一種皂化物提取方法及其裝置的製作方法

2023-06-01 16:21:31 1

專利名稱：一種皂化物提取方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及製漿造紙過程皂化物回收技術領域，尤其是涉及從黑液中提取皂化物的方法；本發明還涉及從黑液中提取皂化物的一種裝置。
背景技術：
在軟木鹼法製漿過程中，以各種皂化物鈉鹽形式釋出的樹脂酸、脂肪酸和不可皂化物，經黑液提取後進入蒸發系統，對其進行回收有重要的經濟價值，對其充分回收，也有利於鹼回收的蒸發操作。
傳統的皂化物提取方法，製漿稀黑液經蒸發濃縮到一定濃度後，經半濃黑液槽靜置，皂化物在黑液槽經靜置分離後提取。如CN101392148A公開了一種塔爾油回收方法，以松木為原料的鹼法製漿造紙生產過程中，蒸煮後紙漿經過洗滌分離出製漿黑液，將黑液送蒸發工段經蒸發脫水濃縮至濃度為35 45%的半濃黑液，經靜置後，半濃黑液中的皂化物浮在貯槽頂部，從半濃黑液貯槽的頂部收集皂化物。由於傳統的皂化物提取方法受生產過程中皂化物分離槽液位的影響比較大，停留分離時間難以達到理想的狀態，此外皂化物從黑液中分離出來的速度較低，皂化物的分離效果不理想，皂化物的提取率低。

發明內容
為了克服現有技術的缺陷，一方面，本發明所要解決的技術問題之一是提供一種分離效率高、提取率高的皂化物提取方法。為了解決上述技術問題，本發明提供一種皂化物提取方法，其基本技術方案為皂化物在黑液槽中經停留後從黑液中分離而提取，在分離過程中加入黑液重量O. 2wt%
O.5wt%的表面活性劑和/或lwt% 2wt%的硫酸鈉。優選地，皂化物在黑液槽中停留分離的時間為2. 5 3. 5小時。優選地，皂化物在黑液槽中停留分離時黑液的固形物濃度為22% 30%。優選地，皂化物在黑液槽中停留分離時黑液的溫度為70 90°C。進一步地，皂化物在黑液槽中停留分離時，在所述黑液槽底部通入壓縮空氣加快皂化物的分離。優選地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、仲烷基磺酸鹽、α-烯烴磺酸鈉、α-磺基脂肪酸甲酯鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、茶皂素、多肽基表面活性劑中的一種或多種。另一方面，本發明所要解決的技術問題之一是提供一種能靈活適應生產過程變化、使皂化物的分離處於較佳工藝狀態的皂化物提取裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供一種皂化物提取裝置，其基本技術方案為該裝置包括黑液槽，所述黑液槽設有至少二個皂化物出口，其中第一皂化物出口位於所述黑 液槽的頂部，其餘皂化物出口的安裝位置低於所述第一皂化物出口、且其餘皂化物出口設有能開啟或關閉的閘門。進ー步地，皂化物提取裝置的黑液槽底部還具有壓縮空氣管道及分布器。進ー步地，皂化物提取裝置的黑液槽內部設有與所述皂化物出口數量相同的圍堰，所述圍堰固定在黑液槽內壁，所述圍堰出口與所述皂化物出口連接。本發明帶來的有益效果在皂化物停留分離過程中加入表面活性剤，可加快皂化物的分離上升速度；在皂化物停留分離過程中加入硫酸鈉，降低了皂化物在黑液中的溶解度，提高皂化物的提取率；皂化物提取裝置設有至少ニ個安裝位置高度不同的皂化物出口，可根據皂化物分離黑液槽內的液位高低，靈活開啟不同高度的皂化物出口，根據生產情況調整皂化物的停留分離時間，及時回收皂化物，防止因長時間貯存引起皂化物變質，提高皂化物的提取率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明的內容作進ー步詳細說明
圖I為本發明實施例皂化物提取裝置主視結構示意 圖2為圖I的A— A向結構示意圖。
