新型貼標機的製作方法
2023-06-01 20:51:06 1
專利名稱：新型貼標機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於包裝機械技術領域，具體涉及一種新型貼標機。
背景技術：
目前，貼標機廣泛的應用於各種產品的包裝技術領域，通常，對於一些有規則外形 且便於固定的紙箱、圓瓶類產品，其大部分都是在產品的生產線的輸送過程中進行動態貼 標，或者是通過吸盤吸標然後通過氣缸運動貼標。 而對於一些食品，例如果凍食品，當其做成有一定的外形而又不便於固定時，例 如桃形、蘋果等水果形狀，此外為了使消費者能透過產品的外包裝看清楚產品的內部，一 般需要在包裝體的頸部延伸出一長柄，然後在該長柄的頸部貼上反應產品信息的標籤，通 常，該標籤貼在頸部，伸出的部分對稱且完全貼合後成條狀飄出；此外，對於一些電線電纜 成繩索狀，或者書寫用筆等長棒狀，貼上標籤，其伸出的標籤條部分對稱貼合。當然，為了吸 引消費者的眼球，廠家還可視消費者的需求將標籤條做成任意形狀，例如一些可愛的卡通 標籤等。現有技術中，對於該類產品的標籤的貼標方法，一般完全由人工完成，人工將標籤 貼在包裝體的頸部，伸出的部分對稱貼合，整個貼標過程完全由人工完成，生產效率低，工 人勞動強度大，此外，伸出標籤條部分則很難完全對稱貼合，這樣，貼標準確度低，影響產品 的整個外觀。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種新型貼標機，該貼標機生產 效率高，標籤能完全對稱，其準確度高，而且能實現貼標的半自動化，有效地降低工人的勞 動強度。 為了實現上述技術目的，本實用新型是按以下技術方案實現的 本實用新型公開了一種新型貼標機，包括機架，所述機架上安裝有打碼出標裝置、
真空吸標壓標裝置，以及控制打碼出標裝置和真空吸標壓標裝置動作且與二者均電連接的
電氣控制元件，所述打碼出標裝置的出標口對準真空吸標壓標裝置的入標口。 在本實用新型中真空吸標壓標裝置包括置於機架上的底座、直立在底座上的左側
板和右側板，所述左側板的內側設有左支撐板，右側板的內側設有右支撐板，所述樞接軸對
應於左側板、右側板的上端中部位置並依次穿過左側板、左支撐板、右支撐板、右側板，所述
左支撐板、右支撐板的前端部之間對應連接有連接軸，所述連接軸與底座之間對應連接有
支撐氣缸，支撐氣缸的活塞杆與連接軸相連可驅動左支撐板、右支撐板繞樞接軸轉動，所述
左支撐板、右支撐板的後端之間固定連接有前固定板、後固定板，該前、後固定板之間的內
側下方位置固定連接有貼標氣缸，該貼標氣缸有兩條同步伸縮的活塞杆，所述兩活塞杆的
端部連接有連接塊，連接塊上方連接支撐座，該支撐座的兩邊各通過一連杆關節軸承組件
對稱連接有一可上升且向內部翻轉進行壓標使標籤條對稱吸合的真空吸盤。 作為上述技術的進一步改進，所述連杆關節軸承組件包括安裝在支撐座上的第一關節軸承、與第一關節軸承連接的連杆，以及與連杆連接的第二關節軸承，所述第二關節軸
承活動連接於真空吸盤的底部位置可驅動真空吸盤向上翻轉運動。具體來說，所述支撐座
上對應設置有兩第一關節軸承的軸承座，所述支撐座上兩軸承座之間位置設有一限位塊，
所述後固定板上中間位置縱向的設置有一便於限位塊上下運動的導向槽。 此外，為了方便的對貼標氣缸進行固定，所述前固定板、後固定板的下部位置對應
連接有兩連接杆，所述貼標氣缸固定在該兩連接杆上，所述前固定板、後固定板的中部位置
設置有兩限位連杆，所述貼標氣缸的上部對應夾設在該兩限位連杆之間。 為了使真空吸盤能將標籤吸附出標，所述兩真空吸盤均為連接有真空發生器且帶
有空腔的空心板。 為了方便的對待貼標籤物進行放置，所述前固定板、後固定板的頂端部中間位置對應有用於放置待貼標物的凹槽。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是 (1)本實用新型通過真空吸盤將打碼出標裝置的標籤吸附在待貼標物的頸部，然後通過貼標氣缸驅動連杆關節軸承組件帶動真空吸盤相向夾緊，從而使標籤準確的貼合在待貼標物頸部位置，並且伸出的標籤條在該頸部位置完全對稱貼合，減少了完全由人工貼標的勞動強度，提高生產效率，同時能大大提高貼標的準確性能；[0014] (2)本實用新型貼標機結構簡單，體積較小，方便實用。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細的說明
