肉食品切丁機的製作方法
2023-06-01 20:38:56
專利名稱：肉食品切丁機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機械，具體涉及一種將肉類製品切成肉丁的機械設備。
背景技術：
切丁機是將肉類食品按某種尺寸大小的要求切製成小塊丁狀的機械設備，常用於廣式香腸中丁狀肥肉的製作。
現有技術中的切丁機，如中國實用新型專利公告的《肉類切丁機》(CN2668354Y)，包括機架、料槽、送料機構以及切割裝置，料槽一端設切口，切口處安置切割裝置，料槽中設頂料塊，頂料塊通過活塞杆與送料機構連接，所述切割裝置由驅動結構和切割刀具組兩部分組成，驅動結構包括電機、減速器以及偏心軸組；切割刀具組包括前刀柵、後刀柵、主切刀、刀架，其中，前刀柵、後刀柵分別由多片平行設置條狀刀片構成；前刀柵與後刀柵通過刀架上的導向槽在X、Y兩方向形成十字交叉安裝；主切刀在Z方向旋轉安裝；電機經減速器驅動主切刀，同時通過偏心軸組驅動前刀柵和後刀柵；其工作過程為首先選擇合適的預壓力及切割速度，將準備加工的肉料裝填入料槽內，撳下切割按鈕開關，切割即自動進行，後刀柵的刀片作Y軸方向上下往復運動，將原料肉塊切割成片狀，再經過前刀柵作X軸方向左右往復運動，將片狀肉切割成條狀，最後經過主切刀切割成肉丁；直至肉料全部推出料槽，活塞杆帶動頂料塊自動退回原位，主切刀及前刀柵和後刀柵自動停止運動，準備進行下一個循環。
上述切割裝置中的偏心軸組是由兩個分別驅動前、後刀柵的偏心軸及一驅動主切刀的主軸構成的，軸與軸之間通過齒輪組合傳動連接，利用偏心軸具有的偏心距使刀柵實現往復運動。由上述刀柵結構可以看出，肉丁切割的尺寸是由刀柵之間的刀片間距決定的，根據肉丁加工大小的需要，需拆卸刀柵及主切刀，對刀片距離進行調整；另一方面，切割刀具組為保證肉丁的衛生要求，定期亦或是每次切割時需對其進行清洗，另外又或是切割的原料更換，為保證肉丁的質量，必將殘留在刀具內的遺留物清洗乾淨，這些都涉及到對切割刀具組的拆裝；因為切割刀具組的運動需由三根轉軸的運動來完成，拆裝時需依次逐個完成，極為不便與繁鎖，影響產生進度，因而急需調整及改進傳動結構，既而提高對切割刀具組拆裝的速度，以便於對刀具的清洗及調整。
發明內容
本實用新型目的是提供一種肉類食品切丁機，通過對切丁機中切割裝置的結構改進，使刀具組的拆卸與安裝更為方便及快捷，利於對刀具的清洗、及調整。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種肉食品切丁機，包括機架、料槽、送料機構以及切割裝置，料槽一端設切口，切口處安置切割裝置，所述切割裝置由驅動結構和切割刀具組兩部分組成，驅動結構包括電機、減速器以及傳動機構；切割刀具組包括前刀柵、後刀柵、主切刀，所述傳動機構包括一偏心主軸及撥叉組件，其中偏心主軸近機架外側面處套設有撞擊輪，撥叉組件套於撞擊輪上，所述撥叉組件由固定於機架上的撥叉軸及經軸承與撥叉軸轉動連接的撥叉組成，所述撥叉上對應於撞擊輪處開有大於撞擊輪外徑的撞擊槽，撥叉經撞擊槽滑套於撞擊輪上；撥叉左、右側的撥叉片頂端分別設有連接件，每一連接件與對應側的刀柵端部開有的孔道構成滑動連接；所述主切刀套設於偏心主軸的外端，位於刀柵的外側。
