一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置製造方法
2023-07-02 22:32:36 1
一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，所述鋼筋成型機包括用於懸掛彎折裝置的主杆，所述彎折裝置包括彎折油缸及由彎折油缸驅動的彎折頭，所述彎折油缸上方設置有懸掛機構，所述懸掛機構上設置有主杆通道，所述鋼筋成型機的主杆穿過主杆通道，主杆通道內設置有至少三組與主杆相接觸的滾輪組，滾輪組均勻分布在主杆四周，每一組滾輪組至少設置有一個滾輪，滾輪可沿主杆長度方向滾動。本實用新型的帶可移動懸掛機構的彎折裝置可隨時調整其在主杆上的位置，操作簡單，使用方便，能滿足鋼筋成型機對不同長度的鋼筋進行彎折的要求，同時可通過移動彎折裝置配合鋼筋成型機的機架進行拆裝，便於運輸包裝。
【專利說明】一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築用鋼筋的加工設備領域，特別是一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置。
【背景技術】
[0002]在建築工程中常常使用到各種鋼筋，箍筋也是鋼筋的一種，主要用於固定主鋼筋的位置並使建築構件內部的各種鋼筋組成鋼筋骨架，建築用的箍筋具有多種形狀，應用極為廣泛，其中最為常見的是由直條鋼筋彎折成矩形的箍筋骨架框，該箍筋骨架框有五個彎角，通常來說需要先折彎兩個彎角，再調頭折彎另一端的兩個彎角，最後手工在鋼筋的中部折彎最後一個彎角，共進行五次折彎加工使鋼筋折彎成矩形邊框得到箍筋骨架框，其勞動強度大，工作效率低。
[0003] 申請人:的在先申請「201310098561.5_用於鋼筋一次成型的自動成型機」解決了上述問題。該實用新型專利中公開了一種帶有5個彎折裝置的成型機，5個彎折裝置分別懸掛在機架的主杆上，彎折裝置由液壓油缸驅動，分別用於彎折箍筋骨架框的5個彎角，實現了鋼筋在同一臺機器上對五個角彎折成型，簡化操作流程，降低工人工作量，同時提高了鋼筋彎折的效率。但上述的彎折裝置懸掛在鋼筋成型機主杆上後移動不靈活，難於調節其位置，造成一些使用的不方便。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，使彎折裝置懸掛在鋼筋成型機的主杆上並能沿主杆移動，方便調節其位置。
[0005]本實用新型所採用的技術方案是:
[0006]一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，所述鋼筋成型機包括用於懸掛彎折裝置的主杆，
[0007]所述彎折裝置包括彎折油缸及由彎折油缸驅動的彎折頭，所述彎折油缸上方設置有懸掛機構，
[0008]所述懸掛機構上設置有主杆通道，所述鋼筋成型機的主杆穿過主杆通道，主杆通道內設置有至少三組與主杆相接觸的滾輪組，滾輪組均勻分布在主杆四周，每一組滾輪組至少設置有一個滾輪，滾輪可沿主杆長度方向滾動。
[0009]較佳的，所述懸掛機構包括分別設置在前方和後方的兩面端板，兩面端板之間通過端板連接板連接，所述端板上設置有通孔，兩面端板的通孔相對應構成主杆通道的兩埠，所述滾輪組安裝在導軌輪調節座上，所述導軌輪調節座後部設置有調節螺栓，調節螺栓穿過設置在端板連接板上的安裝孔後被調節螺母鎖緊。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述鋼筋成型機還包括與主杆相平行的輔助杆，所述懸掛機構上設置有抵靠在輔助杆上的平衡滾輪，平衡滾輪可沿輔助杆滾動。平衡滾輪與輔助杆相配合使彎折裝置平衡，不會擺動，而且彎折裝置橫向移動時平衡滾輪能沿輔助杆滾動，不影響彎折裝置移動。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述懸掛機構上設置有夾鎖在輔助杆上的鎖緊夾，鎖緊夾上設置有用於調節鎖緊程度的鎖緊螺栓。