片狀乾燥部件、有機el面板及其製造方法
2023-06-01 20:34:01 2
專利名稱：片狀乾燥部件、有機el面板及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種片狀乾燥部件、有機EL面板及有機EL面板的製造方法。
背景技術：
有機EL面板以有機EL元件為基本結構，該有機EL元件作為單位面發光要素被排列配置在平面基板上，該有機EL元件是通過在基板上形成第1電極，然後在其上面形成包含由有機化合物構成的發光層的有機層，並在其上面形成第2電極層而構成。
眾所周知，該有機EL面板如果上述的有機層和電極被暴露在外氣中，則其特性會劣化。這是因為在有機層和電極的界面上進入了水分，妨礙了電子的注入，產生了成為不發光區域的黑點，或電極出現被腐蝕的現象，為了提高有機EL元件的穩定性和耐久性，隔絕有機EL元件與外氣的接觸的密封技術是不可缺少的。關於這種密封技術，一般採用在形成了電極和有機層的基板上利用粘接劑粘接密封該電極和有機層的密封部件的方法。
圖1示出了這種有機EL面板的現有技術(參照下述專利文獻1)。該圖的(a)是表示有機EL面板的結構的說明圖。有機EL面板(有機EL元件)1由玻璃基板2、由ITO電極(第1電極)3、有機發光材料層(有機層)4和陰極5(第2電極)構成的疊層體(有機EL疊層體)6、玻璃密封罩(密封部件)7、乾燥部件8和密封材料(粘接劑)9構成。
乾燥部件8的設置是為了吸收除去在粘接了密封部件7後，存在其內部的初期水分以及從有機EL疊層體6隨時放出的水分或從密封材料滲透進的微量水分。特別是，形成有機EL元件的有機層不耐熱，在密封之前不能通過加熱處理來除去水分，所以，不能完全排除這種初期水分。因此，在目前的使用了有機EL材料的面板中，不得不在密封部件內設置乾燥部件8。在下述專利文獻1中記載了如下的有機EL面板，其中作為乾燥部件8而使用了以化學方式吸收水分並且即使吸溼也能夠維持固體狀態的化合物，使用粘接劑把該乾燥部件8固定在密封部件7的內面上，並與疊層體6相互隔離。
圖1(b)是說明這種現有技術的問題點的說明圖。在這種有機EL面板中，密封部件7在某種外力的作用下，或由於密封部件7的內外壓力差而產生彎曲，可看到乾燥部件8的中央部分8A呈朝向疊層體6的凸狀。而且，根據材料的種類，乾燥部件8通過吸收水分等而體積膨脹，特別是也能夠確認到乾燥部件8的中央部分8A膨脹成凸狀的現象。
對於有機EL面板，出於對其薄型化的嚴格要求，即使是密封部件7內的空間也必須儘量薄。而另一方面，為了確保充分的除溼功能，則不得不確保乾燥部件8具有一定的厚度。這樣必然要將為了隔離有機EL面板1中的疊層體6與乾燥部件8的間隔設定得很窄，但是，如圖所示，如果被設置在疊層體6對面的乾燥部件8的中央部分8A形成了朝向疊層體6的凸狀，則會導致疊層體6與乾燥部件8相接觸。而且，如果發生了這種情況，則乾燥部件8所吸收的水分等劣化因素會通過表面張力傳遞到疊層體7側，會使疊層體6的電極和有機層劣化，由此產生有機EL面板的顯示壽命顯著下降的問題。
為了避免這種問題，本發明專利申請人在下述專利文獻2中提出了如下的方案。即，為了既能夠實現面板的薄型化，又能夠避免設置在密封部件7內的乾燥部件8與形成有機EL元件的有機EL疊層體6的接觸，在乾燥部件8的與有機EL疊層體6對面的部分形成凹狀部，或者使用去除了中央部分的環狀乾燥部件8。
特開平9-148066號公報[專利文獻2]特開2004-296202號公報作為這樣的乾燥部件的形式，預先把乾燥部件形成片狀，然後，把其模具切割成所希望的形狀，然後粘貼在密封部件7上。另外，在為了提高產量的情況下，把片狀乾燥部件做成帶狀，並捲成卷狀，順序拉出切割成所希望的形狀，然後順序粘貼在密封部件7上。