所述前刀柵沿水平方向(X軸方向)布置，刀柵的把手及與撥叉連接的孔道分置於刀柵的左右端，後刀柵沿垂直方向(Y軸方向)布置，刀柵的把手及與撥叉連接的孔道分置於刀柵的上下端，前、後刀柵依次十字交叉設置於機架外側的板面上，並通過分置兩側的壓板組件與機架固定，該刀柵的固定結構為現有技術。
上述技術方案中，所述偏心主軸分為位於機架內側的驅動部分及位於機架外側的偏心部分，驅動部分的端部設有鏈輪，與切割裝置驅動結構中的減速器連接；所述撥叉組件經撞擊輪設置於主軸的偏心部分，位於機架與刀柵之間，撥叉的左、右側撥叉片沿主軸方向前後分布，與對應的前、後刀柵位置配合。
上述技術方案中，所述連接件由固定於撥叉片端部的軸杆及套設於軸杆上的滑輪軸承組成，滑輪軸承位於刀柵孔道內，構成滑動連接。
上述技術方案中，所述切割刀具組內的主切刀經一調整機構套設於偏心主軸端部，位於刀柵的外側，並通過偏心主軸端部設置的銷軸及偏心手柄壓緊件的配合與主軸轉動連接。所述偏心手柄壓緊件可採用現有技術中各種類型結構的偏心壓緊件實現，當手柄旋轉90度後，利用偏心的距離差將調整機構及主切刀壓緊於偏心主軸上。
進一步的技術方案為，所述調整機構包括軸向調整結構組和壓緊結構，所述軸向調整結構組由套設於主切刀與前刀柵之間雙鎖緊螺母和三個軸向設置的壓緊螺栓組成，壓緊螺栓的端部抵於雙鎖緊螺母的外側端面上，通過調整雙鎖緊螺母之間的間距，調節壓緊螺栓，到達調節主切刀與刀柵之間的距離，使之能緊貼於刀柵面上；所述壓緊結構由套設於手柄壓緊件與主切刀之間的壓緊件及三個相對於主軸徑向設置的鎖緊螺母，該鎖緊螺母的端部抵於壓緊件的外緣壁上，利用調整壓緊件在主軸上的位置，並使用鎖緊螺母固定，從而調整手柄對調整結構的壓緊度，實現對主切刀壓緊度的調節。
本實用新型的工作原理為由鏈輪帶動偏心主軸的轉動，撞擊輪隨主軸的偏心部分作偏心轉動，撞擊撥叉槽壁，使撥叉以撥叉軸為支點隨撞擊輪的推動而轉動，帶動撥叉片左右擺動，通過撥叉片端部設置的連接件(滑輪軸承)在刀柵端部孔道內滑動，從而使刀柵作左右或是上下的往復運動，達到切割肉塊的目的，最後通過主切刀的轉動，將自刀柵出送出的肉條切斷，呈肉丁狀。
由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點1.由於本實用新型通過對切割刀具組的傳動機構的改進，採用一根偏心主軸及撥叉組件完成對前、後刀柵及主切刀的傳動，替代了原有技術中的三根轉軸傳動切割刀具組的工作，從而簡化了傳動機構，給安裝、拆卸工作帶來簡便及快捷，使對刀具清洗及調整的工序更為方便；2.主切刀經調整機構由偏心手柄壓緊件與偏心主軸轉動連接，利用調整機構中的軸向調整結構調節主切刀與刀柵之間的距離，以確保切割肉丁的質量；通過壓緊結構調節手柄對主切刀的壓緊度，以適應主切刀安裝時與偏心主軸的匹配度；另外，利用偏心手柄壓緊件的壓緊方式，拆卸及安裝時只需轉動手柄可達到對主切刀的鎖緊和解鎖的目的，使拆裝更為方便。
附圖1為本實用新型實施例一的結構剖示示意圖；附圖2為本實用新型實施例一的裝配示意圖；附圖3為圖2組裝後的使用狀態示意圖。