具體實施例方式如圖I、圖2所示的實施例皂化物提取裝置，該裝置包括黑液槽7，黑液槽7設有ニ個皂化物出ロ I和3，其中第一皂化物出ロ I位於黑液槽7的頂部，另ー皂化物出ロ 3的安裝位置低於第一皂化物出口 I的位置、且皂化物出口 3設有能開啟或關閉的閘門4，黑液槽7內部設有圍堰2和5，圍堰2和5固定在黑液槽內壁，圍堰2的出口與第一皂化物出ロ I連接，圍堰5的出口與皂化物出口 3連接，黑液槽7的底部還具有壓縮空氣管道8及分布器6。實施例I :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為75°C，黑液固形物濃度為24%的黑液，送往黑液槽7中，在該黑液中加入黑液量0. 2wt%十二烷基苯磺酸鈉表面活性剤，在停留分離過程中還從壓縮空氣管道8及分布器6向黑液槽7的底部通入壓縮空氣，加快皂化物的分離，該黑液在黑液槽7中停留3. 5小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出ロ I流出，從而得到皂化物。實施例2 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為85°C，黑液固形物濃度為27%的黑液，送往黑液槽7中，在該黑液中加入黑液量0. 5wt%的多肽基表面活性剤，在停留分離過程中還從壓縮空氣管道8及分布器6向黑液槽7的底部通入壓縮空氣，加快皂化物的分離，該黑液在黑液槽7中停留2. 5小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出ロ I流出，從而得到皂化物。實施例3 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為84°C，黑液固形物濃度為27. 5%的黑液，送往黑液槽7中，在該黑液中加入黑液量0. 35wt%的a -烯烴磺酸鈉表面活性剤，在停留分離過程中還從壓縮空氣管道8及分布器6向黑液槽7的底部通入壓縮空氣，加快皂化物的分離，該黑液在黑液槽7中停留3小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出ロI流出，從而得到皂化物。實施例4 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為70°C，黑液固形物濃度為22%的黑液，送往黑液槽7中，在該黑液中加入黑液量O. 2wt%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽表面活性劑和lwt%的硫酸鈉，該黑液在黑液槽7中停留3. 2小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰5從皂化物出口 3流出，從而得到皂化物。實施例5 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為80°C，黑液固形物濃度為26%的黑液，送往黑液槽7中，在該黑液中加入黑液量2wt%的硫酸鈉，該黑液在黑液槽7中停留3. 5小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出口 I流出，從而得到皂化物。實施例6 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為90°C，黑液固形物濃度為30%的黑液，送往黑液槽7中，在該黑液中加 入黑液量I. 5wt%的硫酸鈉，在停留分離過程中還從壓縮空氣管道8及分布器6向黑液槽7的底部通入壓縮空氣，加快皂化物的分離，該黑液在黑液槽7中停留2. 6小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰5從皂化物出口 3流出，從而得到皂化物。對比例7 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為65°C，黑液固形物濃度為20%的黑液，送往黑液槽7中，在黑液槽7中停留2. 2小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出口 I流出，從而得到皂化物。對比例8 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為95°C，黑液固形物濃度為32%的黑液，送往黑液槽7中，在黑液槽7中停留4小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出口 I流出，從而得到皂化物。對比例9 :使用前述皂化物提取裝置提取皂化物時，製漿提取得到的黑液在蒸發過程中濃縮到溫度為68°C，黑液固形物濃度為35%的黑液，送往黑液槽7中，在黑液槽7中停留5小時後，其中的部分皂化物析日，上升到黑液槽7的頂部，經圍堰2從第一皂化物出口 I流出，從而得到皂化物。經對以上實施例或對比例測試，在生產馬尾松硫酸鹽紙漿時，噸漿從皂化物中回收的塔羅油數量如下表
