多級磨輪式調節閥的製作方法

2023-07-03 13:08:01 1

多級磨輪式調節閥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種多級磨輪式調節閥，包括閥體，其內部設有閥缸，閥缸內垂直插裝有調節杆，其下側設有調節部，調節部從上到下依次穿裝有密封靜輪、密封動輪和閥座，密封靜輪和閥座卡裝於閥缸的內壁上，密封動輪與調節杆相固定，密封靜輪、密封動輪和閥座上設有相對應的豎直通孔，密封靜輪上的通孔與進水口相連通，閥座上的通孔與出水口相連通，密封靜輪與閥座之間還設有環形的密封動輪支撐圈，其高度大於密封動輪的高度。本發明，因為在密封靜輪與閥座之間設有密封動輪支撐圈，在調解時流體的壓力只會作用在密封動輪支撐圈上，而不會作用在密封動輪上，大大減小了調節時產生的摩擦力，保證了使用效果的同時增加了使用壽命。
【專利說明】多級磨輪式調節閥
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及調節閥，具體涉及多級磨輪式調節閥。
【背景技術】
[0002]目前，油田注水驅油主要採用調節閥門控制注水流量。比如磨輪式調節閥:磨輪式調節閥在一側形成有流體介質入口，另一側形成有流體介質出口。在閥體的閥腔內部設置有下磨輪與上磨輪。下磨輪與上磨輪內對稱形成有連通流體介質入口和流體介質出口的節流孔，兩個磨輪相對稱旋轉運動，通過改變兩個磨輪相對稱的節流孔對接流通截面積，進行流量的調節。
[0003]但是，現有的磨輪式調節閥在生產過程中存在一定的缺陷，由於現有的磨輪式調節閥的上、下磨輪接觸面經常摩擦，而且流體對磨輪產生一定的壓力，使得上、下磨輪始終緊貼在一起，加大了摩擦強度，所以上、下磨輪接觸面很容易因摩擦而產生磨損，發生漏水，影響到對油田注水水量的控制，也增加了閥門開關扭矩增加了電機輸出功率，但造成電力資源的浪費，還直接影響智能流量控制器和磨輪式調節閥的使用壽命。同時，在高壓力的工況下，磨輪調節閥的閥杆因磨損而造成的閥杆密封失效現象屢見不鮮。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是解決傳統的磨輪式調節閥在使用時產生的摩擦力過大，從而影響使用效果，降低使用壽命的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是提供一種多級磨輪式調節閥，包括閥體，其外側面上設有進水口和出水口，其內部設有閥缸，所述進水口和出水口分別與閥缸相連通，所述閥缸內垂直插裝有調節杆，其上端與設置於所述閥缸頂部的驅動裝置固定，其下側設有調節部，所述調節部從上到下依次穿裝有密封靜輪、密封動輪和閥座，所述密封靜輪和閥座卡裝於所述閥缸的內壁上，所述密封動輪與調節杆相固定，所述密封靜輪、密封動輪和閥座上設有相對應的豎直通孔，所述密封靜輪上的通孔與進水口相連通，所述閥座上的通孔與出水口相連通，所述密封靜輪與閥座之間還設有環形的密封動輪支撐圈，所述密封動輪支撐圈套裝於密封動輪外側，並卡裝於所述閥缸的內壁上，其高度大於所述密封動輪的高度，其頂面抵靠於所述密封靜輪的底面，其底面抵靠於所述閥座的頂面。
[0006]在上述方案中，所述密封動輪的頂面與底面上均設有不鏽鋼耐磨層。
[0007]在上述方案中，所述調節部上穿裝固定有環形的密封座，所述密封座與調節杆之間為密封連接，其底面抵靠在所述密封靜輪的頂面上，其上設有與所述密封靜輪通孔相對應的豎直通孔。
[0008]在上述方案中，所述調節杆上側外表面與所述閥缸內壁之間設有密封函。
[0009]在上述方案中，所述調節杆上穿裝有彈簧，其上端抵靠於所述密封函的底面，下端抵靠於所述密封座的頂面。
[0010]在上述方案中，所述調節杆的周側外表面塗有密封油脂。[0011]本發明，因為在密封靜輪與閥座之間設有密封動輪支撐圈，在調節時流體的壓力只會作用在密封動輪支撐圈上，而不會作用在密封動輪上，大大減小了調節時產生的摩擦力，保證了使用效果的同時增加了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的剖面示意圖；
[0013]圖中:1一驅動裝置，2—閥缸,21—進水口，22—出水口，3—調節杆，4一密封靜輪，5—密封動輪，6 —閥座，7—密封動輪支撐圈，8—密封座，9一密封函，10—彈簧。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作出詳細的說明。