下面，參照圖2(該圖的(a1)～(d1)是俯視圖、該圖的(a2)～(d2)是A-A剖面圖)來說明該片狀乾燥部件。片狀乾燥部件10由在剝離基片11上通過粘接層形成有用於以物理方式或化學方式吸收水分的乾燥劑層13的襯材構成(參照圖2(a1)～(d1))，在把剝離基片11上的粘接層12和乾燥劑層13模具切割成所希望的形狀之後，把其從剝離基片11上剝離下來，把粘接層12緊密地粘貼在密封部件7上。
在採用這樣的片狀乾燥部件10的情況下，如果使用上述的除去了中央部分的環狀乾燥部件，則會產生以下的問題。
即，在使用了片狀乾燥部件10的乾燥部件的粘貼工序中，如圖2(b1)、(b2)所示，首先通過切出切槽C1、C2來形成環狀圖形，然後，把不要的部分從剝離基片11上剝離，只留下該圖(d1)、(d2)所示的環狀圖形P的部分，然後使用吸附頭等把其吸起，粘貼在密封部件上。此時，需要經過兩道工序，即，將該圖的(b1)、(b2)所示的環狀圖形P外側的不要部分除去，形成該圖的(c1)、(c2)的狀態的第1工序，和進一步除去該圖的(c1)、(c2)所示的環狀圖形P內側的不要部分P2，形成該圖的(d1)、(d2)的狀態的第2工序，與形成一般的矩形圖形的乾燥部件進行粘貼的情況比較，除去不要部分的工序為兩道(增加了一道)，由此使得操作性惡化，產生了成本增加的問題。
另外，為了在一道工序完成上述的不要部分P1、P2的去除，雖然也可以考慮在圖2(b1)、(b2)所示的工序中，把切槽加深到把剝離基片11切斷的程度，在切割工序中把中央的不要的部分P2與剝離基片11一同除去，但是這樣需要改變切槽C1、C2的切割深度，而且由於中央部分的剝離基片11被去除，所以剝離基片11的強度降低，由此又額外產生了不能正確第保持環狀圖形P的形狀的問題。
發明內容
本發明把解決上述的問題作為課題之一。即，本發明的目的是，為了即能實現面板的薄型化，又能夠防止設置在密封部件內的乾燥部件接觸到形成有機EL元件的疊層體，在使用去除了中央部分的圖形形狀的片狀乾燥部件時，提高把該片狀乾燥部件粘貼到密封部件上的作業的操作性。
為了到達上述的目的，本發明的片狀乾燥部件、有機EL面板、有機EL面板的製造方法，具有以下各項發明的構成。
一種片狀乾燥部件，具有以物理方式或化學方式吸收水分的乾燥劑層，並通過切槽形成了所希望的圖形，其特徵在於，所述圖形形狀形成為具有其中央部分被去除的圖形形狀，該中央部分與該圖形形狀外側的部分相連接。
一種有機EL面板，在基板上形成有在一對電極之間至少夾持有機層而構成的有機EL疊層體，並設有使該有機EL疊層體與外氣隔絕的密封部件，其特徵在於，在所述密封部件內與所述有機EL疊層體相隔離地設置乾燥部件，該乾燥部件是通過切槽形成了所希望的圖形的片狀乾燥部件，所述圖形形狀形成為具有其面對所述有機EL疊層體的中央部分被去除的圖形形狀，該中央部分與該圖形形狀外側的部分相連接。
一種有機EL面板的製造方法，該有機EL面板在基板上形成有在一對電極之間至少夾持有機層而構成的有機EL疊層體，並設有使該有機EL疊層體與外氣隔絕的密封部件，其特徵在於，包括形成所述圖形形狀的切槽的工序，在形成通過切槽形成了所希望的圖形的片狀乾燥部件時，形成所述圖形形狀的切槽，從而形成中央部分被去除的，該中央部分與該圖形形狀外側的部分相連接的圖形形狀；片狀乾燥部件形成工序，通過一道工序去除所述中央部分和所述圖形形狀外側的部分，形成所述圖形形狀的片狀乾燥部件；和粘貼工序，把所述圖形形狀的片狀乾燥部件粘貼在所述密封部件上。