鎖緊夾的設置能進一步避免彎折裝置擺動現象的出現，還可幫助彎折裝置穩定其位置。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述懸掛機構上設置有復位彈簧，復位彈簧兩端分別連接懸掛機構和鎖緊夾。彎折裝置在彎折鋼筋時，受到的反作用力(鋼筋的張力)較大，從而會出現小幅度的移動或傾側；當彎折裝置的受力消失後，復位彈簧可將彎折裝置拉回原來的位置，便於進行下一次彎折操作。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]這種帶可移動懸掛機構的彎折裝置掛置在鋼筋成型機的主杆上後，在平時，彎折裝置會由於自重的原因穩定在主杆某個位置上，不會隨意進行橫向移動；當需要移動彎折裝置時，可附加橫向的推動力到彎折裝置上，彎折裝置通過懸掛機構的滾輪沿主杆橫向移動，到達所需的位置。本實用新型的帶可移動懸掛機構的彎折裝置可隨時調整其在主杆上的位置，操作簡單，使用方便，能滿足鋼筋成型機對不同長度的鋼筋進行彎折的要求，同時可通過移動彎折裝置配合鋼筋成型機的機架進行拆裝，便於運輸包裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是本實用新型的彎折裝置的懸掛結構圖之一；
[0017]圖2是彎折裝置與主杆、輔助杆的連接結構圖；
[0018]圖3是懸掛機構的結構示意圖；
[0019]圖4是主杆通道內的結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的彎折裝置懸掛在鋼筋成型機上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和優選實施例對本實用新型的帶可移動懸掛機構的彎折裝置作進一步詳細的說明。
[0022]參照圖5，本實用新型的帶可移動懸掛機構的彎折裝置100是懸掛在鋼筋成型機上，對鋼筋進行彎折。其中鋼筋成型機的機架包括互相平行的主杆101和輔助杆102，彎折裝置100懸掛在主杆101上。
[0023]參照圖1至圖4，本實用新型的帶可移動懸掛機構的彎折裝置100上設置有彎折油缸I及由彎折油缸I驅動的彎折頭，彎折油缸I上方安裝有懸掛機構2。彎折油缸I上部設置有鉸接軸11，懸掛機構2下部設置有鉸接套21，鉸接軸11穿接在鉸接套21內部實現鉸接。
[0024]所述懸掛機構2包括分別設置在前方和後方的兩面端板22，兩面端板22之間通過端板連接板23連接，所述端板22上設置有通孔，兩面端板22的通孔相對應構成主杆通道24的兩埠，鋼筋成型機的主杆101穿過主杆通道24，使彎折裝置100懸掛在主杆101上。在本實施例中，主杆通道24內設置有四組與主杆101相接觸的滾輪組，滾輪組均勻分布在主杆101四周，每一組滾輪組內設置有兩個直線排列的滾輪25，如圖3、圖4所示；滾輪25可沿主杆101長度方向滾動，從而帶動彎折裝置100在主杆101上移動。優選的，其中三組滾輪組按倒三角形的三個頂點排列，如圖2所示，彎折裝置100的重量較為均勻分配到滾輪組上，使每個滾輪25與主杆101間的擠壓力相同或相近,保持其滾動的靈活性及一致性。此外，還可以把滾輪組圍繞主杆101按圓形或者其他多邊形均勻配置，同樣可達到將彎折裝置100的重量較為均勻分配到滾輪組上的效果。由於彎折裝置100內包含油缸，彎折裝置100的自重大，從而使滾輪25與主杆101之間的擠壓力大、摩擦較大，在平時，彎折裝置100會由於自重的原因穩定在主杆101某個位置上，不會隨意進行橫向移動；當需要移動彎折裝置100時，可附加橫向的推動力到彎折裝置100上，使彎折裝置100沿主杆101橫向移動，到達所需的位置。
[0025]進一步，所述滾輪組安裝在導軌輪調節座26上，所述導軌輪調節座26後部設置有調節螺栓27，調節螺栓27穿過設置在端板連接板23上的安裝孔後被調節螺母28鎖緊。擰動調節螺母28，可調節滾輪組到主杆101的距離，使彎折裝置100可懸掛在不同直徑的主杆101 上。