其中[1]、機架；[2]、料槽；[3]、切割裝置；[4]、前刀柵；15]、後刀柵；[6]、主切刀；[7]、偏心主軸；[8]、撞擊輪；[9]、撥叉軸；[1 0]、撞擊槽；[11]、撥叉片；[12]、連接件；[13]、孔道；[14]、鏈輪；[15]、軸杆；[16]、滑輪軸承；[17]、銷軸；[18]、手柄壓緊件；[19]、雙鎖緊螺母；[20]、壓緊螺栓；[21]、壓緊件；[22]、鎖緊螺母。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1至3所示，一種肉食品切丁機，包括機架1、料槽2、送料機構以及切割裝置3，料槽2一端設切口，切口處安置切割裝置3，所述切割裝置由驅動結構和切割刀具組兩部分組成，驅動結構包括電機、減速器以及傳動機構；切割刀具組包括前刀柵4、後刀柵5、主切刀6，所述傳動機構包括一偏心主軸7及撥叉組件，所述偏心主軸7分為位於機架1內側的驅動部分及位於機架外側的偏心部分，驅動部分的端部設有鏈輪14，與切割裝置驅動結構中的減速器連接，偏心主軸近機架外側面處套設有撞擊輪8，所述撥叉組件經撞擊輪8設置於主軸的偏心部分，位於機架與刀柵之間，撥叉組件由固定於機架上的撥叉軸9及經軸承與撥叉軸9轉動連接的撥叉組成，所述撥叉上對應於撞擊輪處開有大於撞擊輪8外徑的撞擊槽10，撥叉經撞擊槽滑套於撞擊輪上，撥叉的左、右側撥叉片11沿主軸方向前後分布，與對應的前、後刀柵位置配合，其頂端分別設有連接件12，所述連接件12由固定於撥叉片11端部的軸杆及套設於軸杆15上的滑輪軸承16組成，滑輪軸承16位於端部開有的孔道13內，構成滑動連接；所述切割刀具組內的主切刀經一調整機構套設於偏心主軸7端部，位於刀柵的外側，並通過偏心主軸端部設置的銷軸17及偏心手柄壓緊件18的配合與主軸轉動連接，其中，所述調整機構包括軸向調整結構組和壓緊結構，所述軸向調整結構組由套設於主切刀6與前刀柵4之間雙鎖緊螺母19和三個軸向設置的壓緊螺栓20組成，壓緊螺栓的端部抵於雙鎖緊螺母的外側端面上；所述壓緊結構由套設於手柄壓緊件與主切刀之間的壓緊件21及三個相對於主軸徑向設置的鎖緊螺母22，該鎖緊螺母的端部抵於壓緊件的外緣壁上。
使用中，參見附圖2所示，位於上方撥叉片11的滑輪軸承與前刀柵4的右端孔道13滑動連接，位於下方的撥叉片11的滑輪軸承與後刀柵的下端孔道滑動連接，當撥叉隨撞擊輪8以撥叉軸9為支點轉動時，上下撥叉片隨之左右擺動，使前刀柵4水平方向(X軸方向)往復運動，後刀柵5垂直方向(Y軸方向)往復運動，完成對肉料的切割，而主切刀隨偏心主軸轉動，將前刀柵處送的條狀肉切斷，呈肉丁狀。
本實施例中，主切刀的調整機構及偏心手柄壓緊件(參見附圖1)，當手柄順時針旋轉90度後，便可對主切刀解鎖，主切刀及調整機構均可拆卸下來，而逆時針旋轉90度便可完成鎖緊；而利用調整機構中的軸向和壓緊結構，實現對主切刀至前刀柵的距離調節和手柄對主切刀壓緊度的調節。