圖1是現有技術的說明圖。
圖2是說明片狀乾燥部件的說明圖。
圖3是表示本發明一實施方式的片狀乾燥部件的說明圖(該圖(a1、b1是俯視圖，圖a2、b2是A-A剖面圖)。
圖4是表示本發明一實施方式的片狀乾燥部件的其他形態的說明圖。
圖5是表示本發明實施方式的有機EL面板的結構的說明圖。
圖6是說明本發明實施方式的有機EL面板的製造方法的說明圖。
圖中1、100-有機EL面板；2-基板；3-第1電極；4-有機層5-第2電極；6-有機EL疊層體；7-密封部件；8-乾燥部件；9-粘接劑10、20-片狀乾燥部件；11、21-剝離基片；12、22-粘接層；13、23-乾燥劑層；C1、C2、C0-切槽；Q-圖形形狀。
具體實施例方式
以下，參照附圖，對本發明的實施方式進行說明(對於與現有技術相同的部分賦予相同的符號，並省略一部分重複的說明)。
圖3是表示本發明一實施方式的片狀乾燥部件的說明圖(該圖的(a1)、(b1)是俯視圖。該圖的(a2)、(b2)是A-A剖面圖)。該片狀乾燥部件20由在剝離基片21上通過粘接層22疊層了以物理方式或化學方式吸收水分的乾燥劑層23的襯材構成，通過對其進行切割而形成所希望的圖形。這裡，是以具有剝離基片21的乾燥部件為例進行說明，但也可以是沒有該剝離基片21而只由乾燥劑層23形成襯材的乾燥部件。
而且，本發明實施方式的片狀乾燥部件20為了防止在被粘貼到有機EL面板的密封部件上後，由於密封基板的彎曲等其中央部分與有機EL疊層體的接觸，具有中央部分被去除的圖形形狀Q，該圖形形狀Q通過連接部分Q1a連接基板中央的不要部分Q1IN和圖形形狀Q的外側的不要部分Q1OUT，另外，為了形成該圖形形狀Q，使用一個切割模具來形成由一條連續的切槽C0切割成的圖形形狀Q。
這樣，由於為了形成只有圖3(b1)、(b2)所示的圖形形狀Q的狀態，能夠一體地去除上述的不要部分Q1IN、Q1OUT、Q1a，所以，具有隻需一道去除不要部分的工序即可的優點。因此，與現有技術的具有環狀圖形P的情況相比，可減少一道作業工序，而且，與環狀圖形P同樣，在應用於有機EL面板的情況下，具有可防止被設置在密封部件內的乾燥部件與有機EL疊層體的接觸的優點。
另外，本發明實施方式的片狀乾燥部件20的圖形形狀Q不限於圖3(b1)所示的矩形C形狀，即使是圖4所示的各種形狀也可以達到同樣的目的和作用效果。該圖的(a)、(b)改變了連接襯材中央的不要部分Q1ＩN和圖形形狀Q外側的不要部分Q1OUT的連接部分Q1a的位置，該連接部分Q1a的位置可以形成在任意位置。該圖的(c)～(e)是把圖形形狀Q的角部形成圓弧狀。該圖的(f)是增加了乾燥部件的寬度，減小了中央部分的被去除的部分。這些圖形形狀Q的例子都是形成了在一部分未構成連接的環狀圖形。該圖的(g)是門型圖形，其中增大了上述的連接部分Q1a，把矩形的一邊作為連接部Q1a。
圖5是表示本發明實施方式的有機EL面板的結構的說明圖。該圖的(a)是縱剖面圖，該圖的(b)是B-B剖面圖。該有機EL面板100與圖1所示的現有技術同樣，通過在基板2上形成疊層了第1電極3、有機層4、第2電極5的有機EL疊層體6，來形成在一對電極之間至少夾持有機層的有機EL元件。而且，通過利用粘接劑9把密封部件7粘接在基板2上，利用密封部件7內的密封空間覆蓋有機EL疊層體6，使其與外氣隔絕。在該密封部件7內設有與有機EL疊層體6隔離的片狀乾燥部件20。
