一種超聲水流量傳感器的製造方法
2023-06-01 16:23:06 2
一種超聲水流量傳感器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超聲水流量傳感器，所述傳感器包括外殼，外殼上設有兩個凹槽，凹槽沿殼體軸向的方向設置，且以殼體的軸線為中心對稱，取放時便於工具插入傳感器，使得傳感器的取放方便；凹槽與殼體連接的曲面上設有防滑紋、凹槽的底部設有深度大於凹槽深度的第二凹槽或者凹槽底部的一側設有第三凹槽，使得傳感器的取放更方便，有效避免工具在取放過程中滑脫，殼體內設有壓電陶瓷晶片和線路板，線路板上連接有導線，壓電陶瓷晶片通過粘接層與密封帽的內壁粘接，壓電陶瓷晶片和線路板通過灌封膠密封在殼體內，殼體的側壁靠近密封帽的一端設有用於容納密封圈環形槽，使得傳感器的檢測精度高，對微流的檢測準確率高，且使用壽命長。
【專利說明】一種超聲水流量傳感器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種傳感器，適用於水錶，尤其適用於採用時差法測量微流的水錶，具體的說，涉及一種超聲水流量傳感器，屬於超聲波傳感器【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨我國國民經濟的高速發展，對資源的需求越來越大，經歷了世界性的金融危機以來，為了保證我國國民經濟的可持續發展，節約能源早已提上議事日程，國家加大了節能力度，出臺了相應的法律法規，階梯水價精確計量收費勢在必行。
[0003]傳統水流量傳感器無法檢測到微流量的水流，被個別人利用，造成國家財產的損失，為了提高水流量的檢測精度，超聲水流量傳感器越來越多的應用於戶用水錶，目前，
[0004]目前，市場上的超聲波水流量傳感器對微流的檢測存在較大誤差，檢測精度低，且易出現故障，使用壽命低，且超聲水流量傳感器的殼體呈環形柱狀結構，外表面光滑，安裝在水錶管道中，當出現故障時，需要將其取出進行檢測或維修，由於外表面光滑，且與管道配合比較緊密，取出困難，易造成傳感器的損壞，造成不必要的損失。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種超聲水流量傳感器，解決了現有技術中取放不便，易造成損壞的缺陷，採用本實用新型的傳感器後，具有取放方便的優點，且所述超聲水流量傳感器的檢測精度高，使用壽命長。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所採用的技術方案是:一種超聲水流量傳感器，包括殼體，殼體包括底部和側壁，其特徵在於:所述殼體上設有凹槽；
[0007]所述凹槽沿軸向設置在殼體側壁上遠離殼體底部的一端；
[0008]所述凹槽設有兩個，兩個凹槽以殼體的軸線為中心對稱設置。
[0009]一種優化方案，所述凹槽與殼體連接的曲面上設有防滑紋。
[0010]另一種優化方案，所述凹槽的底部設有第二凹槽；
[0011]所述第二凹槽沿殼體徑向的深度大於凹槽沿殼體徑向的深度。
[0012]再一種優化方案，所述凹槽底部的一側設有第三凹槽，兩個第三凹槽以殼體的軸線為中心對稱設置；
[0013]所述第三凹槽與殼體遠離底部的一端之間設有第四凹槽；
[0014]所述第三凹槽沿殼體軸向的長度小於凹槽沿殼體軸向的長度；
[0015]所述第三凹槽沿殼體徑向的深度大於第四凹槽沿殼體徑向的深度。
[0016]進一步的優化方案，所述殼體的底部連接有密封帽，殼體內設有壓電陶瓷晶片和線路板，線路板上連接有導線，壓電陶瓷晶片通過粘接層與密封帽的內壁粘接，壓電陶瓷晶片和線路板通過灌封膠密封在殼體內；
[0017]所述殼體的側壁靠近密封帽的一端設有用於容納密封圈環形槽。
[0018]本實用新型採取以上技術方案，具有以下優點:所述傳感器包括外殼，外殼上設有兩個凹槽，凹槽沿殼體軸向的方向設置，且以殼體的軸線為中心對稱，取放時便於工具插入傳感器，使得傳感器的取放方便；凹槽與殼體連接的曲面上設有防滑紋、凹槽的底部設有深度大於凹槽深度的第二凹槽或者凹槽底部的一側設有第三凹槽，使得傳感器的取放更方便，有效避免工具在取放過程中滑脫，殼體內設有壓電陶瓷晶片和線路板，線路板上連接有導線，壓電陶瓷晶片通過粘接層與密封帽的內壁粘接，壓電陶瓷晶片和線路板通過灌封膠密封在殼體內，殼體的側壁靠近密封帽的一端設有用於容納密封圈環形槽，使得傳感器的檢測精度高，對微流的檢測準確率高，且使用壽命長。
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]附圖1是本實用新型實施例1中超聲水流量傳感器的結構示意圖；