圖1是本實用新型貼標機結構示意圖； 圖2是本實用新型中真空吸標壓標裝置結構示意圖； 圖3上述圖2的真空吸標壓標裝置的分解示意圖； 圖4是本實用新型真空吸標壓標裝置的吸標貼標步驟示意圖。
具體實施方式如
圖1所示，本實用新型公開的是一種新型貼標機，該新型貼標機包括機架l，所述機架1上安裝有打碼出標裝置2、真空吸標壓標裝置3，以及控制打碼出標裝置2和真空吸標壓標裝置3動作且與二者均電連接的電氣控制元件4，所述打碼出標裝置2的出標口對準真空吸標壓標裝置3的入標口 。 在本實用新型中，打碼出標裝置2選用常用的打碼出標機，打碼出標裝置2的巻標軸21上繞設有不乾膠標籤，其中標籤是粘貼在底紙上的，該不乾膠標籤依次通過打碼部件、檢測部件等最後從其出標口 A處輸出。所述電氣控制元件4是指帶有觸控螢幕的PLC控制元件，通過觸控螢幕上觸摸按扭對整個工作過程進行控制。 在本實用新型中，真空吸標壓標裝置3包括置於機架1上的底座31、直立在底座31上的左側板32和右側板33，所述左側板32的內側設有左支撐板34，右側板33的內側設有右支撐板35，樞接軸36對應於左側板32、右側板33的上端中部位置並依次穿過左側板32、左支撐板34、右支撐板35、右側板33，所述左支撐板34、右支撐板35的前端部之間對應連接有連接軸37，連接軸37與底座31之間對應連接有支撐氣缸5，支撐氣缸5的活塞杆與連接軸37相連可驅動左支撐板34、右支撐板35繞樞接軸36轉動，所述左支撐板34、右支 撐板35的後端之間固定連接有前固定板38、後固定板39，該前固定板38、後固定板39之間 的內側下方位置固定連接有貼標氣缸6，該貼標氣缸6有兩條同步伸縮的活塞杆61，所述兩 活塞杆61的端部連接有連接塊7，連接塊7上方連接支撐座8，該支撐座8的兩邊各通過一 連杆關節軸承組件9對稱連接有一可上升且向內部翻轉進行壓標的真空吸盤IO，真空吸盤 10均為連接有真空發生器且帶有空腔的空心板，真空吸盤10在真空負壓的吸附作用下，可 將粘貼在底紙上的標籤吸附在真空吸盤10的表面。 如圖2、圖3所示，連杆關節軸承組件9包括安裝在支撐座8上的第一關節軸承91 、 與第一關節軸承連接的連杆92，以及與連杆連接的第二關節軸承93，其中第二關節軸承93 活動連接於真空吸盤10的底部位置可驅動真空吸盤10向上翻轉運動，從而將兩真空吸盤 IO對稱的夾合在一起，由於真空吸盤IO上吸附有標籤，所以標籤粘貼在待貼標物的頸部， 並且飄出的標籤條成完全對稱貼合在一起。 由圖3可知，支撐座8上對應設置有兩第一關節軸承91的軸承座91'，支撐座8 上兩軸承座91'之間位置設有一限位塊11，後固定板39上中間位置縱向的設置有一便於 限位塊11上下運動的導向槽392，貼標氣缸6的活塞杆61上下運動時，限位塊11可在導向 槽392內上下運動，起到較好的限位導向作用。 如圖4所示，前固定板38、後固定板39的下部位置對應連接有兩連接杆12，貼標
氣缸6的底部固定在該兩連接杆12上，所述前固定板38、後固定板39的中部位置設置有兩
限位連杆13，所述貼標氣缸6的上部對應夾設在該兩限位連杆13之間。 此外，為了放置待貼標物以方便地進行貼標，如圖3、圖4所示，所述前固定板38、
後固定板39的頂端部中間位置對應有用於放置待貼標物的凹槽位381、391，該前固定板38