該片狀乾燥部件20是圖3所示的乾燥部件，片狀乾燥部件通過粘接層22被粘貼在密封部件7的內面上，其用於吸收去除存在於密封空間內的初期水分和從有機EL疊層體6隨時放出的水分或者從粘接劑9進入的微量水分。關於乾燥劑的種類，只要具備吸收去除這樣的水分的功能，無論是具有物理方式吸收作用，還是具有化學方式吸收作用的乾燥劑都可以。
片狀乾燥部件的圖形形狀Q，如圖3和圖4所示，是去除了中央部分的圖形形狀，形成一部分未構成連接的環狀圖形，片狀乾燥部件20被配置在密封部件7的內面上，其中央部分面對形成在基板2上的有機EL疊層體6。這樣，即使在密封部件7發生彎曲的情況或片狀乾燥部件20在吸收了水分後膨脹的情況下，也能夠保持有機EL疊層體6的表面與片狀乾燥部件20之間的隔離。可防止片狀乾燥部件20的表面與有機EL疊層體6的表面的接觸。
下面，說明本發明實施方式的有機EL面板的製造方法。圖6(a)是表示該方法的大致步驟。首先，作為元件形成工序S1A，通過在基板2上形成疊層了第1電極3、有機層4、第2電極5的有機EL疊層體6，來形成在一對電極之間至少夾持有機層的有機EL元件。這裡，採用為了形成有機EL元件所採用的公知的成膜工序和圖形形成工序。該有機EL疊層體6也可以由被排列配置成矩陣狀的多個有機EL元件構成，也可以由一個或排列配置多個的具有所希望的圖形的有機EL元件構成。
另一方面，作為乾燥部件安裝工序S1B，是在密封部件7上設置通過切割形成所希望的圖形的片狀乾燥部件20。該乾燥部件安裝工序S1B如圖6(b)所示，首先準備片狀乾燥部件20的襯材(襯材準備工序S1B1)。這裡，在使用捲成卷狀的帶狀襯材的情況下，把其抻出，放置在圖形切割裝置上。
然後，使用圖形切割裝置實施圖形切割工序S1B2。這裡，對片狀乾燥部件20的襯材利用一個切割模具形成圖3或圖4所示的圖形形狀Q的切槽。即，這裡，在襯材上，形成去除了中央的不要部分Q1IN的圖形形狀Q切槽，也就是形成使其中央的不要部分Q1IN與圖形形狀Q外側的不要部分Q1OUT相連接的圖形形狀Q的切槽。在使用帶狀襯材的情況下，沿著襯材的長度方向形成多個圖形形狀Q的切槽。
然後，在一道工序中去除中央的不要部分Q1IN和圖形形狀Q外側的不要部分Q1OUT(不要部分去除工序S1B3)，將留下的圖形形狀Q的片狀乾燥部件20通過粘接層22粘貼在密封部件8的內面上(粘貼工序S1B4)。在使用帶狀襯材的情況下，沿著襯材的長度方向一體地去除中央的不要部分Q1IN和圖形形狀Q外側的不要部分Q1OUT。在採用自動化的粘貼工序S1B4的情況下，使用吸附頭吸起圖形形狀Q的片狀乾燥部件，把其移動到密封部件7的內面上，通過把其壓在內面上進行粘貼。
然後，作為密封工序S2，在基板2的周圍或密封部件7的粘接面上塗敷粘接劑9，把密封部件7粘貼在基板2上，由此將有機EL疊層體6等密封。然後，根據需要進行適當的檢查工序S3，最終得到本實施方式的有機EL面板。
對本發明實施方式的有機EL面板及其製造方法的特徵總結如下。
其一，是在基板2上形成在一對電極之間至少夾持有機層的有機EL疊層體6，設置使有機EL疊層體6與外氣隔絕的密封部件7，在密封部件7內設置與有機EL疊層體6隔離的片狀乾燥部件20，該片狀乾燥部件20具有去除了與有機EL疊層體6相對面的中央部分的圖形形狀Q，形成了使該中央部分與圖形形狀Q外側的部分相連接的圖形形狀Q。
作為其製造方法，包括在形成圖形形狀Q的片狀乾燥部件時，形成使中央部分與圖形形狀Q外側的部分相連接的圖形形狀Q的切槽的工序、通過一道工序去除上述中央部分和圖形形狀Q外側的部分，形成圖形形狀Q的片狀乾燥部件的工序、和把圖形形狀Q的片狀乾燥部件粘貼在密封部件7上的工序。