實施例I實施例1|實施例2|實施例3|實施例4|實施例5|實施例6|對比例7|對比例8|對比例9
噸眾塔羅油回收數量 kg |31.21 |32.07 \ ,2.41 |30.02 |31.76 |31.23 |l9. 13 |26.32 |25. 18
測試結果還表明，皂化物在黑液槽中停留分離時黑液的固形物濃度為22% 30%時，能回收較多的塔羅油，濃度降低或升高，塔羅油的回收量將減少；當沒有添加表面活性劑或使用壓縮空氣時，皂化物在黑液槽中停留分離的時間達到3. 5小時時仍不能充分分離，若需使其充分分離，黑液在停留時需具有較小的液柱高度，添加表面活性劑或使用壓縮空氣有利於加快皂化物的分離；加入硫酸鈉有利於提高皂化物的收穫率。添加的表面活性劑可以為十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽、仲烷基磺酸鹽、α-烯烴磺酸鈉、α-磺基脂肪酸甲酯鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽、茶皂素、多肽基表面活性劑中的一種或多種。還可以是季銨化物、脂肪酸甘油酯等。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不以任何方式限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。權利要求
1.ー種皂化物提取方法，皂化物在黑液槽中經停留後從黑液中分離而提取，其特徵在於在分離過程中加入黑液重量0. 2wt% 0. 5wt%的表面活性劑和/或lwt% 2wt%的硫酸鈉。
2.根據權利要求I所述的皂化物提取方法，其特徵在於所述皂化物在黑液槽中停留分離的時間為2. 5 3. 5小時。
3.根據權利要求I所述的皂化物提取方法，其特徵在於所述皂化物在黑液槽中停留分離時黑液的固形物濃度為22% 30%。
4.根據權利要求I所述的皂化物提取方法，其特徵在於所述皂化物在黑液槽中停留 分離時黑液的溫度為70 90°C。
5.根據權利要求I所述的皂化物提取方法，其特徵在於所述皂化物在黑液槽中停留分離時，在所述黑液槽底部通入壓縮空氣加快皂化物的分離。
6.根據權利要求I所述的皂化物提取方法，其特徵在於所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧こ烯醚硫酸鹽、仲烷基磺酸鹽、a-烯烴磺酸鈉、a-磺基脂肪酸甲酷鈉、脂肪醇聚氧こ烯醚羧酸鹽、茶皂素、多肽基表面活性劑中的ー種或多種。
7.ー種根據權利要求I所述的皂化物提取方法所採用的皂化物提取裝置，該裝置包括黑液槽，其特徵在於所述黑液槽設有至少ニ個皂化物出口，其中第一皂化物出ロ位於所述黑液槽的頂部，其餘皂化物出口的安裝位置低於所述第一皂化物出口、且其餘皂化物出ロ設有能開啟或關閉的閘門。
8.根據權利要求7所述的皂化物提取裝置，其特徵在於所述黑液槽底部還具有壓縮空氣管道及分布器。
9.根據權利要求7所述的皂化物提取裝置，其特徵在於所述黑液槽內部設有與所述皂化物出口數量相同的圍堰，所述圍堰固定在黑液槽內壁，所述圍堰出口與所述皂化物出ロ連接。
全文摘要
一種皂化物提取方法及其裝置。皂化物在黑液槽中經停留後從黑液中分離而提取，在分離過程中加入黑液量0.2wt%～0.5wt%的表面活性劑或1wt%～2wt%的硫酸鈉；該裝置包括黑液槽，黑液槽設有至少二個皂化物出口，其中第一皂化物出口位於黑液槽的頂部，其餘皂化物出口的安裝位置低於第一皂化物出口、且設有能開啟或關閉的閘門。本發明能加快皂化物的分離上升速度，可根據生產情況調整皂化物的停留分離時間，及時回收皂化物，防止皂化物變質，提高皂化物的提取率。
文檔編號C09F3/02GK102643612SQ20121012234
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者黨佩, 吳健, 張賀雨, 徐應盛, 朱遠徵, 湯秋南, 羅勁松, 黃百文 申請人:湖南駿泰漿紙有限責任公司