[0015]如圖1所示，本發明提供的多級磨輪式調節閥，包括閥體，其外側面上設有進水口21和出水口 22，其內部設有閥缸2，進水口 21和出水口分22別與閥缸2相連通，閥缸2內垂直插裝有調節杆3，其上端與設置於閥缸2頂部的驅動裝置I固定，其下側設有調節部，調節部從上到下依次穿裝有密封靜輪4、密封動輪5和閥座6，密封靜輪4和閥座6卡裝於閥缸2的內壁上，密封動輪5與調節杆3相固定，密封動輪5的頂面與底面上均設有不鏽鋼耐磨層，增加了密封動輪5耐磨性，從而加長了使用壽命。密封靜輪4、密封動輪5和閥座6上設有相對應的豎直通孔，密封靜輪4上的通孔與進水口 21相連通，閥座6上的通孔與出水口 22相連通，密封靜輪4與閥座6之間還設有環形的密封動輪支撐圈7，密封動輪支撐圈?套裝於密封動輪5外側，並且密封動輪支撐圈比密封動輪高度高0.02-0.04mm，密封並卡裝於閥缸2的內壁上，其高度大於密封動輪5的高度，其頂面抵靠於密封靜輪4的底面，其底面抵靠於閥座6的頂面。調節部上穿裝固定有環形的密封座8，密封座8與調節杆3之間為密封連接，其底面抵靠在密封靜輪4的頂面上，其上設有與密封靜輪4通孔相對應的豎直通孔，通過密封座8可以防止注入液體從調節杆3與密封靜輪4的連接處的縫隙洩露從而影響使用效果。調節杆3上側外表面與閥缸2內壁之間設有密封函9，防止注入溶液從上端洩露。調節杆3上穿裝有彈簧10，其上端抵靠於密封函9的底面，下端抵靠於密封座8的頂面，彈簧10分別給密封函9和密封座8 一個作用力，進一步增加本裝置的密封性。調節杆3的周側外表面塗有密封油脂，增強密封性的同時還可以減少使用時產生的摩擦力。
[0016]在調節流量時，只需通過驅動裝置I轉動調節杆3，調節杆3轉動的同時帶動密封座8和密封動輪5轉動，通過密封座8和密封動輪5的轉動可以改變流道的橫截面積，從而實現改變流量的功能，同時因密封動輪支撐圈7的存在，密封動輪5會在流體的作用力下，選擇性的貼合閥座6或密封靜輪4，而因流體回壓帶來細沙等也會在流體的作用下重新回到流道內。調節杆上塗有密封油脂，在磨損發生密封失效的情況下，會自動產生密封效果，輔助調節杆3密封，同時也降低了調節杆3的摩擦力。本發明，因為在密封靜輪4與閥座6之間設有密封動輪支撐圈7，在調解時流體的壓力只會作用在密封動輪支撐圈7上，而不會作用在密封動輪5上，大大減小了調節時產生的摩擦力，保證了使用效果的同時增加了使用壽命。
[0017]本發明不局限於上述最佳實施方式，任何人應該得知在本發明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.多級磨輪式調節閥，包括閥體，其外側面上設有進水口和出水口，其內部設有閥缸，所述進水口和出水口分別與閥缸相連通，其特徵在於，所述閥缸內垂直插裝有調節杆，其上端與設置於所述閥缸頂部的驅動裝置固定，其下側設有調節部，所述調節部從上到下依次穿裝有密封靜輪、密封動輪和閥座，所述密封靜輪和閥座卡裝於所述閥缸的內壁上，所述密封動輪與調節杆相固定，所述密封靜輪、密封動輪和閥座上設有相對應的豎直通孔，所述密封靜輪上的通孔與進水口相連通，所述閥座上的通孔與出水口相連通，所述密封靜輪與閥座之間還設有環形的密封動輪支撐圈，所述密封動輪支撐圈套裝於密封動輪外側，並卡裝於所述閥缸的內壁上，其高度大於所述密封動輪的高度，其頂面抵靠於所述密封靜輪的底面，其底面抵靠於所述閥座的頂面。
2.如權利要求1所述的多級磨輪式調節閥，其特徵在於，所述密封動輪的頂面與底面上均設有不鏽鋼耐磨層。
3.如權利要求1所述的多級磨輪式調節閥，其特徵在於，所述調節部上穿裝固定有環形的密封座，所述密封座與調節杆之間為密封連接，其底面抵靠在所述密封靜輪的頂面上，其上設有與所述密封靜輪通孔相對應的豎直通孔。
4.如權利要求1所述的多級磨輪式調節閥，其特徵在於，所述調節杆上側外表面與所述閥缸內壁之間設有密封函。
5.如權利要求3或4所述的多級磨輪式調節閥，其特徵在於，所述調節杆上穿裝有彈簧，其上端抵靠於所述密封函的底面，下端抵靠於所述密封座的頂面。
6.如權利要求1所述的多級磨輪式調節閥，其特徵在於，所述調節杆的周側外表面塗有密封油脂。
【文檔編號】F16K3/30GK103511651SQ201310450406
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】餘金海, 池愛文, 林允武, 許明偉 申請人:餘金海