由此，由於具有去除了面對有機EL疊層體6的中央部分的圖形形狀Q，所以即使因密封部件7的彎曲等使片狀乾燥部件20的表面形成凸狀，片狀乾燥部件20的表面也不會與有機EL疊層體6的表面接觸，由此可防止因接觸而導致的有機EL疊層體6的劣化或壽命的縮短。另外，在把圖形形狀Q的片狀乾燥部件20安裝到密封部件7上時，由於能夠通過一道工序去除由上述的中央部分和外側的部分構成的不要部分，所以可提高作業效率。
其二，圖形形狀Q的特徵是一部分未構成連接的環狀圖形，並且形成該圖形的切槽是使用一個切割模具來形成的。由此，在對片狀乾燥部件20的襯材進行圖形形狀Q的切割時，只需使用一個切割模具經過一道切割工序即可，因此可實現良好的作業效率。
其三，具有如下特徵，即，片狀乾燥部件20由帶狀襯材構成，沿著該襯材形成多個圖形形狀Q，並且，沿著襯材一體地去除上述中央部分和圖形形狀Q外側的部分。由此，為了對多個密封部件7安裝具有所希望的圖形形狀的片狀乾燥部件20，能夠在帶狀襯材上形成多個圖形形狀Q，另外，由於能夠通過一道工序去除相對圖形形狀Q的不要部分，所以能夠提高作業效率，實現高產量化。
下面，作為本發明的實施例，說明上述實施方式的構成部件的具體例。
作為形成片狀乾燥部件20的乾燥劑層23，例如可以使用通過把含有吸溼劑和樹脂成分的成形體疊層在剝離基片上而形成的乾燥劑層，或者使用單獨形成片狀的乾燥劑層等。
作為吸溼劑，只要具備能夠吸收水分的功能即可，但優選以化學方式吸收水分，並且即使在吸溼後仍能維持固體狀態的化合物。作為這種化合物，例如有金屬氧化物、金屬的無機酸鹽和有機酸鹽等，但優選使用鹼土類金屬氧化物和硫酸鹽的至少一種。作為鹼土類金屬氧化物，例如有氧化鈣(CaO)、氧化鋇(BaO)、氧化鎂(MgO)、等。作為硫酸鹽例如有硫酸鋰(Li2SO4)、硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸鈣(CaSO4)、硫酸鎂(MgSO4)、硫酸鈷(CoSO4)、硫酸鎵(Ga2(SO4)3)、硫酸鈦(Ti(SO4)2)、硫酸鎳(NiSO4)等。作為其他的吸溼劑，也可以使用具有吸溼性的有機材料。
另一方面，作為樹脂成分，只要不妨礙吸溼劑的去除水分的作用，則沒有特別的限定，優選使用透氣性好的材料(即，阻隔性低的材料、特別是透氣性樹脂)。作為這種材料，例如有聚烯類、聚丙烯酸類、聚丙烯腈類、聚醯胺類、聚酯類、環氧類、聚碳酸酯類等高分子材料。其中，在本發明中優選採用聚烯類材料。具體是，除了可以使用聚乙烯、聚丙烯、聚丁二烯、聚異戊二烯等以外，還可以使用這些的共聚物等。
吸溼劑和樹脂成分的含有量雖然只要根據這些種類等進行適當設定即可，但通常是在把吸溼劑和樹脂成分的合計量設為100重量％的情況下，使吸溼劑為30～85重量％，使樹脂成分為70～15重量％即可。理想的是，吸溼劑為40～80重量％、樹脂成分為60～20重量％，更理想的是，吸溼劑為50～70重量％、樹脂成分為50～30重量％。
吸溼性成形體是通過將這些成分均勻混合，定型成所希望的形狀來獲得。在這種情況下，最好預先使吸溼劑、氣體吸收劑等充分乾燥，然後進行調和。另外，在與樹脂成分進行混合時，根據需要，也可以加熱成熔融狀態。
關於在基板2上通過形成疊層了第1電極3、有機層4、第2電極的有機EL疊層體6而構成的有機EL元件的具體結構以及材料例的說明如下。
(a)基板基板2，優選具有透明性的平板狀、薄片狀，其材質可以使用玻璃或塑料等。