權利要求1.一種肉食品切丁機，包括機架[1]、料槽[2]、送料機構以及切割裝置[3]，料槽一端設切口，切口處安置切割裝置[3]，所述切割裝置由驅動結構和切割刀具組兩部分組成，驅動結構包括電機、減速器以及傳動機構；切割刀具組包括前刀柵[4]、後刀柵[5]、主切刀[6]，其特徵在於所述傳動機構包括一偏心主軸[7]及撥叉組件，其中偏心主軸[7]近機架[1]外側面處套設有撞擊輪[8]，撥叉組件套於撞擊輪[8]上，所述撥叉組件由固定於機架上的撥叉軸[9]及經軸承與撥叉軸[9]轉動連接的撥叉組成，所述撥叉上對應於撞擊輪[8]處開有大於撞擊輪[8]外徑的撞擊槽[10]，撥叉經撞擊槽[10]滑套於撞擊輪[8]上；撥叉左、右側的撥叉片[11]頂端分別設有連接件[12]，每一連接件[12]與對應側的刀柵端部開有的孔道[13]構成滑動連接；所述主切刀[6]套設於偏心主軸[7]的外端，位於刀柵的外側。
2.根據權利要求1所述的肉食品切丁機，其特徵在於所述偏心主軸[7]分為位於機架[1]內側的驅動部分及位於機架外側的偏心部分，驅動部分的端部設有鏈輪[14]，與切割裝置[3]驅動結構中的減速器連接；所述撥叉組件經撞擊輪[8]設置於主軸的偏心部分，位於機架[1]與刀柵之間，撥叉的左、右側撥叉片[11]沿主軸方向前後分布，與對應的前、後刀柵位置配合。
3.根據權利要求1所述的肉食品切丁機，其特徵在於所述連接件由固定於撥叉片[11]端部的軸杆[15]及套設於軸杆[15]上的滑輪軸承[16]組成，滑輪軸承[16]位於刀柵孔道[13]內，構成滑動連接。
4.根據權利要求1所述的肉食品切丁機，其特徵在於所述切割刀具組內的主切刀[6]經一調整機構套設於偏心主軸[7]端部，位於刀柵的外側，並通過偏心主軸[7]端部設置的銷軸[17]及偏心手柄壓緊件[18]的配合與主軸轉動連接。
5.根據權利要求4所述的肉食品切丁機，其特徵在於所述調整機構包括軸向調整結構組和壓緊結構，所述軸向調整結構組由套設於主切刀[6]與前刀柵[4]之間雙鎖緊螺母[19]和三個軸向設置的壓緊螺栓[20]組成，壓緊螺栓的端部抵於雙鎖緊螺母的外側端面上；所述壓緊結構由套設於手柄壓緊件[18]與主切刀[6]之間的壓緊件[21]及三個相對於主軸徑向設置的鎖緊螺母[22]，該鎖緊螺母的端部抵於壓緊件的外緣壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種肉食品切丁機，包括機架、料槽、送料機構以及切割裝置，料槽一端設切口，切口處安置切割裝置，所述切割裝置由驅動結構和切割刀具組兩部分組成，驅動結構包括電機、減速器以及傳動機構；所述傳動機構包括偏心主軸及撥叉組件，偏心主軸近機架外側面處套設有撞擊輪，撥叉組件套於撞擊輪上，所述撥叉組件由撥叉軸及撥叉組成，所述撥叉上對應於撞擊輪處開有撞擊槽，撥叉經撞擊槽滑套於撞擊輪上；撥叉左、右側的撥叉片頂端設有連接件，連接件與對應側的刀柵端部的孔道構成滑動連接；所述主切刀套設於偏心主軸的外端，位於刀柵的外側。本實用新型實現了對切割裝置中傳動機構的簡化，使拆裝刀具更為方便，利於對刀具的清洗及調整。
文檔編號B26D7/26GK2882942SQ20062004027
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月17日 優先權日2006年3月17日
發明者祝建中 申請人:蘇州市合力機械製造有限公司