和後固定板39頂部的凹槽位即可形成夾持待貼標物的夾槽。 以下是以對果凍產品進行貼標為例來說明本實用新型貼標機的貼標壓標步驟進 行詳細說明 如圖4所示，開啟電源，打碼出標裝置2的出標口出標，真空吸盤10在負壓的作用 下將標籤吸附在真空吸盤10上，支撐氣缸5的活塞杆51向上運動帶動真空吸盤10向外擺 動到外側點，人工把果凍產品20置放於前固定板38、後固定板39的凹槽位，再由人工啟動 腳踏開啟開關，貼標氣缸6推動兩真空吸盤10向內部旋轉並將標籤對稱的貼合上，貼標氣 缸6退回帶動真空吸盤10展開成水平呈一字，人工將產品取出，支撐氣缸5退回推動真空 吸盤IO向內擺動到內側點，出標口出標，真空吸盤10吸標，支撐氣缸5推動真空吸盤10向 外擺動到最外點，人工把產品放入夾具上，如此循環進行貼標的整個工作過程。 本實用新型整個貼標過程簡單、方便，貼標效率高，從待貼標物的頸部伸出的標籤 條能完全對稱貼合，貼標準確度高，有效地提高產品的整個外觀性能。 本實用新型的貼標機也適用於電線電纜等繩索狀物體，且對於一些細棒狀物體如
棒棒糖，以及書寫用的筆，如鋼筆、毛筆等同樣適用，其與上述實施例中果凍產品的貼標機
結構基本相同，其不同之處是用於置放待貼物的前固定板38、後固定板39的對應的凹槽
位381、391及真空吸盤10的表面結構可視待貼物的不同做適應性的變化。 本實用新型並不局限於上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫
離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也包含這些改動和變型。
權利要求一種新型貼標機，包括機架，其特徵在於所述機架上安裝有打碼出標裝置、真空吸標壓標裝置，以及控制打碼出標裝置和真空吸標壓標裝置動作且與二者均電連接的電氣控制元件，所述打碼出標裝置的出標口對準真空吸標壓標裝置的入標口。
2. 根據權利要求1所述的新型貼標機，其特徵在於所述真空吸標壓標裝置包括置於機架上的底座、直立在底座上的左側板和右側板，所述左側板的內側設有左支撐板，右側板的內側設有右支撐板，所述樞接軸對應於左側板、右側板的上端中部位置並依次穿過左側板、左支撐板、右支撐板、右側板，所述左支撐板、右支撐板的前端部之間對應連接有連接軸，所述連接軸與底座之間對應連接有支撐氣缸，支撐氣缸的活塞杆與連接軸相連可驅動左支撐板、右支撐板繞樞接軸轉動，所述左支撐板、右支撐板的後端之間固定連接有前固定板、後固定板，該前、後固定板之間的內側下方位置固定連接有貼標氣缸，該貼標氣缸有兩條同步伸縮的活塞杆，所述兩活塞杆的端部連接有連接塊，連接塊上方連接支撐座，該支撐座的兩邊各通過一連杆關節軸承組件對稱連接有一可上升且向內部翻轉進行壓標使標籤條對稱吸合的真空吸盤。
3. 根據權利要求2所述的新型貼標機，其特徵在於所述連杆關節軸承組件包括安裝在支撐座上的第一關節軸承、與第一關節軸承連接的連杆，以及與連杆連接的第二關節軸承，所述第二關節軸承活動連接於真空吸盤的底部位置可驅動真空吸盤向上翻轉運動。
4. 根據權利要求3所述的新型貼標機，其特徵在於所述支撐座上對應設置有兩第一關節軸承的軸承座，所述支撐座上兩軸承座之間位置設有一限位塊，所述後固定板上中間位置縱向的設置有一便於限位塊上下運動的導向槽。
5. 根據權利要求4所述的新型貼標機，其特徵在於所述前固定板、後固定板的下部位 置對應連接有兩連接杆，所述貼標氣缸固定在該兩連接杆上，所述前固定板、後固定板的中部位置設置有兩限位連杆，所述貼標氣缸的上部對應夾設在該兩限位連杆之間。
6. 根據權利要求3所述的新型貼標機，其特徵在於所述兩真空吸盤均為連接有真空發生器且帶有空腔的空心板。
7. 根據權利要求l所述的新型貼標機，其特徵在於所述前固定板、後固定板的頂端部中間位置對應有用於放置待貼標物的凹槽。
專利摘要本實用新型屬於包裝機械技術領域。具體公開了一種新型貼標機，該貼標機包括機架，所述機架上安裝有打碼出標裝置、真空吸標壓標裝置，以及控制打碼出標裝置和真空吸標壓標裝置動作且與二者均電連接的電氣控制元件，所述打碼出標裝置的出標口對準真空吸標壓標裝置的入標口。該該貼標機能廣泛地應用於具有長柄狀頸部或繩索狀或細棒狀或長柄狀的物體，貼標過程簡單快速，從待貼標物的頸部伸出的標籤條能完全對稱，其準確度高，而且能實現貼標的半自動化，生產效率高，有效地降低工人的勞動強度。
文檔編號B65C9/08GK201437412SQ20092005878
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者江俊臣 申請人:廣州市騰田機械實業有限公司