(b)電極在以從基板2側射出光的方式(背光發射方式)為前提的情況下，使第1電極3為由透明電極構成的陽極，使第2電極5為由金屬電極構成的陰極。作為適用的陽極材料，使用ITO、IZO等，可使用蒸鍍、濺射等成膜方法形成。作為陰極，使用功函數小的金屬、金屬氧化物、金屬氟化物、合金等，具體是，可使用Al、In、Mg等的單層構造，LiO2/Al等的疊層構造，利用蒸鍍、濺射等的成膜方法形成。
(c)有機層有機層4在把第1電極3作為陽極、第2電極5作為陰極的情況下，空穴輸送層/發光層/電子輸送層的疊層結構為一般的結構，但也可以不僅分別設置一層的發光層、空穴輸送層、電子輸送層，而進行多疊層設置，對於空穴輸送層、電子輸送層，即使省略的其中任意一層，或者省略了雙方的層，而只設置發光層也可以。另外，作為有機層4，可根據用途插入孔穴注入層、電子注入層、孔穴勢壘層、電子勢壘層等的有機功能層。
有機層4的材料可根據有機EL元件的用途進行適當的選擇。以下舉例進行說明，但不是對本發明的限定。
作為空穴輸送層，只要具有孔穴移動度高的功能即可，作為其材料，可從以往公知的化合物中選擇使用任意一種。作為具體例，可使用銅酞菁等卟啉化合物、4，4』-[N-(1-萘基)-N-苯基氨基]-聯苯(NPB)等的芳香族叔胺、4-(二對甲苯氨基)-4』-[4-(二對甲苯氨基)苯乙烯基]均二苯乙烯等化合物、或者三唑衍生物、苯乙烯基胺化合物等有機材料。另外，也可以使用在聚碳酸酯等的高分子中分散了低分子的孔穴輸送用的有機材料的高分子分散類的材料。
發光層可使用公知的發光材料，作為具體例，可使用4，4′-雙(2，2′-二苯乙烯基)-聯苯(DPVBi)等芳香族二亞甲基化合物、1，4-雙(2-甲基苯乙烯基)苯等均二苯乙烯化合物、3-(4-聯苯基)-4-苯基-5-叔丁苯基-1，2，4-三唑(TAZ)等三唑衍生物、蒽醌衍生物、芴酮衍生物等螢光性有機材料、8-羥基喹啉鋁絡合物(Alq3)等螢光性有機金屬化合物、聚對苯乙炔(PPV)類、聚熒烷類、聚乙烯基咔唑類等高分子材料、鉑絡合物或銥絡合物等可以利用三重激子的磷光發光的有機材料(特表2001-520450)。不僅可以只由上述的發光材料構成，也可以含有孔穴輸送材料、電子輸送材料、添加劑(給體、受體等)或發光性摻雜劑等。另外，也可以把這些分散到高分子材料或無機材料中。
電子輸送層只要具有把從陰極注入的電子傳導至發光層的功能即可，作為其材料，可以從以往公知的化合物中選擇使用任意一種。作為具體例，可以使用由硝基取代的芴酮衍生物、蒽醌二甲烷衍生物等有機材料、8-羥基喹啉衍生物的金屬絡合物、金屬酞菁等。
對於上述的空穴輸送層、發光層、電子輸送層，可以通過採用旋塗法、沉降法等的塗敷法、噴墨法、絲網印刷法等的印刷法等的溼式工藝，或者通過採用蒸鍍法、雷射轉印法等的乾式工藝來形成。
(d)密封部件對密封部件7的材質沒有特殊的限定，但優選採用玻璃或金屬來形成。
(e)粘接劑粘接劑9可使用熱固化型、化學固化型(雙溶劑混合)、光(紫外線)固化型等粘接劑，其材料可以使用丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯、聚烯烴等。特別優選使用紫外線固化型環氧樹脂粘接劑。在這樣的粘接劑中適量混合(約0.1～0.5重量％)的1～100μm粒徑的間隔物(優選採用玻璃或塑料的間隔物)，使用塗敷機進行塗敷。
(f)關於有機EL面板的各種方式有機EL疊層體6既可以形成單一的有機EL元件，也可以具有所希望的圖形，構成多個像素。
