Y方向鏟刀從前面進入單向剪切，剷除陽 極爪頭之間空隙內及兩端的鋁渣電解質硬塊。之後，Y向鏟刀歸位，導 杆定位機構及橫梁定位機構鬆開復原，陽極碳塊託盤下降，恢復陽極鋼 爪在傳送懸鏈上的自由懸掛狀態。清除完畢並向傳送懸鏈發出信號，啟 動懸鏈運行，將完成清理後的陽極鋼爪送出清理工位。
權利要求1、一種陽極鋼爪鋁渣電解質清理機，其特徵是它由機殼(1)、在機殼的上方設有陽極鋼爪導杆定位夾持機構(2)、在導杆定位夾持機構的下面設有陽極鋼爪橫梁定位機構(3)、在橫梁定位機構的下面設有前後位移的單向鏟刀機構(4)和左右位移的雙向鏟刀機構(5)、導杆定位夾持機構及橫梁定位機構的下方設有支撐陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構(6)，上述機構分別通過支撐架連接固定在機殼(1)上所組成。
2、 根據權利要求1所述的陽極鋼爪鋁渣電解質清理機，其特徵是陽 極鋼爪導杆定位夾持機構(2)是由左、右頂推液壓缸(2-1)及左、右 頂推液壓缸分別連接的左、右定位夾(2-3)構成，其中左、右頂推液壓 缸分別通過支撐架(2-2)連接固定在機殼上。
3、 根據權利要求l所述的陽極鋼爪鋁渣電解質清理機，其特徵是陽 極鋼爪橫梁定位機構(3)是由前後頂推液壓缸(3-1)及前後頂推液壓 缸分別連接的前後定位夾(3-3)構成，其中前後頂推液壓缸通過支撐架(3-2)連接固定在機殼上。
4、 根據權利要求1所述的陽極鋼爪鋁渣電解質清理機，其特徵是陽 極鋼爪前後位移的單向鏟刀機構(4)是由前面或後面的鏟刀頂推液壓缸(4-1)及頂推液壓缸連接的鏟刀(4-3)構成，其中頂推液壓缸通過支 撐架(4-2)連接固定在機殼上。
5、 根據權利要求1所述的陽極鋼爪鋁渣電解質清理機，其特徵是陽 極鋼爪左右位移的雙向鏟刀機構(5)是由左、右鏟刀頂推液壓缸(5-1) 及左右液壓缸分別連接的左右鏟刀(5-3)構成，其中液壓缸通過支撐架(5-2)固定在機殼上，支撐架上設有鏟刀機構伸縮位移的液壓缸(5-4)。
6、 根據權利要求l所述的陽極鋼爪鋁渣電解質清理機，其特徵是撐 託陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構(6)是由託盤(6-2)及託盤升降 液壓缸(6-1)連接構成，其中液壓缸固定在機殼的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種陽極鋼爪鋁渣電解質清理機。用於預焙陽極電解槽的主要構件-陽極鋼爪的鋁渣電解質碳塊結殼的清理。是由機殼1、機殼上方設有陽極鋼爪導杆定位夾持機構2、導杆定位夾持機構的下面設有陽極鋼爪橫梁定位機構3、在橫梁定位機構的下面設有前後單向鏟刀機構4和左、右雙向鏟刀機構5、導杆定位夾持機構及橫梁定位機構下方設有支撐陽極鋼爪碳塊的上下升降託盤機構6，上述機構通過支撐架固定在機殼上所組成。該清理機不僅能夠快速清理鋁渣電解質，而且能夠適應自動化陽極鋼爪組裝生產線的運行環境需求，在陽極鋼爪不下傳送懸鏈的狀態下，高效地清理鋁渣電解質。
文檔編號C25C3/12GK201006899SQ200720031228
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月13日 優先權日2007年2月13日
發明者劉雨棣, 師碧雄, 張創奇, 勇 李, 潘志遠, 王兆麒, 力 韋, 巍 韋, 瑜 高 申請人:力 韋