[0021]附圖2是本實用新型實施例1中超聲水流量傳感器的剖視結構示意圖；
[0022]附圖3是本實用新型實施例2中超聲水流量傳感器的結構示意圖；
[0023]附圖4是本實用新型實施例3中超聲水流量傳感器的結構示意圖；
[0024]圖中:
[0025]1-殼體，2-密封帽，3-壓電陶瓷晶片，4-線路板，5-導線，6-粘接層，7-灌封膠，8-環形槽，9-凹槽，10-防滑紋，11-第二凹槽，12-第三凹槽，13-第四凹槽。
【具體實施方式】
[0026]實施例1,如圖1和圖2所不,一種超聲水流量傳感器,包括外殼,夕卜殼由密封連接的殼體I和密封帽2構成，所述殼體I包括底部和側壁，密封帽2固定設置在殼體I的底部外側，所述殼體I的側壁呈空心筒狀。
[0027]所述外殼內設有壓電陶瓷晶片3和線路板4，線路板4上連接有導線5，導線5伸出外殼以外，壓電陶瓷晶片3通過粘接層6與密封帽2的內壁粘接，通過灌封膠7將壓電陶瓷晶片3和線路板4密封在殼體I內。
[0028]所述殼體I的側壁靠近殼體I底部的一端設有環形槽8，所述環形槽8用於容納密封圈。
[0029]所述殼體I側壁的另一端設有凹槽9，所述凹槽9設有兩個，兩個凹槽9以殼體I的軸線為中心對稱設置，所述凹槽9沿殼體I的軸線方向設置，凹槽9的截面形狀為半圓形，便於加工，所述凹槽9的設置使得傳感器在裝入水錶管道後需要取出時可輕鬆的使用工具取出。
[0030]為了提高工具與傳感器之間的摩擦力，使得傳感器的取出更方便，凹槽9與殼體I連接的曲面上設有防滑紋10。
[0031]根據實際情況等，凹槽9也可採用其他形狀，只要能夠實現容納取出工具即可。
[0032]實施例2，如圖3所示，一種超聲水流量傳感器，所述傳感器的結構同實施例1，不同之處在於所述凹槽9的底部設有第二凹槽11，所述第二凹槽11沿殼體I徑向的深度大於凹槽9沿殼體I徑向的深度。
[0033]使用時，工具的尖端可卡在第二凹槽11內，避免傳感器取出過程中工具滑出，取放更方便。
[0034]實施例3，如圖4所示，一種超聲水流量傳感器，所述傳感器的結構同實施例1，不同之處在於所述凹槽9的底部連接有第三凹槽12，所述第三凹槽12設置在凹槽9的一側，第三凹槽12也是以殼體I的軸線為中心對稱設置，第三凹槽12與殼體I遠離底部的一端之間設有第四凹槽13，所述第三凹槽12沿殼體I軸向的長度小於凹槽9沿殼體I軸向的長度，所述第三凹槽12沿殼體I徑向的深度大於第四凹槽13沿殼體I徑向的深度，所述第四凹槽13沿殼體I徑向的深度用於容納工具的厚度即可。
[0035]使用時，工具通過凹槽9插入傳感器，然後旋轉，使得工具的尖端卡在第三凹槽12內，避免傳感器取出過程中工具滑出，取放更方便。
[0036]最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種超聲水流量傳感器，包括殼體(1)，殼體(I)包括底部和側壁，其特徵在於:所述殼體(I)上設有凹槽(9)； 所述凹槽(9 )沿軸向設置在殼體(I)側壁上遠離殼體(I)底部的一端； 所述凹槽(9)設有兩個，兩個凹槽(9)以殼體(I)的軸線為中心對稱設置。
2.如權利要求1所述的一種超聲水流量傳感器，其特徵在於:所述凹槽(9)與殼體(I)連接的曲面上設有防滑紋(10)。
3.如權利要求1所述的一種超聲水流量傳感器，其特徵在於:所述凹槽(9)的底部設有第二凹槽(11)； 所述第二凹槽(11)沿殼體(I)徑向的深度大於凹槽(9 )沿殼體(I)徑向的深度。
4.如權利要求1所述的一種超聲水流量傳感器，其特徵在於:所述凹槽(9)底部的一側設有第三凹槽(12)，兩個第三凹槽(12)以殼體(I)的軸線為中心對稱設置； 所述第三凹槽(12)與殼體(I)遠離底部的一端之間設有第四凹槽(13)； 所述第三凹槽(12)沿殼體(I)軸向的長度小於凹槽(9)沿殼體(I)軸向的長度； 所述第三凹槽(12)沿殼體(I)徑向的深度大於第四凹槽(13)沿殼體(I)徑向的深度。
5.如權利要求1-4其中之一所述的一種超聲水流量傳感器,其特徵在於:所述殼體(I)的底部連接有密封帽(2)，殼體(I)內設有壓電陶瓷晶片(3)和線路板(4)，線路板(4)上連接有導線(5)，壓電陶瓷晶片(3)通過粘接層(6)與密封帽(2)的內壁粘接，壓電陶瓷晶片(3)和線路板(4)通過灌封膠(7)密封在殼體(I)； 所述殼體(I)的側壁靠近密封帽(2)的一端設有用於容納密封圈環形槽(8)。
【文檔編號】G01F1/66GK204064358SQ201420400609
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】袁燕飛 申請人:壽光市飛田電子有限公司