而且，在或者的情況下，其顯示方式可以是單色發光方式或單色以上的多色發光方式，特別是為了實現多色發光的有機EL面板，可以採用以下的各種方式，即，包括形成與RGB對應的3種發光功能層的方式的形成1色以上的發光功能層的方式(分塗方式)、在白色或藍色等的單色發光功能層上組合了基於濾色器或螢光材料的顏色變換層的方式(CF方式、CCM方式)、通過對單色發光功能層的發光區域照射電磁波等來實現多色發光的方式(光致變色方式)、預先將不同發光色的低分子有機材料成膜在不同的膠片上，通過利用雷射的熱轉印，轉印到一個基板上的雷射轉印方式等。另外，有機EL元件的驅動方式可以採用無源驅動方式或有源驅動方式的任意一種。
權利要求
1.一種片狀乾燥部件，具有以物理方式或化學方式吸收水分的乾燥劑層，並通過切槽形成了所希望的圖形，其特徵在於，所述圖形形狀形成為具有其中央部分被去除的圖形形狀，該中央部分與該圖形形狀外側的部分相連接。
2.根據權利要求1所述的片狀乾燥部件，其特徵在於，所述乾燥劑層通過粘接層形成在剝離基片上。
3.根據權利要求1或2所述的片狀乾燥部件，其特徵在於，使用形成所述切槽的一個切割模具來形成所述圖形形狀。
4.根據權利要求1～3中任意一項所述的片狀乾燥部件，其特徵在於，所述圖形形狀是其一部分未構成連接的環狀圖形。
5.一種有機EL面板，在基板上形成有在一對電極之間至少夾持有機層而構成的有機EL疊層體，並設有使該有機EL疊層體與外氣隔絕的密封部件，其特徵在於，在所述密封部件內，與所述有機EL疊層體相隔離地設置乾燥部件，該乾燥部件是通過切槽形成了所希望的圖形的片狀乾燥部件，所述圖形形狀形成為具有其面對所述有機EL疊層體的中央部分被去除的圖形形狀，該中央部分與該圖形形狀外側的部分相連接。
6.根據權利要求5所述的有機EL面板，其特徵在於，所述圖形形狀是其一部分未構成連接的環狀圖形。
7.一種有機EL面板的製造方法，該有機EL面板在基板上形成有在一對電極之間至少夾持有機層而構成的有機EL疊層體，並設有使該有機EL疊層體與外氣隔絕的密封部件，其特徵在於，包括形成所述圖形形狀的切槽的工序，在形成通過切槽形成了所希望的圖形的片狀乾燥部件時，形成所述圖形形狀的切槽，從而形成中央部分被去除的、該中央部分與該圖形形狀外側的部分相連接的圖形形狀；片狀乾燥部件形成工序，通過一道工序去除所述中央部分和所述圖形形狀外側的部分，形成所述圖形形狀的片狀乾燥部件；和粘貼工序，把所述圖形形狀的片狀乾燥部件粘貼在所述密封部件上。
8.根據權利要求7所述的有機EL面板的製造方法，其特徵在於，使用一個切割模具形成所述圖形形狀的切槽。
9.根據權利要求7或8所述的有機EL面板的製造方法，其特徵在於，所述片狀乾燥部件由帶狀襯材構成，沿著該襯材形成多個所述圖形形狀。
10.根據權利要求9所述的有機EL面板的製造方法，其特徵在於，沿著所述襯材一體地去除所述中央部分和所述圖形形狀外側的部分。
全文摘要
為了實現面板的薄型化，防止被設置在密封部件內的乾燥部件接觸到形成有機EL元件的疊層體，使用去除了中央部分的圖形形狀的片狀乾燥部件，由此可提高把該片狀乾燥部件粘貼在密封部件上的操作的效率。本發明的有機EL面板，在基板(1)上形成有在一對電極(3、5)之間至少夾持有機層(4)而構成的有機EL疊層體(6)，並設有使該有機EL疊層體(6)與外氣隔絕的密封部件(7)，在所述密封部件(7)內與所述有機EL疊層體(6)相隔離地設置乾燥部件(20)，該乾燥部件(20)通過切槽形成了所希望的圖形，圖形形狀(Q)形成為具有其面對所述有機EL疊層體(6)的中央部分被去除的圖形形狀(Q)，該中央部分與該圖形形狀(Q)外側的部分連接。
文檔編號H01L51/50GK1801480SQ20051013217
公開日2006年7月12日 申請日期2005年12月22日 優先權日2004年12月28日
發明者山口昭彥 申請人:日本東北先鋒公司