[0026]此外，彎折裝置100懸掛在主杆101上時受力點只有主杆101，彎折裝置100由於重心位置不穩容易出現向前或向後的傾側擺動，為了避免彎折裝置100擺動而影響工作順利進行，在彎折裝置100上還設置有抵靠在輔助杆102上的平衡滾輪29，平衡滾輪29可沿輔助杆102滾動；根據彎折裝置100的重心位置與傾側方向，平衡滾輪29可設置為從下方或者上方抵靠在輔助杆102上，如圖2所示為平衡滾輪29從下方抵靠在輔助杆102上。平衡滾輪29與輔助杆102相配合使彎折裝置100平衡，不會前後擺動，而且彎折裝置100橫向移動時平衡滾輪29能沿輔助杆102滾動，不影響彎折裝置100移動。
[0027]進一步，參照圖1、圖2，彎折裝置100上還設置有夾鎖在輔助杆102上的鎖緊夾30，鎖緊夾30上設置有鎖緊螺栓31，鎖緊螺栓31用於調節鎖緊夾30的鎖緊程度。鎖緊夾30的設置能進一步避免彎折裝置100擺動現象的出現，同時，當彎折裝置100移動到所需位置後，可擰緊鎖緊螺栓31，使鎖緊夾30緊箍在輔助杆102上，從而使彎折裝置100不能橫向移動，幫助彎折裝置100穩定其位置。
[0028]進一步，所述彎折裝置100上還設置有復位彈簧32，復位彈簧32兩端分別連接懸掛機構2和鎖緊夾30。彎折裝置100在彎折鋼筋時，受到的反作用力(鋼筋的張力)較大，從而會出現小幅度的移動或傾側；當彎折裝置100的受力消失後，復位彈簧32可將彎折裝置100拉回原來的位置，便於進行下一次彎折操作。
[0029]本實用新型的帶可移動懸掛機構的彎折裝置100可隨時調整其在主杆101上的位置，操作簡單，使用方便，能滿足鋼筋成型機對不同長度的鋼筋進行彎折的要求，同時可通過移動彎折裝置100配合鋼筋成型機的機架進行拆裝，便於運輸包裝。
[0030]以上僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬於本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，所述鋼筋成型機包括用於懸掛彎折裝置的主杆， 所述彎折裝置包括彎折油缸及由彎折油缸驅動的彎折頭，所述彎折油缸上方設置有懸掛機構， 其特徵在於，所述懸掛機構上設置有主杆通道，所述鋼筋成型機的主杆穿過主杆通道，主杆通道內設置有至少三組與主杆相接觸的滾輪組，滾輪組均勻分布在主杆四周，每一組滾輪組至少設置有一個滾輪，滾輪可沿主杆長度方向滾動。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，其特徵在於，所述懸掛機構包括分別設置在前方和後方的兩面端板，兩面端板之間通過端板連接板連接， 所述端板上設置有通孔，兩面端板的通孔相對應構成主杆通道的兩埠， 所述滾輪組安裝在導軌輪調節座上，所述導軌輪調節座後部設置有調節螺栓，調節螺栓穿過設置在端板連接板上的安裝孔後被調節螺母鎖緊。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，其特徵在於，所述鋼筋成型機還包括與主杆相平行的輔助杆，所述懸掛機構上設置有抵靠在輔助杆上的平衡滾輪，平衡滾輪可沿輔助杆滾動。
4.根據權利要求3所述的一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，其特徵在於，所述懸掛機構上設置有夾鎖在輔助杆上的鎖緊夾，鎖緊夾上設置有用於調節鎖緊程度的鎖緊螺栓。
5.根據權利要求4所述的一種鋼筋成型機的帶可移動懸掛機構的彎折裝置，其特徵在於，所述懸掛機構上設置有復位彈簧，復位彈簧兩端分別連接懸掛機構和鎖緊夾。
【文檔編號】B21F1/00GK203944760SQ201420288566
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】馮廣建 申請人:馮廣建